专利名称：一种胶圈胀孔器及其使用方法
技术领域：
本发明涉及退火窑辊道与胶圈之间装配问题，属机械装配领域，尤其涉及一种胶圈胀孔器及其使用方法。
背景技术：
胶圈辊制作过程中，需要将橡胶圈套在棍子上面，每根辊子平均需要套15只左右的胶圈，由于胶圈的内孔小于辊体外径，直接施加外力套在辊子，不仅容易拉伤胶圈，而且费时费工，因此为了保证产品质量，降低劳动强度，提高劳动效率，有效的解决这一难题，能取得巨大的经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种胶圈胀孔器及其使用方法，解决了对胶圈直接施加外力，使其套在辊子上，容易拉伤胶圈，费时费工，产品质量不容易保证等问题。本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种胶圈胀孔器，其特征在于:包括有两个相互对应配合的半圆形胀圈，所述半圆形胀圈的下端部分别设有半圆形凸台，所述半圆形凸台的外侧分别焊接有倾斜的旋转手柄，且旋转手柄之间通过固定夹固定。所述的半圆形胀圈与半圆形凸台为一体式结构。所述的旋转 手柄分别焊接于半圆形凸台外侧的后端部，呈剪刀状分布。所述的固定夹为S形固定夹，其位于旋转手柄之间的间距与S型固定架长度相同的位置上，所述旋转手柄分别位于S形固定夹的两端。其使用方法为:首先闭合胶圈胀孔器，让两半圆形胀圈结构合成一个完整的圆形，此时半圆形凸台位于下端，将待胀孔的胶圈套进半圆形凸台上方的两半圆形胀圈部分，半圆形凸台位于胶圈外，同时双手握住旋转手柄向两边掰开，半圆形凸台会随着旋转手柄的用力呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈也随之被胀大，当胶圈被胀撑到合适装配的大小时，后端的旋转手柄停止施力，并在此位置，用固定夹夹住两手柄，使手柄不能由于张力而恢复到起始位置，这样旋转手柄即可固定在此位置，带动张开的半圆形凸台固定，再将胀撑后的胶圈装配到辊体上，待装配完成后即可取出半圆形胀圈。其原理是:工作时让两半圆形胀圈结构合成一个完整的圆形，将待胀孔的胶圈套进半圆形凸台上方的两半圆形胀圈部分，半圆形凸台位于胶圈外，同时双手握住旋转手柄向两边掰开，半圆形凸台会随着旋转手柄的用力呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈也随之被胀大，即完成了涨圈。过程中为了完成胶圈辊装配后胀圈易于取出，在两半圆形涨圈的下端部分别设有了半圆形凸台，手柄和半圆形凸台的底部焊接于一体，焊接处用一小三角板连接，这样既美观又牢固；所述的固定夹其呈S型，工作时，两旋转手柄同时向内侧用力旋转到一个合适的位置(胶圈被胀撑到合适装配的大小)，用固定夹固定住两手柄，因为是S型的设计，使得手柄内外侧受力均受限制，从而胶圈大小被固定住。本发明的优点是:
本发明结构设计合理，制作简易，成本低，应用安全方便简单，对胶圈的损害降低为零，工人易操作，一人就可完成橡胶圈的安装，大大提高了劳动效率。
图1为本发明结构示意图。图2为本发明的局部结构示意图。图3为S型固定夹的结构示意图。
具体实施例方式参见附图，一种胶圈胀孔器及其使用方法，包括有两个相互对应配合的半圆形胀圈1、2，半圆形胀圈1、2的下端部分别设有半圆形凸台3、4，半圆形凸台3、4的外侧分别焊接有倾斜的旋转手柄5、6，且旋转手柄5、6之间通过固定夹7固定；所述的半圆形胀圈1、2与半圆形凸台3、4为一体式结构；所述的旋转手柄5、6分别焊接于半圆形凸台3、4外侧的后端部，呈剪刀状分布；所述的固定夹7为S形固定夹，其位于旋转手柄之间的间距与S型固定夹长度相同的位置上，所述旋转手柄5、6分别位于S形固定夹的两端。其使用方法为:首先闭合胶圈胀孔器，让两半圆形胀圈结构合成一个完整的圆形，此时半圆形凸台位于下端，将待胀孔的胶圈套进半圆形凸台上方的两半圆形胀圈部分，半圆形凸台位于胶圈外，同时双手握住旋转手柄向两边掰开，半圆形凸台会随着旋转手柄的用力呈扇形分开，增大了圆 的半径，胶圈也随之被胀大，当胶圈被胀撑到合适装配的大小时，后端的旋转手柄停止施力，并在此位置，用固定夹夹住两手柄，使手柄不能由于张力而恢复到起始位置，这样旋转手柄即可固定在此位置，带动张开的半圆形凸台固定，再将胀撑后的胶圈装配到辊体上，待装配完成后即可取出半圆形胀圈。工作过程中半圆形胶圈直接与胶圈内径贴合，通过旋转手柄同时向相对方向施加压力，利用杠杆原理，带动半圆形凸台呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈半径也随之增大，旋转手柄继续施压，半径继续改变，从而将胶圈胀撑到合适装配的大小。当胶圈被胀撑到合适装配的大小时，旋转停止施压，并在此位置，用S形固定夹夹住两手柄，使手柄不能由于张力而恢复到起始位置。这样旋转手柄固定在此位置，带动张开的半圆形凸台固定，再将胀撑的胶圈自由装配到辊体上。
权利要求
1.一种胶圈胀孔器，其特征在于:包括有两个相互对应配合的半圆形胀圈，所述半圆形胀圈的下端部分别设有半圆形凸台，所述半圆形凸台的外侧分别焊接有倾斜的旋转手柄，且旋转手柄之间通过固定夹固定。
2.根据权利要求1所述的胶圈胀孔器，其特征在于:所述的半圆形胀圈与半圆形凸台为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的胶圈胀孔器，其特征在于:所述的旋转手柄分别焊接于半圆形凸台外侧的后端部，呈剪刀状分布。
4.根据权利要求1所述的胶圈胀孔器，其特征在于:所述的固定夹为S形固定夹，其位于旋转手柄之间的间距与S型固定架长度相同的位置上，所述旋转手柄分别位于S形固定夹的两端。
5.基于权利要求1所述的胶圈胀孔器的使用方法，其特征在于:首先闭合胶圈胀孔器，让两半圆形胀圈结构合成一个完整的圆形，此时半圆形凸台位于下端，将待胀孔的胶圈套进半圆形凸台上方的两半圆形胀圈部分，半圆形凸台位于胶圈外，同时双手握住旋转手柄向两边掰开，半圆形凸台会随着旋转手柄的用力呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈也随之被胀大，当胶圈被胀撑到合适装配的大小时，后端的旋转手柄停止施力，并在此位置，用固定夹夹住两手柄，使手柄不能由于张力而恢复到起始位置，这样旋转手柄即可固定在此位置，带动张开的半圆形凸台固定，再将胀撑后的胶圈装配到辊体上，待装配完成后即可取出半圆形 胀圈。
全文摘要
本发明公开了一种胶圈胀孔器及其使用方法，其特征在于包括有两个相互对应配合的半圆形胀圈，所述半圆形胀圈的下端部分别设有半圆形凸台，所述半圆形凸台的外侧分别焊接有倾斜的旋转手柄，且旋转手柄之间通过固定夹固定，其使用方法为首先闭合胶圈胀孔器，让两半圆形胀圈结构合成一个完整的圆形，双手握住旋转手柄向两边掰开，半圆形凸台会随着旋转手柄的用力呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈也随之被胀大。本发明结构设计合理，制作简易，成本低，应用安全方便简单，对胶圈的损害降低为零，工人易操作，一人就可完成橡胶圈的安装，大大提高了劳动效率。
文档编号C03B25/00GK103204624SQ201310070059
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者吴渠, 车兆华, 程海波, 欧斌, 梁松茂, 王松, 李超, 张奎, 高猛, 孙建国 申请人:蚌埠凯盛工程技术有限公司