一种用3d打印成型卫生陶瓷的方法
【专利摘要】本发明涉及一种利用3D打印成型卫生陶瓷的方法，包括如下步骤：(1)、原料称量：(2)、研磨：按照原料∶研磨球∶水＝1∶1.2～1.5∶0.5～0.8的比例将配好的原料和水加入磨机，再加入少量的助剂；研磨10～36小时，保证原料细度小于44微米；卸出；(3)、陈腐：将研磨好的料浆在25～43℃范围内搅拌陈腐12～48小时；(4)、脱水：将料浆喷雾干燥，然后使用粉碎机粉碎至小于60微米的颗粒；或将料浆部分脱水至含水率18～33％的具有较高粘度料浆；(5)、成型：将卫生陶瓷经过计算机处理成三维图像，以脱水后的粉料或浆料为原料，经过不同类型的3D打印机打印成卫生陶瓷生坯；(6)干燥：按照制定好的干燥曲线对坯体干燥；(7)施釉：干燥好的坯体表面按要求施一层釉料；(8)烧成：将施釉好的坯体烧成，即得到成品卫生陶瓷。本发明用于卫生陶瓷的成型，解决了卫生陶瓷成型模具制作复杂、周期长，成型过程繁杂的问题。
【专利说明】一种用3D打印成型卫生陶瓷的方法
一、【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用3D打印成型卫生陶瓷的方法，是一种卫生陶瓷一步成形方法。该方法用于卫生陶瓷的成型，解决了卫生陶瓷成形周期长、成型过程繁杂、模具制作复杂的问题。
二、【背景技术】
[0002]成型是卫生陶瓷生产必不可少的一个中间过程。卫生陶瓷的成型，是将制备好的陶瓷泥浆浇入预先制造好的石膏或树脂模具内，经过模具自身吸附或外在加压的作用，去掉一部分水分，即可得到所要求的卫生陶瓷坯体。然后经过干燥、施釉、烧成即为卫生陶瓷产品。卫生陶瓷的形状由模具决定，变换品种必须改变模具。
[0003]3D打印，又称三维打印，是快速成形技术的一种，它是运用粉末状或液态可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造打印对象。形成“直接数字化制造”。
[0004]利用3D打印来完成卫生陶瓷的成型，将具有变换品种快捷、满足产品个性化生产的特点。能达到一件一个形状的要求。
[0005]中国专利CN102627050A公开了利用3D打印骨灰成像方法，把人像经过计算机处理生成三维图像，以研磨好的骨灰为3D打印机的原料，打印成塑像；采用3D打印机或者人工为塑像上色。
[0006]中国专利CN1052273公开了由浆料成型陶瓷及陶瓷基复合材料部件的方法和设备的。它是在注浆、压力注浆或压滤成型的同时或成型过程中对陶瓷浆料进行超声波作用，使陶瓷浆料中各组分处于均匀分布有效分散的动态分散平衡状态。从而成型出各相均匀、密度一致、结构精细、性能优异的坯体。
[0007]中国专利CN2846077公开了一种陶瓷高压注浆成型机，它使用树脂模具，将陶瓷泥浆注入通过高压成型。适用于卫生陶瓷和日用陶瓷的成型。
[0008]中国专利CN202367844U公开了一种微压陶瓷成型机，用于卫生陶瓷浇注成型，实现了机械化生产，大大提高了工作效率，同时降低了劳动强度。
三、
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提出一种用3D打印成型卫生陶瓷的方法。本发明用于卫生陶瓷的成型，解决了卫生陶瓷成型周期长，成型过程繁杂、模具制作复杂的问题。
[0010]本发明的目的是采用以下技术方案来实现:
[0011]一种用3D打印成型卫生陶瓷的方法，包括如下步骤:
[0012](I)原料称量:按照一定数量将所用原料称好；
[0013](2)研磨:按照原料:研磨球:水=I: 1.2?1.5: 0.5?0.8的比例，将配好的原料、研磨球和水加入磨机，再加入少量的助剂；研磨10?36小时，保证原料细度小于44微米，卸出；
[0014](3)陈腐:将研磨好的料浆在25?43°C范围内搅拌陈腐12?48小时；[0015](4)脱水:将料浆喷雾干燥，然后使用粉碎机粉碎至小于60微米的颗粒，或将料浆部分脱水至含水率18?33%的具有较高粘度料浆；
[0016](5)成型:将所需卫生陶瓷产品经过计算机处理成三维图像，以脱水后的粉料或浆料为原料，经过不同类型的3D打印机打印成卫生陶瓷坯体；
[0017](6)干燥:按照制定好的干燥曲线对坯体干燥；
[0018](7)施釉:干燥好的坯体表面按要求施一层釉料；
[0019](8)烧成:将施釉好的坯体烧成，即得到成品卫生陶瓷。
四、【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021](I)原料:按一定数量将所用原料称好；
[0022](2)研磨:按照原料:研磨球:水=I: 1.5: 0.6的比例，将配好的原料、研磨球和水加入磨机，再加入少量的助剂，研磨24小时，保证原料细度为小于35微米，卸出；
[0023](3)陈腐:将研磨好的料浆在30°C范围内搅拌陈腐48小时；
[0024](4)脱水:将料浆喷雾干燥，然后使用粉碎机粉碎成小于50微米的颗粒；
[0025](5)成形:将所需卫生陶瓷经过计算机处理成三维图像，以脱水后的粉料为原料，经过干粉式3D打印机打印成卫生陶瓷坯体；
[0026](6)干燥:按照制定好的干燥曲线对坯体干燥；
[0027](7)施釉:干燥好的坯体表面按要求施一层釉料；
[0028](8)烧成:将施好釉的坯体入窑，按制定好的烧成曲线烧成，即得到成品卫生陶瓷。
[0029]实施例2
[0030](I)原料:将所用原料称量好；
[0031](2)研磨:按照原料:研磨球:水=I: 1.3: 0.7的比例，将配好的原料、研磨球和水加入磨机，再加入少量的助剂。研磨30小时，保证原料细度小于35微米，卸出；
[0032](3)陈腐:将研磨好的料浆在35°C范围内搅拌陈腐40小时；
[0033](4)脱水:将料浆喷雾干燥，然后使用粉碎机粉碎至小于35微米的颗粒；
[0034](5)成形:将所需卫生陶瓷经过计算机处理成三维图像，以脱水后的粉料为原料，经过干粉式3D打印机打印成卫生陶瓷坯体；
[0035](6)干燥:按照制定好的干燥曲线对坯体干燥；
[0036](7)施釉:干燥好的坯体表面按要求施一层釉料；
[0037](8)烧成:将施好釉的坯体入窑，按制定好的烧成曲线烧成，即得到成品卫生陶瓷。
[0038]实施例3
[0039](I)原料:将所用原料称量好；
[0040](2)研磨:按照原料:研磨球:水=I: 1.5: 0.7的比例，将配好的原料、研磨球和水加入磨机，再加入少量的助剂。研磨18小时，保证原料细度为小于45微米，卸出；
[0041](3)陈腐:将研磨好的料浆在38°C范围内搅拌陈腐30小时；
[0042](4)脱水:将料浆部分脱水至含水率28 %的具有较高粘度料浆；[0043](5)成形:将所需卫生陶瓷经过计算机处理成三维图像，以部分脱水后的料浆为原料，经过喷墨式3D打印机打印成卫生陶瓷生坯；
[0044](6)干燥:按照制定好的干燥曲线对坯体干燥；
[0045](7)施釉:干燥好的坯体表面按要求施一层釉料；
[0046](8)烧成:将施好釉的坯体入窑，按制定好的烧成曲线烧成，即得到成品卫生陶瓷。
【权利要求】
1.一种用3D打印成型卫生陶瓷的方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)、原料称量:按照一定数量将所用原料称好； (2)、研磨:按照原料:研磨球:水=1: 1.2?1.5: 0.5?0.8的比例将配好的原料和水加入磨机,再加入少量的助剂；研磨10?36小时，保证原料细度小于44微米；卸出； (3)、陈腐:将研磨好的料浆在25?43°C范围内搅拌陈腐12?48小时； (4)、脱水:将料浆喷雾干燥，然后使用粉碎机粉碎至小于60微米的颗粒，或将料浆部分脱水至含水率18?33%的具有较高粘度料浆； (5)、成型:将卫生陶瓷经过计算机处理成三维图像，以脱水后的粉料或浆料为原料，经过不同类型的3D打印机打印成卫生陶瓷生坯； (6)干燥:按照制定好的干燥曲线对坯体干燥； (7)施釉:干燥好的还体表面按要求施一层釉料； (8)烧成:将施釉好的坯体烧成，即得到成品卫生陶瓷。
【文档编号】B28B1/00GK103963138SQ201310055692
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月31日 优先权日:2013年1月31日
【发明者】李转, 李缨, 闫开放, 刘纯, 胡小敏, 成智文, 白战英, 康建喜, 康智勇, 朱展鹏, 李新伍, 王荣杰 申请人:咸阳陶瓷研究设计院