一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法

文档序号:1889952阅读:307来源:国知局
专利名称:一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法
技术领域
本发明涉及一种研磨介质,尤其涉及一种微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的制备方法。
背景技术
研磨球广泛应用在矿产、冶金、化工、食品、建材等行业,通过研磨球的碰撞、摩擦、滚动、挤压等多种方式将原料粉碎和混匀。研磨球的质量严重影响生产效率和产品品质。近年来,超细粉体工艺的迅速发展和低品位矿产的开发利用,极大带动了研磨球介质的开发和生产。常用的研磨介质有钢、石英、玻璃、氧化铝、氧化锆、硅酸锆、硅铝酸陶瓷等。氧化锆、娃酸锆的比重大性能好,属于高端研磨材料,但价格比较高;而其它的普通的陶瓷研磨球、玻璃球研磨介质虽然价格比较低,但研磨效率低,磨耗高,强度低。微晶氧化铝研磨介质是近年来新发展的新型研磨材料,具有研磨效率高、磨耗低等优点,但作为氧化铝基质的材料烧结温度高(1500°C),烧结困难,生产成本高。而且烧结温度高导致微晶氧化铝的晶粒尺寸控制困难,很容易异常生长,导致材料性能的下降。

发明内容
本发明针对上述不足提供了一种烧结温度低,保留微晶氧化铝的超细均匀的晶粒尺寸,性能高、成本低的低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球方法。本发明的技术关键在于以高岭土、硅微粉、微晶氧化铝为基质材料,通过加入特殊复合烧结助剂配方,降低烧结温度获得致密、高强度、低磨耗、低成本的微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球,具体技术方案如下:一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法,其特征在于包括以下步骤:
a取质量百分比为:10%~40%高岭土、10%~30%硅微粉、15%~40%微晶氧化铝作为基质材
料;
b取质量百分比为:0.5% 5%碳酸钙、0.5% 5%碳酸镁、0.5% 5%碳酸钾、0.5% 5%碳酸钠作为烧结助剂;
c将上述配比的基质材料和烧结助剂混合,并加入水以及研磨球球磨;d经球磨3个小时后获得混合均匀的浆料,并干燥得到原料粉;e将上述原料粉通过滚球机成型得到直径为0.2mnTl3_素坯球,将素坯球经过烧结获得成品。作为本发明的另一技术关键,所述基质材料和烧结助剂混合:水:研磨球比例为1:1.5:3o作为优选,所述烧结步骤为:以10°C/min升温到1000°C,然后2°C /min升温到烧结温度1200~l300°C,保温3飞小时,然后自然冷却到室温。通过上述技术方案所制备微晶复合氧化铝陶瓷研磨球,密度为2.7-3.2g/cm3,维氏硬度为700-1000Gpa,断裂韧性为1.8-2.8 MPa.m1/2,压碎强度为700-900N,自磨耗为l-2g/hr.kg,带料磨耗为 2-3g/hr.kg。 本发明的有益效果:本发明通过选择合理的原料和配比,可以以较低的烧结温度制造出致密、高强度、低磨耗、低成本的微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球,大大提高了生产效率和产品质量。
具体实施例方式实施例1: 一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法,包括以下步骤: a取质量百分比为:30%高岭土、20%硅微粉、40%微晶氧化铝作为基质材料;
b取质量百分比为:2%碳酸钙、2.5%碳酸镁、5%碳酸钾、0.5%碳酸钠作为烧结助剂;c将上述配比的基质材料和烧结助剂混合,并加入水以及研磨球球磨;d经球磨3个小时后获得混合均匀的浆料,并干燥得到原料粉;e将上述原料粉通过滚球机成型得到直径为0.2mnTl3_素坯球,将素坯球经过烧结获得成品。所述基质材料和烧结助剂混合冰:研磨球比例为1:1.5:3。所述烧结步骤为:以10°C/min升温到1000°C,然后2°C /min升温到烧结温度1300°C,保温3小时,然后自然冷却到室温。所制备的微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球,密度为
3.2g/cm3,维氏硬度为lOOOGpa,断裂韧性为2.8 MPa.m1/2,微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球直径为4mm时,其压碎强度为900N,自磨耗为1.0g/hr.kg,带料磨耗为2.0g/hr.kg。实施例2 8:参照实施例1,修改上述原料配比,制得表一,如下:
权利要求
1.一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法,其特征在于包括以下步骤: a取质量百分比为:10°/Γ40%高岭土、10°/Γ30%硅微粉、15°/Γ40%微晶氧化铝作为基质材料; b取质量百分比为:0.5°/Γ5%碳酸钙、0.5°/Γ5%碳酸镁、0.5°/Γ5%碳酸钾、0.5°/Γ5%碳酸钠作为烧结助剂; c将上述配比的基质材料和烧结助剂混合,并加入水以及研磨球球磨;d经球磨3个小时后获得混合均匀的浆料,并干燥得到原料粉;e将上述原料粉通过滚球机成型得到直径为0.2mnTl3_素坯球,将素坯球经过烧结获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法,其特征在于所述基质材料和烧结助剂混合:水:研磨球比例为1:1.5:3。
3.根据权利要求1所述的一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法,其特征在于所述烧结步骤为:以10°C/min升温到1000°C,然后2°C /min升温到烧结温度1200~l300°C,保温3飞小时,然后自然冷却到室温。
全文摘要
本发明公开了一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法。以高岭土、硅微粉、微晶氧化铝为主原料,以碳酸钙、碳酸镁、碳酸钾、碳酸钠为烧结助剂,按合适的配比,经球磨后喷雾干燥,获得原料粉。经滚球机成球后,在1200℃到1300℃烧结10-20小时,获得致密耐磨高强度的微晶氧化铝增韧陶球。
文档编号C04B33/13GK103172353SQ20131010954
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者王俊甫, 李强, 王柏昆, 周雄, 宋书明, 廖建中 申请人:江苏锡阳研磨科技有限公司
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