专利名称：防止预制箱梁模具漏浆的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋混凝土预制箱梁的制作工装，特别涉及一种防止预制箱梁模具漏浆的装置。
背景技术：
在钢筋混凝土预制箱梁的施工过程中，预制箱梁的底模板与侧模板的连接处，由于堵浆的不密实，导致底板倒角处出现漏浆现象，直接影响到了梁体外观的质量。现有技术中还没有简单经济的处理装置。底板处防止漏浆的处理是一个是非常重要的一个环节，它不仅直接影响预制梁体的质量，还影响到箱梁的美观。
发明内容本实用新型提供了一种防止预制箱梁模具漏浆的装置，解决了现有的预制箱梁的底模板与侧模板的连接处容易漏浆的技术问题。本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的一种防止预制箱梁模具漏浆的装置，包括预制箱梁模具底座，在预制箱梁模具底座上设置有支架，在支架上设置有底模板，在底模板的纵向两侧下方与预制箱梁模具底座之间设置有角钢，角钢的一端与预制箱梁模具底座的下底面固定连接在一起，角钢的另一端与侧模板活动连接在一起，在角钢中设置有橡胶管。角钢的一端与预制箱梁模具底座的下底面是通过焊接固定连接在一起的。本实用新型具有结构简单，容易操作，堵漏效果好的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种防止预制箱梁模具漏浆的装置，包括预制箱梁模具底座1，在预制箱梁模具底座I上设置有支架2，在支架2上设置有底模板3，在底模板3的纵向两侧下方与预制箱梁模具底座I之间设置有角钢4，角钢4的一端与预制箱梁模具底座I的下底面固定连接在一起，角钢4的另一端与侧模板6活动连接在一起，在角钢4中设置有橡胶管5。角钢4的一端与预制箱梁模具底座I的下底面是通过焊接固定连接在一起的。具体施工方案是在进行预制梁板底座施工时，将堵浆槽口所用的角钢采用钢筋与其钢垂直焊接，钢筋长度根据预制底座厚度来确定。底座砼施工时，在底座两侧同时预埋一道角钢，角钢的长度与底座长度相同，底座混凝土浇筑整平后，铺设底座钢板，且将底座钢板与角钢焊接牢固，橡胶堵浆管槽口形成。在预制梁板钢筋绑扎完成后，在槽口内安装橡胶管，安装模板后，通过对拉杆将模板与底座紧密贴合，使橡胶管填满槽口，达到堵浆的目的。施工时注意检查橡胶管有无偏移。
权利要求1.一种防止预制箱梁模具漏浆的装置，包括预制箱梁模具底座(I)，在预制箱梁模具底座(I)上设置有支架(2)，在支架(2)上设置有底模板(3)，其特征在于，在底模板(3)的纵向两侧下方与预制箱梁模具底座(I)之间设置有角钢(4)，角钢(4)的一端与预制箱梁模具底座(I)的下底面固定连接在一起，角钢(4)的另一端与侧模板(6)活动连接在一起，在角钢(4)中设置有橡胶管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防止预制箱梁模具漏浆的装置，其特征在于，角钢(4)的一端与预制箱梁模具底座(I)的下底面是通过焊接固定连接在一起的。
专利摘要本实用新型公开了一种防止预制箱梁模具漏浆的装置，解决了现有的预制箱梁的底模板与侧模板的连接处容易漏浆的技术问题。包括预制箱梁模具底座(1)，在预制箱梁模具底座(1)上设置有支架(2)，在支架(2)上设置有底模板(3)，在底模板(3)的纵向两侧下方与预制箱梁模具底座(1)之间设置有角钢(4)，角钢(4)的一端与预制箱梁模具底座(1)的下底面固定连接在一起，角钢(4)的另一端与侧模板(6)活动连接在一起，在角钢(4)中设置有橡胶管(5)。本实用新型具有结构简单，容易操作，堵漏效果好的特点。
文档编号B28B23/02GK202895458SQ20122061407
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者田维刚 申请人:中铁十九局集团第三工程有限公司