专利名称：一种模压光学玻璃多次分型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模压光学玻璃多次分型模具。适用于模压光学玻璃压型工艺领域。
背景技术：
传统的光学玻璃以冷加工磨抛为主，经过粗磨、精磨、抛光、磨边等十几道工序加工而成，制造周期长，加工精度不稳定。其生产效率和工艺稳定性无法满足迅速发张的行业需求。为了解决上述问题，近年发展起来了一种新型的光学玻璃模压成型技术，该技术利用了玻璃从熔融态向固态转化的过程是连续可逆的热加工性质，在玻璃的转变温度附近，在无氧条件下，对玻璃和模具进行加温加压，一次性将光学玻璃模压成达到使用要求的光学 零件。由于光学玻璃模压成型法摒弃了传统的粗磨、精磨、抛光以及定心磨边等工序，直接一次成型，大大节省了材辅料、时间、设备及人力，且能模压出不同形状。然而上述光学玻璃模压成型技术一般采用一次分型技术，即只包括上模与下模，对于侧面带有凹凸结构的光学元件无法通过上述压型技术得到。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述存在的问题，提供一种结构简单、加工方便且成本低的模压光学玻璃多次分型模具，以实现对侧向带有凹凸结构的光学元件的压型。本实用新型所采用的技术方案是一种模压光学玻璃多次分型模具，该模具安装于工作台上，其特征在于所述模具包括上模、下模和至少一个侧模，上模、下模和侧模形成一个模具型腔，其中侧模外表面连接用于侧模脱模和压型的铰链杠杆加紧机构，对应加紧机构、在模具另一侧设置有模具位置调整机构。所述铰链杠杆加紧机构具有导杆、连接杆、连接板和支架，且四者依次通过铰链方式连接，其中连接板上设有手柄，所述支架固定于工作台上，导杆置于水平的固定导轨内，并与所述侧模连接。所述模具位置调整机构由两块斜面相互贴合的梯形块组成，其中倒置的梯形块它的一个直角竖面与上模的侧面贴合，且与工作台通过螺栓连接；另一梯形块安装固定于工作台上。所述侧模成型面为凹凸结构。本实用新型的有益效果是采用本实用新型的模压光学玻璃多次分型模具对光学玻璃进行压型时，可以实现对侧向带有凹凸结构的光学元件的压型，针对一些高深宽比大的、结构复杂的复合棱镜，也可以采用此机构，可以增加模具的排气功能，能获得较好的成型效果。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实施例为一种模压光学玻璃多次分型模具，可实现对侧向有凹凸结构的光学元件的压型，该模具包括上模8、下模9和一个侧模10，三者形成一个模具型腔。侧模10的外表面与铰链杠杆加紧机构相连接，该加紧机构用于实现对侧模10脱模动作的驱动和压型时侧模10的定位，侧模10脱模时沿水平向右方向运动。在模具相对加紧机构的另一侧设置有模具位置调整机构，由于装配上间隙造成产品成型偏差，模具位置调整机构的设置可一定程度地消除该偏差。本实施例中铰链杠杆加紧机构由导杆I、连接杆3、连接板6、手柄5和支架2组成。其中导杆I 一端连接所述侧模10，另一端与连接杆3通过铰链方式连接，导杆I处于固定导轨4中；手柄5与连接板6成一定角度连接并保持相对固定，连接板6的一端和手柄5在与连接杆3的连接处通过铰链方式连接，另一端和固定于工作台7上的支架2铰接。通过手动扳动手柄5，可以实现导杆I带动侧模10沿固定导轨4方向移动，当连接杆3和连接板6 共线时，整个铰链杠杆加紧机构达到自锁定状态，从而固定了侧模10的位置。因光学玻璃热压成型工艺在高温环境中进行，传统的气压传动、液压传动等机动加紧机构在高温环境中无法正常运动，而铰链杠杆加紧机构则不存在此类限制，且动力来源不受车间设备条件的限制，构造简单，维护方便。所述的模具位置调整机构为两块斜面相互贴合的梯形块14，靠近上模8的梯形块14呈倒梯形且其中的一个竖直面与上模8的侧面保持贴合，与工作台7通过螺栓16连接，而远离上模8的梯形块14与工作台7保持固定。由于装配时间隙造成产品成型偏差，通过调整用于连接梯形块14和工作台7之间的螺栓16的松紧程度，使倒置的梯形块14和另一梯形块之间发生相对滑动(两个梯形斜面作微调动作且始终保持贴合状态)，由于后者与工作台7相对固定，所以倒置的梯形块14连同上模8 一起相对工作台7发生位移，从而实现对上模8位置的调整。本实施例的工作原理如下成型初始，当连接杆3和连接板6共线时，铰链杠杆加紧机构处于自锁定状态。玻璃原料软化后，进入模具型腔18中，通过成型面成形，经过一段时间保压，上模8向上运动，通过扳动手柄5将侧模10从模腔18中拉出直至侧模10的凹凸结构脱离模具型腔18，在玻璃冷却膨胀力及重力的作用下，成型玻璃毛胚产品正常从模具型腔18中顺利脱出。
权利要求1.一种模压光学玻璃多次分型模具，该模具安装于工作台(7)上，其特征在于所述模具包括上模(8 )、下模(9 )和至少一个侧模(10 )，上模(8 )、下模(9 )和侧模(10 )形成一个模具型腔(18)，其中侧模(10)外表面连接用于侧模(10)脱模和压型的铰链杠杆加紧机构，对应加紧机构、在模具另一侧设置有模具位置调整机构。
2.根据权利要求I所述的模压光学玻璃多次分型模具，其特征在于所述铰链杠杆加紧机构具有导杆(I)、连接杆(3)、连接板(6)和支架(2)，且四者依次通过铰链方式连接，其中连接板(6)上设有手柄(5)，所述支架(2)固定于工作台(7)上，导杆(I)置于水平的固定导轨(4)内，并与所述侧模(10)连接。
3.根据权利要求I或2所述的模压光学玻璃多次分型模具，其特征在于所述模具位置调整机构由两块斜面相互贴合的梯形块(14)组成，其中倒置的梯形块它的一个直角竖面与上模(8)的侧面贴合，且与工作台(7)通过螺栓(16)连接；另一梯形块(14)安装固定于工作台(7)上。
4.根据权利要求I所述的模压光学玻璃多次分型模具，其特征在于所述侧模(10)成型面为凹凸结构。
专利摘要本实用新型涉及一种模压光学玻璃多次分型模具。本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便且成本低的模压光学玻璃多次分型模具，以实现对侧向带有凹凸结构的光学元件的压型。本实用新型的技术方案是一种模压光学玻璃多次分型模具，该模具安装于工作台上，其特征在于所述模具包括上模、下模和至少一个侧模，上模、下模和侧模形成一个模具型腔，其中侧模外表面连接用于侧模脱模和压型的铰链杠杆加紧机构，对应加紧机构、在模具另一侧设置有模具位置调整机构。本实用新型适用于模压光学玻璃压型工艺领域。
文档编号C03B11/08GK202705214SQ20122034778
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者金小伟, 方溁, 乐园 申请人:杭州永莹光电有限公司