专利名称：一种立式压粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车玻璃尤其是前挡夹层玻璃的生产辅助设备，特别是一种使硅粉均匀附着在玻璃上的立式压粉机。
技术背景汽车前挡夹层玻璃在生产过程中必经合片和烘弯两个工序，为了改善最终产品的光学质量，一般在烘弯前将准备好的硅粉均匀附着在玻璃表面上，即压粉步骤，该压粉步骤是在专门的压粉装置上完成的。中国专利CN202131226U公开了一种压粉机，该压粉机的台面框架与支架固定连接，台面与台面框架固定连接，压辊支撑架通过滑轨与台面框架滑动连接，压辊与压辊支撑架转动连接，驱动泵与台面框架固定连接，传动轴与驱动泵固定连接，传动带与动轴绕接，压辊支撑架与传动带固定连接，气动控制柜、电气控制柜分别与支架下部固定连接。但是在实际使用中，因为台面不透明，所以该压粉机不具备检验条件，使得在此该压粉机上压粉后的玻璃需要再搬到额外的检验台上进行检验，检验达标之后方可上片，这样就在压粉步骤之后到烘弯上片之前增加了一次搬运过程，从而增加了员工的劳动强度，同时增加了玻璃划伤的风险，进而影响生产效率
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的压粉机因不能在压粉的同时进行检验，从而增加了员工的劳动强度和玻璃划伤的风险等缺点，提供一种立式压粉机。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种立式压粉机，包括台面、台面框架和支架，所述台面框架固定连接在所述支架的内部，所述台面固定在所述台面框架上，其特征在于所述台面为硬质透明板，还包括可透光的白色喷绘布、照明光源和顶出块，所述白色喷绘布设置在所述台面的上表面，所述照明光源设置在所述台面框架的下方且固定在支架内部，所述顶出块用于将玻璃从台面上托起分离，所述台面用于放置玻璃的区域开设若干通孔，所述通孔根据要放置的玻璃形状进行布置，所述通孔与顶出块一一对应，所述顶出块分别设置在若干通孔内。进一步地，所述硬质透明板为玻璃板。进一步地，所述顶出块的数量为三组六块。进一步地，在所述台面框架的四周设置固定板。进一步地，所述照明光源为多个日光灯，多个日光灯纵向放置横向排列。进一步地，所述台面与水平面的夹角为8度。本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果本实用新型采用的立式压粉机，通过改进台面和增设照明光源，使得台面既可实现压粉功能也可同时完成玻璃压粉质量的检验，从而减少了原有玻璃在压粉步骤之后再搬到额外的检验台上进行检验的步骤，节省了搬运过程，从而降低了员工的劳动强度，同时降低了玻璃划伤的风险，进而提高了生产效率。
图1为本实用新型所述的立式压粉机的结构示意图；图2为本实用新型所述的立式压粉机的局部剖视图；图3为本实用新型所述的立式压粉机的前视图；图4为本实用新型所述的立式压粉机的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。本实用新型所述的立式压粉机用于将准备好的硅粉在烘弯工序前均匀附着到玻璃表面上，以保证烘弯结束后玻璃的最终光学质量。如图1所示，本实用新型所述的立式压粉机包括台面1、台面框架2和支架3，所述台面框架2固定连接在所述支架3的内部，所述台面I固定在所述台面框架2上，其中台面I用于固定放置且定位要被压粉的玻璃4，台面框架2用于固定支撑台面I且安装固定其他相关部件，支架3用于固定台面框架2且安装固定其他相关部件，在本实用新型及附图中，其他相关部件未提及和示出，但未提及和示出的其他相关部件不影响本实用新型的保护范围。在本实用新型中，所述台面I为硬质透明板，这样设置可以使得台面I同时还可以用于对压粉后的玻璃4进行检验，确定压粉后的玻璃质量，从而节省了搬运过程，从而降低了员工的劳动强度，同时降低了玻璃划伤的风险，进而提高了生产效率。优选地，作为台面I的所述硬质透明板为玻璃板，更优选地，作为台面I的所述硬质透明板为16mm厚的玻璃板。进一步地，如图2和图3所示，本实用新型所述的立式压粉机还包括可透光的白色喷绘布5、照明光源6和顶出块7，其中所述白色喷绘布5设置在所述台面I的上表面，所述白色喷绘布5与要压粉且检验的玻璃4直接接触，所述白色喷绘布5可用于直接检验玻璃4的外观且安装方便、易于更换。所述照明光源6设置在所述台面框架2的下方且固定在支架3内部，所述照明光源6向放置在所述台面I上的要压粉的玻璃4提供光线，从而用于检验压粉后的玻璃4的外观质量。优选地，所述照明光源6为多个日光灯，多个日光灯纵向放置横向排列。所述顶出块7用于将玻璃4从台面I上托起分离，所述台面I用于放置玻璃4的区域开设若干通孔8，所述通孔8根据要放置的玻璃4的形状进行布置，所述通孔8与顶出块7 —一对应，所述顶出块7分别设置在若干通孔8内，当要向台面I上放置要压粉的玻璃4时，顶出块7从通孔8中顶出，然后下降回通孔8内使玻璃4落到台面I上；当压粉步骤结束且对玻璃4进行检验完成后，顶出块7从通孔8中顶出使玻璃4脱离台面I，便于玻璃4的下片操作。优选地，所述顶出块的数量为三组六块，这样设置更适合玻璃的形状大小，方便操作人员上、下片玻璃。进一步地，如图4所示，在所述台面框架2的四周设置固定板9，所述固定板9用于提高生产过程中的安全程度，保护操作人员的人身安全。进一步地，如图4所示，所述台面I与水平面的夹角为8度，这样设置便于操作人员上、下片玻璃，符合操作人员的操作习惯。本实用新型将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的步骤如下首先将顶出块7从通孔8中顶出，将要压粉的玻璃4放置到顶出块7上；然后将顶出块7下降回通孔8中使玻璃4落到台面I上，再实施压粉步骤；压粉步骤结束后，开启照明光源6，对压粉后的玻璃4进行检验；检验结束后，再次将顶出块7从通孔8中顶出使玻璃4脱离台面1，从而进行搬走压粉后的玻璃4进行下片操作。本发明的附图仅示出了相关改进部件，而如橡胶辊、动力装置、控制部分以及毛刷装置等部件均未示出，可以理解的是这些部件的未示出并不影响本实用新型的发明点的描述，所以未示出的部件不影响本实用新型所要保护的范围。以上内容对本实用新型所述的一种立式压粉机进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式
内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何 改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种立式压粉机，包括台面、台面框架和支架，所述台面框架固定连接在所述支架的内部，所述台面固定在所述台面框架上，其特征在于所述台面为硬质透明板，还包括可透光的白色喷绘布、照明光源和顶出块，所述白色喷绘布设置在所述台面的上表面，所述照明光源设置在所述台面框架的下方且固定在支架内部，所述顶出块用于将玻璃从台面上托起分离，所述台面用于放置玻璃的区域开设若干通孔，所述通孔根据要放置的玻璃形状进行布置，所述通孔与顶出块一一对应，所述顶出块分别设置在若干通孔内。
2.根据权利要求1所述的立式压粉机，其特征在于所述硬质透明板为玻璃板。
3.根据权利要求1所述的立式压粉机，其特征在于所述顶出块的数量为三组六块。
4.根据权利要求1所述的立式压粉机，其特征在于在所述台面框架的四周设置固定板。
5.根据权利要求1所述的立式压粉机，其特征在于所述照明光源为多个日光灯，多个日光灯纵向放置横向排列。
6.根据权利要求1所述的立式压粉机，其特征在于所述台面与水平面的夹角为8度。
专利摘要本实用新型涉及汽车玻璃尤其是前挡夹层玻璃的生产辅助设备，特别是一种使硅粉均匀附着在玻璃上的立式压粉机。该立式压粉机包括台面、台面框架和支架，还包括可透光的白色喷绘布、照明光源和顶出块。本实用新型采用的立式压粉机，通过改进台面和增设照明光源，使得台面既可实现压粉功能也可同时完成玻璃压粉质量的检验，从而减少了原有玻璃在压粉步骤之后再搬到额外的检验台上进行检验的步骤，节省了搬运过程，从而降低了员工的劳动强度，同时降低了玻璃划伤的风险，进而提高了生产效率。
文档编号C03C27/12GK202829845SQ201220527958
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者施家梅, 付代华, 陈健 申请人:福耀玻璃工业集团股份有限公司, 福建省万达汽车玻璃工业有限公司