专利名称：高温熔渣塞棒控流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温液态冶金渣综合利用领域，尤其涉及一种高温液态冶金渣直接生产矿棉装置的部件。
背景技术：
目前，国内外厂家大多采用高炉干渣、块状焦炭和调质剂混合后，经冲天炉加热熔炼，离心成纤，然后再经过加工成型、固化和切割等工序制成矿棉制品。冲天炉由于本身工艺和设备的局限，导致利用冲天炉生产的矿棉不但能耗高，而且污染大。作为矿棉冲天炉主要原料的块状高炉渣，原本从高炉内放出时是呈高温熔融状态的，经过冷却、破碎和筛分后才成为矿棉冲天炉的原料，所以高炉渣在矿棉冲天炉内是第二次熔化。故直接使用高温液态冶金渣作为矿棉生产原料，有明显的节能环保优势。报道的相关的高温液态渣生产矿棉工艺，尚未有报道熔体从熔炉流出的塞棒控制系统。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温熔渣塞棒控流装置，通过液面信号处理反馈系统控制塞棒的运动，确保炉内熔渣液面波动<3mm，熔体流量波动控制在〈10kg/min,以满足高速离心成纤机的要求。本实用新型是这样实现的一种高温熔渣塞棒控流装置，包括塞棒、横梁、驱动装置、升降机构、支架、液面探测器和液面信号处理反馈系统，所述升降机构通过支架固定安装在熔炉上，所述驱动装置与升降机构相连带动升降机构，所述横梁一端通过塞棒夹套与塞棒的顶部相连，横梁的另一端与升降机构的运动端相连，液面探测器的输出端与液面信号处理反馈系统的输入端相连，所述液面信号处理反馈系统控制连接驱动装置。所述的塞棒顶部 还装有平衡重。所述的平衡重为砝码。所述的塞棒内设有冷却水通道。所述的塞棒的底部装有塞棒头。本实用新型高温熔渣塞棒控流装置用于控制熔炉的出渣流量，可以精确控制液态熔体的流量，确保炉内熔渣液面波动<3mm，熔体流量波动控制在〈10kg/min，以满足高速离心成纤机的要求，从而保证了高温液态渣制矿棉工艺的稳定性，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗。
图1为本实用新型高温熔渣塞棒控流装置结构示意图；图2为高温液态冶金渣直接生产矿棉系统结构图。图中1高炉、2高温熔渣、3渣沟、4渣沟挡板、5冶金渣入口、6熔炉、7高温熔渣塞棒控流装置、8冶金渣出口、9离心成纤机、10液面探测器、11液面信号处理反馈系统、71塞棒头、72塞棒、73塞棒夹套、74冷却水通道、75横梁、76驱动装置、77升降机构、78支架、79平衡重。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种高温熔渣塞棒控流装置，包括塞棒72、横梁75、驱动装置76、升降机构77、支架78、液面探测器10和液面信号处理反馈系统11，所述升降机构77通过支架78固定安装在熔炉上，所述驱动装置76与升降机构77相连带动升降机构77，在本实施例中所述的驱动装置76固定安装在横梁75上，但是为了安装方便，驱动装置76也可以固定安装在支架78上或者升降机构77的外壳上；所述横梁75 —端通过塞棒夹套73与塞棒72的顶部相连，横梁75的另一端与升降机构77的运动端相连，液面探测器10的输出端与液面信号处理反馈系统11的输入端相连，所述液面信号处理反馈系统11控制连接驱动装置76。在本实用新型中，为了能保证塞棒72上下运动时的平稳性，所述的塞棒72顶部还装有平衡重79，在本实施例中所述的平衡重79为砝码，砝码卡接在塞棒72顶部的卡槽位置，可以根据实际需要随时调换。另外，为了使测温准确，并能 够与本实用新型的结构相配合，所述液面探测器10设置在熔炉内。为了保证塞棒72的正常工作，提高塞棒72的耐用性，所述的塞棒72内设有冷却水通道74，所述的塞棒72的底部装有塞棒头71。高温液态冶金渣直接生产矿棉系统如图2所示，高温熔渣2从高炉I中流出，高温熔渣2在渣沟3通过渣沟挡板4控制从冶金渣入口 5进入熔炉6中，高温熔渣2在熔炉6中进行调质，调质通常分多段进行，熔炉与熔炉之间的流量控制由本实用新型的高温熔渣塞棒控流装置7来实现，熔渣成分、温度稳定在设定值后，通过冶金渣出口 8流出，稳定流入的离心成纤机9中高速成纤；熔炉6内通过液面探测器10检测熔渣液面信号，获得的熔渣液面信号进入液面信号处理反馈系统11处理，根据熔渣液面信号的波动，发出调整塞棒的指令，以调整塞棒的动作。实际生产表明，进入离心成纤机9中的熔渣温度波动<50°C，质量流量波动<10kg/min，熔炉内熔体液面波动<3mm，成分波动〈1%，以满足高速离心成纤机的要求。
权利要求1.一种高温熔渣塞棒控流装置，其特征是包括塞棒(72)、横梁(75)、驱动装置(76)、升降机构(77)、支架(78)、液面探测器(10)和液面信号处理反馈系统(11)，所述升降机构(77)通过支架(78)固定安装在熔炉上，所述驱动装置(76)与升降机构(77)相连带动升降机构(77)，所述横梁(75) —端通过塞棒夹套(73)与塞棒(72)的顶部相连，横梁(75)的另一端与升降机构(77)的运动端相连，液面探测器(10)的输出端与液面信号处理反馈系统(11)的输入端相连，所述液面信号处理反馈系统(11)控制连接驱动装置(76)。
2.如权利要求1所述的高温熔渣塞棒控流装置，其特征是所述的塞棒(72)顶部还装有平衡重(79)。
3.如权利要求2所述的高温熔渣塞棒控流装置，其特征是所述的平衡重(79)为砝码。
4.如权利要求广3中任意一权利要求所述的高温熔渣塞棒控流装置，其特征是所述的塞棒(72)内设有冷却水通道(74)。
5.如权利要求广3中任意一权利要求所述的高温熔渣塞棒控流装置，其特征是所述的塞棒(72)的底部装有塞棒头(71)。
专利摘要本实用新型涉及高温液态冶金渣综合利用领域，尤其涉及一种高温液态冶金渣直接生产矿棉装置的部件。一种高温熔渣塞棒控流装置，包括塞棒、横梁、驱动装置、升降机构、支架、液面探测器和液面信号处理反馈系统，所述升降机构通过支架固定安装在熔炉上，所述驱动装置与升降机构相连带动升降机构，所述横梁一端通过塞棒夹套与塞棒的顶部相连，横梁的另一端与升降机构的运动端相连，液面探测器的输出端与液面信号处理反馈系统的输入端相连，所述液面信号处理反馈系统控制连接驱动装置。本实用新型可以精确控制液态熔体的流量，从而保证了制矿棉工艺的稳定性，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗。
文档编号C03B37/00GK202898227SQ201220588408
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者范建峰, 肖永力, 刘茵, 李永谦 申请人:宝山钢铁股份有限公司