专利名称：电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体涉及电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统。
背景技术：
随着社会经济的快速发展、城市化进程的不断加快，污泥作为污水处理厂污水处理后的产物,其数量急剧增加,一方面因含有大量的有机腐质、寄生虫卵等有害物质,如处理方式不当，很容易造成环境的二次污染，另一方面由于城市居民生活水平的提高，污泥的有机物含量也逐渐在增加，使得污泥低位发热量随之增长，有些纺织厂、造纸厂污水产生的污泥有机物含量更多，低位发热量也更高。原有污泥处理方式已不符合社会发展的要求，如何安全有效地将污泥合理利用并产生出一定的社会效益、环境效益和经济效益，已成为政府和企业密切关注的焦点。电厂的经营成本中60% 70%是来自燃料成本，加之国家提出的环境保护、资源综合利用和再生能源的长期发展战略部署，一些企业已先后应用了风力发电、生物发电、垃圾发电、沼气发电等技术，污泥也因其发热量的增加，逐渐走进人们的视野。利用污泥作为燃料掺烧发电，一方面可改善污泥现有的处理方式污染环境的问题，另一方面可有效降低电厂的生产成本。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统。本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统，包括储存池、输送机和循环流化床锅炉，还包括污泥处理装置、立式给料器、位于循环流化床锅炉烟气排出口和烟 之间的除尘器和循环流化床锅炉下部的除灰渣系统；所述污泥处理装置包括污泥搅拌仓、预压螺旋给料机和浓料泵；其中浓料泵通过管道与立式给料器连接；所述输送机位于储存池与污泥处理装置之间。所述立式给料器安装在循环流化床锅炉的顶部。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果I、本实用新型将污泥与燃料掺烧节约了燃料；2、本实用新型将污泥由锅炉顶部加入，减少了污泥干化环节，处理成本降低；3、本实用新型利用循环流化床锅炉作为燃烧设备，提高燃烧效率，降低污染物的排放量；4、本实新型燃烧后的炉渣可回收利用作为水泥、砖等建材原料。
[0013]图I为本实用新型的结构示意图。图中1 一储存池；2—输送机；3—污泥揽拌仓；4一预压螺旋给料机；5—浓料泵；6一除灰禮:系统；7—除尘器；8—烟園；9一立式给料器；10—循环流化床锅炉。
具体实施方式
如图I所示，电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统，包括储存池I、输送机2和循环流化床锅炉10，还包括污泥处理装置、位于循环流化床锅炉顶部的立式给料器9、位于循环流化床锅炉烟气排出口和烟囱8之间的除尘器7和循环流化床锅炉下部的除灰渣系统6 ;所述污泥处理装置包括污泥搅拌仓3、预压螺旋给料机4和浓料泵5，其中浓料泵5通过管道与立式给料器9连接；所述输送机2位于储存池I与污泥处理装置之间。工作原理及工作过程 本实用新型使用时，污水处理厂运来的污泥装入储存池I中，经铲车装入到输送机2的料仓中，由输送机输送到污泥搅拌仓3中，经搅拌、均浆保水后由预压螺旋给料机4以正压给料的方式喂入浓料泵5中，再由浓料泵5以高压的方式泵出，泵出的污泥经输送管道和立式给料器9进入到循环液化床锅炉10内燃烧，燃烧后的气体通过化学反应和物理变化无害化排空，固体颗粒通过除尘器7和除灰渣系统6回收，用作水泥、砖等建材原料。
权利要求1.电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统，包括储存池(I)、输送机(2)和循环流化床锅炉(10)，其特征是还包括污泥处理装置、立式给料器(9)、位于循环流化床锅炉烟气排出口和烟囱(8)之间的除尘器(7)和循环流化床锅炉下部的除灰渣系统(6);所述污泥处理装置包括污泥搅拌仓(3 )、预压螺旋给料机(4 )和浓料泵(5 )，其中浓料泵(5 )通过管道与立式给料器(9)连接；所述输送机(2)位于储存池(I)与污泥处理装置之间。
2.依据权利要求I所述的电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统，其特征是所述立式给料器(9)安装在循环流化床锅炉的顶部。
专利摘要本实用新型提供的电厂循环流化床锅炉污泥掺烧综合利用系统，属于污泥处理设备技术领域，所要解决的问题是利用污泥燃烧产生的热量发电并回收燃烧后产生的灰渣。其特点是包括储存池、输送机和循环流化床锅炉，还包括污泥处理装置、立式给料器、位于循环流化床锅炉烟气排出口和烟囱之间的除尘器和循环流化床锅炉下部的除灰渣系统。污泥经高温燃烧后，无害化排空，固体颗粒回收，用作水泥、砖等建材原料。
文档编号C04B7/28GK202729966SQ20122041646
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者宁红伟, 赵新兴 申请人:晋城市恒光热力有限公司