专利名称：一种中性玻璃电熔炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃电熔炉，特别是一种中性玻璃电熔炉。
背景技术：
玻璃材质类型新标准中规定线热膨胀系数为α = (4-5) 10_6 Γ1 (20°C -300°C )的为中性玻璃；由于中性玻璃容器与药液长期接触过程中不会引起PH值的变化，不会有沉淀物析出或玻璃屑脱落，成为国际医药包装市场广泛采用的材料。由于中性玻璃碱含量低，膨胀系数低，均匀熔化困难。目前在中性玻璃生产领域，大多采用火焰炉热顶熔化技术，炉体结构大多采用的是传统的六角形炉体结构形式，根据炉体积的大小以及加料量和出料量的多少分层插入圆柱形电极，这种熔化技术在熔化中性玻璃料时经常会出现玻璃液熔化不均匀，玻璃液内气体排不出去而红顶，造成“翻顶”现象，严重影响玻璃液熔化质量。Z101215980.8公开了《一种融化中性玻璃的单元窑》技术，包括窑池、换热器、加热和辅助加热装置，金属换热器和烟道位于熔化池前部，其特征是在熔化池的池侧壁安装有电辅助加热装置，在池底设有纯氧鼓泡装置。该技术中采用了电、火焰混合加热技术，由于火焰加热的热利用率不高、有燃烧废气产生、污染环境、不利于节省挥发性原料，难以保证玻璃质量。
发明内容本实用新型提供一种 中性玻璃电熔炉，彻底解决全电熔炉在熔化中性玻璃料时的“翻顶”即熔化不正常现象。中性玻璃电熔炉包括熔化池、成型部和电能供给系统，熔化池和成型部之间通过液流洞连通，熔化池为长方形结构，电极为钥电极、板式结构，布置方式为熔化池侧壁插入式垂直安装，对称固定在熔化池内两侧壁上。板式电极厚度为14毫米，宽度和高度根据炉体结构、玻璃液种类、玻璃液本身特性和熔化量多少调整，电极材质为钥。板式电极可以为5-15对，垂直对称固定在炉体熔化池内侧壁上。经实验检验，本实用新型熔化池玻璃液内电力线均匀，玻璃液受热均匀，玻璃料在电极作用下稳定熔化。具有运行稳定，控制灵活，性能可靠的特点，中性玻璃料充分均匀形成“冷顶”熔化，有效避免了 “翻顶”现象出现，保证玻璃液达到高质量要求。
图1为电熔炉长方形熔化池结构及板式电极分布示意图。
具体实施方式
如图1所示，中性玻璃电熔炉的熔化池3、通过流液洞4与成型部连通，在长方形熔化池两侧内壁上对称固定一组电极1、2，电极材质为钥，外形为长方体板式结构，垂直安装，数量可以是5-15，电极厚度可以是14毫米。[0010]电极数量以及电极的厚度、宽度、高度可根据炉体结构、玻璃液种类、玻璃液本身特性和熔化量多少调整。
权利要求1.一种中性玻璃电熔炉，包括熔化池、成型部和电能供给系统，熔化池和成型部之间通过液流洞连通，熔化池为长方形结构，其特征在于:电熔炉中性玻璃料熔化电极为长方体板式结构，布置方式为熔化池侧壁插入式垂直安装，对称固定在炉体熔化池内两侧壁上。
2.根据权利要求1所述的中性玻璃电熔炉，其特征在于:板式电极厚度为14毫米，宽度和高度根据炉体结构、玻璃液种类、玻璃液本身特性和熔化量多少调整，电极材质为钥。
3.根据权利要求1所述的中性玻璃电熔炉，其特征在于:所述的板式电极可以为5-15对，电极垂直对称固定在炉体熔化池内侧壁上。
专利摘要本实用新型提供一种中性玻璃电熔炉，针对玻璃电熔炉熔化中性玻璃料以及线性膨胀系数在4.0×10-6/K－5.0×10-6/K的玻璃料时容易“翻顶”即熔化不正常现象，采用长方体板式电极，电极材质为钼，布置方式为熔化池侧壁插入式垂直安装，电极的使用数量及其厚度、高度和宽度根据炉体结构、玻璃液种类、玻璃液本身特性和熔化量多少，适时调整。使得玻璃液熔化均匀、稳定，有效保证中性玻璃料的熔化质量，可广泛用于医药用优质中性玻璃包装物生产。
文档编号C03B5/027GK202945144SQ201220679058
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者李井奎, 宫艳侠, 孙汝继 申请人:承德威尔热能工程科技发展有限公司