一种组合式陶瓷家具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种组合式陶瓷家具的制作方法，主要把家具的各个部件做成模具，每个部件模具从中间部位分成上、下两半模，第一次注满泥料覆盖模具底面，压平凝固，平放植入钢丝网，在每个家具部件组合结口处分别置入陶制或金属制螺纹；第二次注满泥料，压实凝固后，每个单坯结合面分别涂上制陶泥浆，粘合一体；干燥后脱模施釉，最后再装匣入炉烧成。每个单面模具可分多次注入泥料。本发明有益效果为：可组合成各种传统和现代款式家具，面可绘成各种颜色花纹、图案，并且有防水、火、腐等各种不利自然条件，具有长久美观、组装简易、使用寿命较长、无居室污染等优点。
【专利说明】一种组合式陶瓷家具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家具制造技术，尤其涉及一种组合式陶瓷家具的制作方法。
【背景技术】
[0002]广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，狭义的家具是指在生活、工作或社会实践中供人们坐、卧或支撑与贮存物品的一类器具，常指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，结构是主干，四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。
[0003]与传统实木家具相对应的现代板式家具，是以人造板材为中心的。以最常用的中纤板来说，它是以木 质纤维或其它植物纤维为原料，加入树脂等胶粘剂。另一方面，无论是传统家具还是现代家具，所用木材因其材质、纹理、资源多少等因素，有明显的高、中、低档的划分，做成家具后，变形和爆裂的机会很大。综上所述，传统家具主要由木材加工制作而成，其结构由多个腿、撑、面等各部件组成，结构工艺繁琐，木材质地脆弱，怕水、火、虫、腐等自然不利条件，部件结合用工业胶、面涂工业漆含甲醛、硫化物等对人体有害物质；同时，木质家具日久产生变形褪色，使用寿命较短且有限；由于木材生长周期较长，伴随着森林资源减少，也逐步破坏了生态环境。因而，为改变木质家具的以上不足，可用陶瓷代替木材。
【发明内容】
[0004]针对以上缺陷，本发明提供一种可确保长久美观、组装简易、使用寿命较长、无居室污染的组合式陶瓷家具的制作方法，从而可制造出能够组合成各种传统和现代款式的陶瓷家具。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种组合式陶瓷家具的制作方法，主要由以下步骤组成:
[0007](I)把家具的各个部件做成模具，每个部件模具从中间部位分成上、下两半模，每个单面模具分两次注入泥料:第一次注满泥料覆盖模具底面，后压平，稍微凝固，平放植入钢丝网或者能够增加陶瓷烧成后的抗压性承载能力的丝网，并在每个家具部件组合结口处分别置入陶制或金属制螺纹或螺母，均不超过模具；
[0008](2)第二次注满泥料，压实修平，等待上下两半单坯完全凝固后，每个单坯结合面分别涂上制陶泥浆，粘合一体；
[0009](3)待到坯体完全干燥后脱模施釉，最后再装匣入炉烧成，若需彩釉，进行绘釉或贴花再烧。
[0010]根据以上步骤，在进行步骤(1)时，每个单面模具可分多次注入泥料，第一次注满后，植入丝网以及螺母、螺纹；在进行步骤(2)时，当第二次注入泥料，凝固后，可在上表面平放间隔有序且直径为家具部件总厚度一半的轻质管制品，长度与家具部件一致。
[0011]本发明所述的组合式陶瓷家具的制作方法的有益效果为:将家具的各个部件由制模、制坯、绘釉、一次烧制成型的陶瓷工艺材质部件取代传统的木材部件，并且可将面、腿、撑等部件一体制成，内置螺母、螺纹结构，由整体设计结构吻合，螺栓加固组装而成；为弥补全陶瓷的脆弱性和抗压性，在陶瓷部件制作中加钢丝网或预制板式中孔加钢丝网、改变内结构形状等方法来增强陶瓷抗压性和承载能力；可组合成各种传统和现代款式家具，面可绘成各种颜色花纹、图案，并且有防水、火、腐等各种不利自然条件，具有长久美观、组装简易、使用寿命较长、无居室污染等优点。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本发明实施例所述的组合式陶瓷家具的制作方法，其陶瓷制作工艺经过制泥料或泥浆——做模具——注泥料入模具——成坯干燥——脱模——施釉——装匣一一烧成等多个不同工艺流程，主要由以下步骤组成:
[0014](1)把家具的各个部件做成模具，每个部件模具从中间部位分成上、下两半模，每个单面模具分两次注入泥料:第一次注满泥料覆盖模具底面，后压平，稍微凝固，平放植入钢丝网或其它可增加陶瓷烧成后的抗压性承载能力的丝网，并在每个家具部件组合结口处分别置入陶制或金属制螺纹或螺母，均不超过模具；
[0015](2)第二次注满泥料，压实修平，等待上下两半单坯完全凝固后，每个单坯结合面分别涂上制陶泥浆，粘合一体；
[0016](3)待到坯体完全干燥后脱模施釉，最后再装匣入炉烧成，若需彩釉，进行绘釉或贴花再烧。
[0017]实施例2
[0018]本发明实施例所述的组合式陶瓷家具的制作方法，其陶瓷制作工艺经过制泥料或泥浆——做模具——注泥料入模具——成坯干燥——脱模——施釉——装匣一一烧成等多个不同工艺流程，主要由以下步骤组成:
[0019](I)把家具的各个部件做成模具，分多次注入泥料:第一次注满泥料覆盖模具底面，后压平，稍微凝固，植入丝网以及螺母、螺纹，均不超出模具；
[0020](2)第二次注入泥料，满过丝网，压平，稍微凝固后，上表面平放间隔有序且直径为家具部件总厚度一半的轻质管制品，长度与家具部件一致；
[0021](3)然后再注入泥料，泥料满过管制品，压平，稍微凝固再植入丝网；
[0022](4)最后注满泥料，压实修平；
[0023](5)待到泥料成坯完全干燥后，脱模取出管制品，再施釉，装匣入炉烧制为成品。
[0024]以上实施例是本发明较优选【具体实施方式】的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种组合式陶瓷家具的制作方法，其特征在于，主要由以下步骤组成: (1)把家具的各个部件做成模具，每个部件模具从中间部位分成上、下两半模，每个单面模具分两次注入泥料:第一次注满泥料覆盖模具底面，后压平，稍微凝固，平放植入钢丝网或者能够增加陶瓷烧成后的抗压性承载能力的丝网，并在每个家具部件组合结口处分别置入陶制或金属制螺纹或螺母，均不超过模具； (2)第二次注满泥料，压实修平，等待上下两半单坯完全凝固后，每个单坯结合面分别涂上制陶泥浆，粘合一体； (3)待到坯体完全干燥后脱模施釉，最后再装匣入炉烧成，若需彩釉，进行绘釉或贴花再烧。
2.根据权利要求1所述的组合式陶瓷家具的制作方法，其特征在于:进行步骤(1)时，每个单面模具可分多次 注入泥料，第一次注满后，植入丝网以及螺母、螺纹。
3.根据权利要求1所述的组合式陶瓷家具的制作方法，其特征在于:进行步骤(2)时，当第二次注入泥料，凝固后，可在上表面平放间隔有序且直径为家具部件总厚度一半的轻质管制品，长度与家具部件一致。
【文档编号】C04B35/622GK103910528SQ201310005305
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年1月8日 优先权日:2013年1月8日
【发明者】李政伟 申请人:李政伟