专利名称：一种浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源引入装置，尤其是一种浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置，属于玻璃生产加工设备领域。
背景技术：
目前，国内设计的浮法玻璃生产线锡槽电加热电源引入装置大多采用上进线方式，对于特种浮法玻璃锡槽宽度过窄的生产线，由于工艺需求和加热元件硅碳棒的老化需要经常要更换。因此采用上进线的方式已经远远不能满足使用要求。
实用新型内容为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全合理，能满足特种玻璃窄锡槽浮法生产线工艺要求和其他锡槽浮法生产线的特殊工艺要求时的电源引入装置。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置，其特点为:它固定安装在锡槽侧壁靠近边封的上部且对准并与穿设于该侧锡槽壁的硅碳棒外端连接；该装置设有:—娃碳棒接线箱壳体，其一端的周边与所述锡槽侧壁焊接固定；在该娃碳棒接线箱壳体的上方开设有一安装孔；2个电源引入接口连接件，插入所述安装孔内；在所述电源引入接口连接件通过该安装孔处还夹装有上绝缘件和下绝缘件；所述上绝缘件水平且间隔开有2个通孔，分别通入2个所述电源引入接口连接件；所述下绝缘件紧贴于所述上绝缘件的下方且通过一锁紧螺母固定；所述上绝缘件与所述下绝缘件将2根所述电源引入接口连接件锁紧固接在所述硅碳棒接线箱壳体上；2个导电的铝编织带，各自的上端通过螺栓与所述电源引入接口连接件的下端固接；所述铝编织带的下端通过一弹簧夹具与所述硅碳棒端夹接固定。上述的电源引入接口连接件为导电体，其材质为铝合金材料。上述的硅碳棒接线箱壳体为钢质材料；上述的锁紧螺母材质与所述电源引入接口连接件的材质相同。上述的上绝缘件为整体件，其外形与所述安装孔形状吻合。上述的下绝缘件为整体件，其外形与所述上绝缘件相同。上述的下绝缘件为分体件；分设为2个下绝缘件且与所述上绝缘件套装的2根所述电源引入接口连接件分别紧固连接。上述的上绝缘件和所述下绝缘件的材质相同，均为耐高温绝缘材料。上述的耐高温绝缘材料为聚四氟乙烯或石棉材质中任一种。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下:1)本实用新型利用了铝合金材料的优良导电性能和其在高温环境下氮氢混合气体中的稳定性能，解决了现有工艺中锡槽边封在正常生产时锡槽内氮氢混合气体易泄漏，尤其是在更换硅碳棒元件时需要打开边封，这时锡槽内氮氢混合气会大量泄漏的缺陷。2)由于锡槽的保护气体是由顶部引入锡槽，而锡槽在玻璃生产时要求密封，采用侧插式电源引入装置的介入并不改变原有锡槽的密封条件，并且整个电源引入装置在设计时充分考虑了密封的各种方案，使锡槽密封更可靠。3)由于本实用新型的电源引入接口连接件、上绝缘件、下绝缘件和锁紧螺母在安装到硅碳棒接线箱体时已经固定；因此，在更换不同型号的U型硅碳棒时没有问题的器件或满足工艺要求的不用更换，只在必要时更换导电用的铝编织带和弹簧夹具，完全可以满足工艺需求及加热元件硅碳棒的老化需要经常更换的要求；其结构简单、便于更换及安装，应用方便，有益于推广应用。
图1为本实用新型电源引入装置与锡槽侧壁安装结构示意图。图2为图1的A向结构联接示意图。图3为本实用新型电源引入装置安装孔的局部放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置，安装于该浮法玻璃锡槽钢壳体11的侧壁上；它设置有:硅碳棒接线箱壳体、电源引入接口连接件、上绝缘件、下绝缘件、锁紧螺母、导电用的铝编织带、弹簧夹具；其中，电源引入接口连接件为导电体，为上部变压器出线电缆与硅碳棒的电气连接件；上绝缘件与下绝缘件均为将电源引入接口连接件与其安装的硅碳棒接线箱壳体之间的绝缘部件，通过锁紧螺母将上绝缘件、下绝缘件与电源引入接口连接件锁紧固定在硅碳棒接线箱体壳体的安装孔内；铝编织带为硅碳棒附件的连接件，通过该铝编织带将电源引入接口连接件与锡槽槽钢侧壁通设的加热元件连接，加热元件为硅碳棒；铝编织带导电为硅碳棒供电，对锡槽内腔进行加热。以下通过附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型的电源引用装置设有电源引入接口连接件1、上绝缘件2、下绝缘件3、锁紧螺母4、连接螺栓和螺母5、铝编织带6、弹簧夹具7、硅碳棒8、硅碳棒接线箱壳体9和其上开设的安装孔10 ;该电源引入装置固装在锡槽钢壳体11的侧壁上；图中所示的锡槽钢壳体11的内侧装有锡槽保温及耐火材料12。根据工艺要求将该电源引入装置的硅碳棒接线箱壳体9的一端周边牢固密封焊接于锡槽钢壳体侧壁边封的上部，且开设的安装孔10在该侧锡槽侧壁的位置对准U型硅碳棒两棒的中心线，安装孔10开设在硅碳棒接线箱壳体9的顶壁上。取一与该安装孔10外形相同的上绝缘件2，其表面上间隔水平开有2个孔；将上绝缘件2置于安装孔10内；随后取2个下端开有圆孔的电源引入接口连接件1，分别由2个孔插入至该硅碳棒接线箱壳体9的内腔中；取下绝缘件3从电源引入接口连接件I的下部套装后与上绝缘件2的下表面贴接；再用锁紧螺母4与两个电源引入接口连接件I的下部螺栓通过螺纹将其连接旋紧，使上绝缘件2和下绝缘件3紧紧将2个电源引入接口连接件I夹紧固定在硅碳棒接线箱壳体9的上方，并达到电源引入接口连接件I与硅碳棒接线箱壳体9的电气绝缘作用，整个锡槽的电源引入装置的主件安装完成。然后，将2个导电的铝编织带6通过连接螺栓和螺母5分别固接在2个电源引入接口连接件I下部的圆孔上，并锁死达到可靠连接；2个铝编织带6的下端与2个硅碳棒8露在锡槽侧壁外端的接线端分别缠绕连接，同时用弹簧夹具7夹住铝编织带6和U型硅碳棒8的连接端将其紧固相接，使其电气连接安全、可靠。电源引入接口连接件I与锁紧螺母4的材质相同，为铝合金加工件，它充分利用了招合金材料的良好导电性、强度和在高温环境下氮氢混合气体中的稳定性。上绝缘件2和下绝缘件3所用的材质相同，均由耐高温绝缘材料加工而成；该耐高温绝缘材料可选用聚四氟乙烯材料或石棉材料；上绝缘件2为整体件，其表面间隔且水平开有2个通孔，使其能穿过且稳定固接在硅碳棒接线箱壳体9安装孔内的电源引入接口连接件I ;下绝缘件3可以是整体结构，与上绝缘件2紧密相接；也可以将下绝缘件3分体加工成2部分，每部分的中部开有通孔，套接在电源引入接口连接件I上绝缘件2的下方，与上绝缘件2的通孔部位分别相接；不管上绝缘件2和下绝缘件3是整体联接还是分体联接，均由成对的锁紧螺母4将其锁紧固定。本实用新型所用的连接螺栓和螺母5为金属标准件。铝编织带6和弹簧夹具7均为硅碳棒附带的标准附件，按照所连接硅碳棒的功率、直径、发热段长度对硅碳棒厂家提出技术要求供货即可。本实施方式中，硅碳棒8采用Φ 30毫米直径的单相U型硅碳棒，其长度通设于该侧锡槽壁且与锡槽内腔相通；硅碳棒8直径的选用通常随功率的变化或工艺要求而不同。同时，因其由于单相U型硅碳棒的中心距较小，为70毫米，在安装铝编织带6和硅碳棒8时可以错开安装，以保障电气可靠的绝缘距离。
权利要求1.一种浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置，其特征在于:它固装在锡槽侧壁靠近边封的上部且对准并与穿设于该侧锡槽壁的硅碳棒外端连接；该装置设有: 一娃碳棒接线箱壳体，其一端的周边与所述锡槽侧壁焊接固定；在该娃碳棒接线箱壳体的上方开设有一安装孔； 2个电源引入接口连接件，插入所述安装孔内；在所述电源引入接口连接件通过该安装孔处还夹装有上绝缘件和下绝缘件； 所述上绝缘件水平且间隔开有2个通孔，分别通入2个所述电源引入接口连接件；所述下绝缘件紧贴于所述上绝缘件的下方且通过一锁紧螺母固定；所述上绝缘件与所述下绝缘件将2根所述电源引入接口连接件锁紧固接在所述硅碳棒接线箱壳体上； 2个导电的铝编织带，各自上端通过螺栓与所述电源引入接口连接件的下端固接；下端通过一弹簧夹具与所述硅碳棒端夹接固定。
2.根据权利要求1所述的电源引入装置，其特征在于:所述电源引入接口连接件为导电体，其材质为铝合金材料。
3.根据权利要求2所述的电源引入装置，其特征在于:所述硅碳棒接线箱壳体为钢质材料；所述锁紧螺母的材质与所述电源引入接口连接件的材质相同。
4.根据权利要求1所述的电源引入装置，其特征在于:所述上绝缘件为整体件，其外形与所述安装孔形状吻合。
5.根据权利要求4所述的电源引入装置，其特征在于:所述下绝缘件为整体件，其外形与所述上绝缘件相同。
6.根据权利要求4所述的电源引入装置，其特征在于:所述下绝缘件为分体件；分设为2个下绝缘件且与所述上绝缘件套装的2根所述电源引入接口连接件分别紧固连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电源引入装置，其特征在于:所述上绝缘件和所述下绝缘件的材质相同,均为耐高温绝缘材料。
8.根据权利要求7所述的电源引入装置，其特征在于:所述耐高温绝缘材料为聚四氟乙烯或石棉材质中任一种。
专利摘要本实用新型公开了一种浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置，其特点为它固装在锡槽侧壁靠近边封的上部且对准安装于锡槽壁的U型硅碳棒外端连接；该装置设有一端周边与锡槽侧壁焊接固定硅碳棒接线箱壳体；该硅碳棒接线箱壳体上方开有安装孔；两个电源引入接口连接件，通过套装的上绝缘件和下绝缘件将两根电源引入接口连接件锁紧固在硅碳棒接线箱壳体上；两根电源引入接口连接件的下端通过与其连接的铝编织带与所述硅碳棒端紧固夹接固定，在硅碳棒端与铝编织带相接处还设有一弹簧夹具。该电源引入装置可满足特种浮法玻璃锡槽宽度过窄的生产线的工艺要求，所用材料在高温环境下导电性能稳定、绝缘性可靠和具有良好的密封性，易于推广实施。
文档编号C03B18/00GK202988964SQ20122073742
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者郑浩东, 杨铁军, 邰兴灵, 王延磊 申请人:秦皇岛玻璃工业研究设计院