专利名称：一种门形刚架新型节点的制作方法
技术领域：
本发明属于门形刚架式建筑钢结构设计领域，涉及一种门形刚架式建筑钢结构主要构件连接处的节点。
背景技术：
钢结构门形刚架因具有重量轻、构件易于工厂标准化制作，施工现场安装周期短等优点，现大量应用于各种轻工业厂房、仓库、甚至住宅等建筑。钢结构门形刚架一般包括梁和柱两类主要构件，梁和柱是由两块翼缘板和一块腹板组成工字形截面，但一般由于受工厂制作完成后运输到工地的长度尺寸限制，大跨度的梁一般分成几段便于运输，梁段之间及梁与柱的连接一般通过带螺栓孔的法兰式节点板用高强螺栓连接。传统的门形刚架的节点是用比梁、柱的翼缘板和腹板要厚得多的钢板焊在梁段或柱的两端，称节点板，其宽度与梁段宽度尺寸相同，其长度大于梁端的高度，两件相同的节点板组成一对，各焊在相邻梁段或柱的一端。梁与梁或梁与柱之间的节点板通过高强螺栓连接后，翼缘板附近的高强螺栓等效翼缘板受力，同时两节点板被高强螺栓压紧后产生摩擦力传递截面的剪应力。门形刚架节点在连接好后，主要是位于梁段翼缘板附近的部份传力，即邻近翼缘板附近的连接螺栓范围的节点板起主要作用，而位于翼缘板之间中部的绝大部份受力较小，使节点板中部较大区域的材料未发挥作用，浪费投资。传统的节点板计算模型是节点上下翼缘处相互作为支点，另一端的高强螺栓受拉承受截面的弯矩，所有高强螺栓压紧节点板产生的摩擦力传递截面的剪力，若由于工厂制作变形等原因造成节点板不平在中部形成支点，则当结构安装完成后会造成截面力臂小于计算长度，实际承载后会造成受拉螺栓的拉力超出设计值，有失效或断裂的危险。
发明内容
为了克服现有钢结构门形刚架节点浪费材料和存在受拉高强螺栓可能失效的不足，本发明提供一种门形刚架新形节点技术方案，该种节点不仅能满足节点传力，而且能降低节点用料和消除因力臂变小致使受拉高强螺栓失效的缺点。本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是:只在门形刚架梁、柱翼缘处设置节点板，节点中部区域不设节点板。本发明的有益效果是，减少了门形刚架节点板用钢量，消除了节点受拉高强螺栓可能失效的危险，也降低了投资。本发明可广泛用于各种轻工厂房、仓库和汽车制造、中小型装备等行业的厂房。
图1是门式刚架节点主视图 图2是门式刚架节点侧视图 图中1.翼缘板，2.腹板，3.节点板，4.加劲板，5.连接螺栓(高强螺栓)
具体实施例方式以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例一
参见图1和图2，一种门形刚架新型节点，包括翼缘板1、腹板2、节点板3、加劲板4、连接螺栓(高强螺栓)5。其特征在于翼缘板I两件与一件腹板2组成工字形截面，节点板3与翼缘板1、腹板2和加劲板4连接，节点板3之间通过连接螺栓(高强螺栓)5连接。与公知门形刚架节点相比较，由于腹板2中部无节点板，节省了节点板材料，同时节点传力更明确，避免由于制作安装质量问题使节点中部成为支点，始终由翼缘处节点板相互为支点传递节点弯矩。由于腹板2中部无节点板，宜按图示将节点板附近腹板2去掉，避免应力集中。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式
仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的组合，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种门形刚架新型节点，其特征是:节点中部无节点板。
2.根据权利要求1所述的门形刚架新型节点，其特征是:在工字形截面翼缘处设置节点板，工字形截面腹板中部区域无节点板，减小节点板用钢量，节约成本。
3.根据权利要求1所述的门形刚架新型节点，其特征是:始终保证截面上、下翼缘处节点板相互为支点，传力明确。
全文摘要
一种门形刚架新型节点。它是应用在刚架式建筑钢结构各构件连处的一种新型节点，工字形截面中部无节点板，即仅在工字形截面翼缘板处设置节点板，在工字形截面腹板中部区域无节点板，这种新型节点可始终保证工字形截面翼缘处的两组节点板相互为受力支点，节点传力更清晰，计算更简单，施工更方便，质量更稳定，可大幅节约刚架节点用钢量，节约成本。
文档编号E04B1/58GK103088919SQ20131005091
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月16日 优先权日2013年2月16日
发明者谢合清 申请人:谢合清