专利名称：一种模板支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种模板支撑结构。
背景技术：
随着我国城市进程的不断加快，建筑行业也处于一个前所未有的高速发展期。在建筑行业中，模板支撑被广泛应用。模板支撑能保证混领土结构本身的质量和强度的自然增长，承担并传递初期混领土结构承受的载荷，是建筑行业中必不可少的技术。现有的模板支撑结构搭建较为困难，尤其是在墙体顶面的高度不一时，对于面积较小的凸起或者凹陷，其支撑结构需要完全重新搭建，不能使用通用的支撑结构，导致搭建苦难，延长了施工周期，而且搭建时施工空间小，施工及其不便。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术搭建困难，无法方便用于面积较小的凸起或凹陷的不足，提供一种模板支撑结构。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种模板支撑结构，它包括侧模板支撑结构和顶模板支撑结构；所述侧模板支撑结构包括设置于墙体两侧的网状支撑架，网状支撑架通过穿过墙体的对拉螺杆连接，网状支撑架与墙体之间设置有木枋，木枋与墙体之间设置有侧模板；所述顶模板支撑结构包括竖直布置的多个网状支撑架，网状支撑架之间通过横杆连接，网状支撑架的顶部设置有木枋，木枋顶部设置有顶模板，顶模板与墙体顶面接触；所述的顶模支撑结构还包括可伸缩顶筒，可伸缩顶筒的伸缩端与水平布置的网状支撑架连接，网状支撑架上设置有木枋，木枋上设置有顶模板，顶模板与墙体顶面接触。优选的，所述的网状支撑架由多个竖直布置的圆管和多个水平布置的圆管通过脚手架扣件连接而成。优选的，所述的网状支撑架由多个竖直布置的连接件和多个水平布置的连接件通过螺栓连接而成。优选的，所述的连接件的横截面为U型，连接件的底部设置有长条孔，连接件之间通过穿过长条孔的螺栓连接。优选的，它还包括连接楔，连接楔上设置有螺纹孔，所述的连接件的横截面为U型，连接件的端部侧面设置有通孔，连接楔的端部设置于连接件中，通过穿过通孔并与螺纹孔连接的螺栓固定。优选的，所述的连接楔为L型、T型、十字型或长方形。。优选的，所述的网状支撑架上设置有剪刀撑。优选的，所述的可伸缩顶筒包括筒体、螺杆和顶撑，筒体中设置有内螺纹，螺杆通过螺纹连接设置在筒体中，螺杆的一端伸出筒体并与顶撑连接。本实用新型的优点和有益效果在于[0018]1.设置有可伸缩顶筒，在处理面积较小的凸起或凹陷时，能够不用重新搭建支撑结构，使用可伸缩顶筒支撑顶模板，大大减少了施工时间，同时与网状支撑架配合使用，降低了成本；2.网状支撑架通过连接楔和螺栓连接，稳定性强，安装拆卸方便。
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为可伸缩顶筒的结构示意图；图3为本实用新型实施例2中连接件A的结构示意图；图4为本实用新型实施例2中连接件A的连接结构示意图；图5为本实用新型实施例3中连接楔A的连接结构示意图；图6为本实用新 型实施例3中连接楔B的连接结构示意图；其中，附图标记所对应的零部件名称如下1-网状支撑架，2-墙体，3-对拉螺杆，4-木枋，5-侧模板，6_横杆，7_顶模板，8_可伸缩顶筒，9-剪刀撑，10-圆管，11-连接件A，12-长条孔，13-螺栓，14-连接件B，15-连接楔A，16-通孔，17-螺纹孔，18-连接楔B，81-筒体，82-螺杆，83-顶撑。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。为了方便描述连接件分为两种，分别是连接件All和连接件B14，连接件All的横截面为U型，其底部设置有长条孔12，连接件B14的横截面为U型，其端部侧面设置有通孔16 ;连接楔为四种，分别是连接楔A15和连接楔B18，连接楔A15为长方形，连接楔B18为L型，其余两种连接楔分别呈T字型和十字型。实施例1 :如图1和图2所示，一种模板支撑结构，它包括侧模板5支撑结构和顶模板7支撑结构；侦彳模板5支撑结构包括设置于墙体2两侧的网状支撑架1，网状支撑架I通过穿过墙体2的对拉螺杆3连接，网状支撑架I与墙体2之间设置有木枋4，木枋4与墙体2之间设置有侧模板5 ;模板支撑结构包括竖直布置的多个网状支撑架1，网状支撑架I之间通过横杆6连接，网状支撑架I的顶部设置有木枋4，木枋4顶部设置有顶模板7，顶模板7与墙体2顶面接触；顶模支撑结构还包括可伸缩顶筒8，可伸缩顶筒8的伸缩端与水平布置的网状支撑架I连接，网状支撑架I上设置有木枋4，木枋4上设置有顶模板7，顶模板7与墙体2顶面接触。可伸缩顶筒8布置于墙体2上具有面积较小的凸起或凹陷的位置，这种结构使得在支撑上述位置时，不需要重新搭建网状支撑架1，使用方便，节省时间。上述可伸缩顶筒8包括筒体81、螺杆82和顶撑83，筒体81中设置有内螺纹，螺杆82通过螺纹连接设置在筒体81中，螺杆82的一端伸出筒体81并与顶撑83连接。通过转动螺杆82即可调节顶撑83的高低。上述网状支撑架I由多个竖直布置的圆管10和多个水平布置的圆管10通过脚手架扣件连接而成。上述网状支撑架I上设置有剪刀撑9，剪刀撑9用于提高网状支撑架I的稳定性。实施例2 如图3和图4所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，网状支撑架I由多个竖直布置的连接件All和多个水平布置的连接件All通过螺栓13连接而成。连接件All的横截面为U型，连接件All的底部设置有长条孔12，连接件All之间通过穿过长条孔12的螺栓13连接。相对于实施例1而言，连接更加方便。实施例3 如图5和图6所示，本实施例与实施例2的结构基本相同，不同之处在于，连接件B14通过连接楔A15和连接楔B18连接，连接件B14的端部侧面设置有通孔16，连接楔A15和连接楔B18的端部设置于连接件B14中，通过穿过通孔16并与螺纹孔17连接的螺栓13固定。其中连接楔A15为长方形，在连接件B14需要加长时，两个连接件B14通过连接楔A15连接，组成较长的连接件。连接楔B18为L型，能够使两个连接件B14相互垂直设置，方便在转角处布置。其中连接楔还可以为T型和十字型(在图中未示出)，连接楔为T型时，连接楔的三端分别与连接件B14的端部连接，适合用于网状支撑架I的底部。连接楔为十字型时，连接楔的四端分别与连接件B14的端部连接，适合用于网状支撑架I的中间部位。采用本实施例的结构，使得连接的精度更高。
权利要求1.一种模板支撑结构，其特征在于它包括侧模板支撑结构和顶模板支撑结构； 所述侧模板支撑结构包括设置于墙体两侧的网状支撑架，网状支撑架通过穿过墙体的对拉螺杆连接，网状支撑架与墙体之间设置有木枋，木枋与墙体之间设置有侧模板；所述顶模板支撑结构包括竖直布置的多个网状支撑架，网状支撑架之间通过横杆连接，网状支撑架的顶部设置有木枋，木枋顶部设置有顶模板，顶模板与墙体顶面接触；所述的顶模支撑结构还包括可伸缩顶筒，可伸缩顶筒的伸缩端与水平布置的网状支撑架连接，网状支撑架上设置有木枋，木枋上设置有顶模板，顶模板与墙体顶面接触。
2.根据权利要求1所述的一种模板支撑结构，其特征在于所述的网状支撑架由多个竖直布置的圆管和多个水平布置的圆管通过脚手架扣件连接而成。
3.根据权利要求1所述的一种模板支撑结构，其特征在于所述的网状支撑架由多个竖直布置的连接件和多个水平布置的连接件通过螺栓连接而成。
4.根据权利要求3所述的一种模板支撑结构，其特征在于所述的连接件的横截面为U 型，连接件的底部设置有长条孔，连接件之间通过穿过长条孔的螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种模板支撑结构，其特征在于还包括连接楔，连接楔上设置有螺纹孔，所述的连接件的横截面为U型，连接件的端部侧面设置有通孔，连接楔的端部设置于连接件中，通过穿过通孔并与螺纹孔连接的螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种模板支撑结构，其特征在于所述的连接楔为L型、T型、 十字型或长方形。
7.根据权利要求1所述的一种模板支撑结构，其特征在于所述的网状支撑架上设置有剪刀撑。
8.根据权利要求1所述的一种模板支撑结构，其特征在于所述的可伸缩顶筒包括筒体、螺杆和顶撑，筒体中设置有内螺纹，螺杆通过螺纹连接设置在筒体中，螺杆的一端伸出筒体并与顶撑连接。
专利摘要本实用新型公开了一种模板支撑结构，它包括侧模板支撑结构和顶模板支撑结构；侧模板支撑结构包括设置于墙体两侧的网状支撑架，网状支撑架通过穿过墙体的对拉螺杆连接，网状支撑架与墙体之间设置有木枋和侧模板；顶模板支撑结构包括竖直布置的多个网状支撑架，网状支撑架之间通过横杆连接，网状支撑架的顶部设置有木枋和顶模板，顶模板与墙体顶面接触；顶模支撑结构还包括可伸缩顶筒，可伸缩顶筒的伸缩端与水平布置的网状支撑架连接，网状支撑架上设置有木枋和顶模板，顶模板与墙体顶面接触。本实用新型的优点在于采用可伸缩顶筒，节省了施工时间；网状支撑架通过连接楔和螺栓连接，稳定性强，安装拆卸方便。
文档编号E04G11/48GK202882412SQ20122060976
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者孙跃红, 耿岩, 王荣华, 王卉, 陈文 申请人:四川省建筑机械化工程公司