石膏板封边装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种石膏板封边装置，包括机架、转轴和封边轮；封边轮套设于转轴外侧，通过转轴固定在机架上；封边轮包括上封边轮、下封边轮，上封边轮套设于下封边轮顶端外侧，上封边轮下表面与下封边轮构成的C型区域为封边操作区域；上封边轮设置有至少一个调节螺栓，上封边轮设置有螺纹通孔，调节螺栓通过螺纹通孔与下封边轮上表面接触；通过旋转调节螺栓实现C型区域高度的调整。本发明可应用到石膏板制造【技术领域】，对石膏板进行封边操作。本发明采用了弹簧压力定位，确保封边轮的封边面与板材结合紧密；C型封边操作区域具有可调性，提高了工作效率，适应范围广。
【专利说明】石膏板封边装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石膏板制造【技术领域】，特别是一种石膏板封边装置。
【背景技术】
[0002]目前国内石膏板生产过程中，在生产线最后阶段，需对石膏板进行切边，确定标准长度(如板长3米或2.4米)。切边定长后，要对两块叠加在一起的石膏板进行封边工作，封边的目的是为了避免石膏板在储运、搬卸过程中板边的损坏，并提高石膏板的产品档次。因为石膏板的边部是板材最脆弱的地方，封边工作就是将两块板的边部用特定的封边带包好。
[0003]随着科学技术的发展，现有技术中也渐渐的出现了一些专门用于石膏板封边的装置。比如，石膏板封边机，这类石膏板封边机中的核心部件是封边轮；由于封边轮的尺寸单一，导致每一个规格的封边轮只能对相应尺寸的石膏板进行封边，适应性较差，且每次对不同尺寸的石膏板封边还需专门换上对应的封边轮，严重降低了工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种石膏板封边装置，能够对各种规格的石膏板进行封边操作，且封边效果好，稳定性高。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了石膏板封边装置，其特征在于，包括机架、转轴和封边轮；
[0006]所述封边轮套设于所述转轴外侧，通过所述转轴固定在所述机架上；
[0007]所述封边轮包括上封边轮、下封边轮，所述上封边轮套设于所述下封边轮顶端外侧，所述上封边轮下表面与所述下封边轮构成的C型区域为封边操作区域；
[0008]所述上封边轮设置有至少一个调节螺栓，所述上封边轮设置有螺纹通孔，所述调节螺栓通过所述螺纹通孔与所述下封边轮上表面接触；
[0009]通过旋转所述调节螺栓实现所述C型区域高度的调整。
[0010]上述石膏板封边装置还可具有如下特点:所述转轴设置有第一弹簧、第二弹簧；
[0011]所述第一弹簧底端设置有第一弹簧座，顶端设置有弹簧端盖；
[0012]所述第二弹簧顶端设置有第二弹簧座；
[0013]所述第一弹簧座与所述上封边轮之间设置有第一轴承，所述第二弹簧座与所述下封边轮之间设置有第二轴承；
[0014]所述第一轴承与所述第一弹簧座、上封边轮之间通过弹簧卡圈实现固定连接，所述第二轴承与所述第二弹簧座、下封边轮之间通过弹簧卡圈实现固定连接。
[0015]上述石膏板封边装置还可具有如下特点:所述上封边轮设置有两个所述调节螺栓
[0016]本发明上述方案具有如下有益效果:
[0017]1，本发明采用了弹簧压力定位，使封边轮封边面能随着板面厚度微小的变化而变换位置，确保封边轮的封边面与板材结合紧密，结构稳定性高。
[0018]2，本发明采用的封边轮可以满足不同厚度的石膏板封边工艺，C型封边操作区域具有可调性，不需要再专门设计不同品种的封边轮，降低了资金投入，提高了工作效率，适应范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现在技术中封边轮结构示意图；
[0020]图2为现有技术中封边设备结构示意图；
[0021]图3为本发明的第一实施例石膏板封边装置结构图；
[0022]图4为本发明的第二实施例石膏板封边装置结构图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于阐述本发明，以下将结合附图及具体实施例对本发明技术方案的实施作进一步详细描述。
[0024]如图1所示，现有技术中的封边轮结构示意图，该封边轮I结构相对简单。由于石膏板厚度有多种，如常见的石膏板厚度有9.5mm> 12mm、15mm。这样在生产不同厚度品种的石膏板时，该封边轮I中C型区域的高度就要有所变化，这就需要更换不同品种的封边轮1，以满足封边要求。其中，封边轮I在使用还存在包边过松的问题，由于同一厚度的石膏板，在成型及干燥过程中同样可能会出现板材边部厚度不均匀的情况，在这种情况下，封边轮I不能很好的完成包边。对于板材厚度小于标准厚度的，包边后易出现包边过松的情况；对于板材厚度大于标准厚度的，会出现封边轮划伤板材边部的情况。
[0025]如图2所示，现有技术中的封边设备对于封边轮I有了一定的改进，该封边设备中采用的封边轮不是一个固定的封边轮，采用的封边轮分成两部分，即上部封边轮3和下部封边轮4。上部封边轮3和下部封边轮4的定位通过上部弹簧2、下部弹簧5实现定位。这样上下封边轮封边面能随着板面厚度微小的变化而变换位置，确保封边轮的封边面与板材结合紧密，保证封边紧固。但该封边设备对于不同板厚的石膏板，还需要更换上下封边轮。
[0026]如图3所示，本发明实施例中的石膏板封边装置的第一实施例，一种石膏板封边装置，包括机架6、转轴13和封边轮；封边轮套设于转轴13外侧，通过转轴13固定在机架6上；其中，封边轮包括上封边轮9、下封边轮8，上封边轮9套设于下封边轮8的顶端外侧，上封边轮9下表面与下封边轮8构成的C型区域为封边操作区域；用于放置待封边的上部石膏板19、下部石膏板20及封边带18。
[0027]本发明实施例中，上封边轮9设置有至少一个调节螺栓10，上封边轮9设置有螺纹通孔，调节螺栓10通过螺纹通孔与下封边轮8上表面接触；通过旋转调节螺栓10实现C型区域的调整。当石膏板厚度为9.5mm时，上封边轮的位置如图1所示，调解螺栓在零位，即调节螺栓10与下封边轮8上表面接触，此时C型区域的高度为19mm，正好可以放置上部石膏板19、下部石膏板20。
[0028]如图4所示，具体操作中，如果石膏板厚度为12mm，旋转调节螺栓10，由于调节螺栓10顶住了下封边轮8，当旋转调节螺栓10时，上封边轮9会缓慢上升，直到C型区域的高度为24_时，停止旋转操作。此时C型区域的高度适合对厚度为12_的石膏板进行包边操作，当石膏板厚度为15mm时，调整C型区域的高度为30mm即可。优选地，本发明实施例中，上封边轮9设置有两个调节螺栓，即第一调节螺栓10和第二调节螺栓14。
[0029]结合图3和图4，本发明实施例中，转轴13设置有第一弹簧11、第二弹簧7 ;第一弹簧11底端设置有第一弹簧座25，顶端设置有弹簧端盖12 ;第二弹簧7顶端设置有第二弹簧座24 ;第一弹簧座25与上封边轮9之间设置有第一轴承16,第二弹簧座24与下封边轮8之间设置有第二轴承22。其中,第一轴承16与第一弹簧座25、上封边轮9之间通过第一弹簧卡圈15、第二弹簧卡圈17实现的固定连接，第二轴承22与第二弹簧座24、下封边轮8之间通过第三弹簧卡圈21、第四弹簧卡圈23实现的固定连接。这样上下封边轮封边面能随着板面厚度微小的变化而变换位置，确保封边轮的封边面与板材结合紧密，保证封边紧固。
[0030]本发明石膏板封边装置，能够对不同厚度的石膏板进行封边操作，即一套封边轮就可以满足不同厚度的石膏板封边工艺，节省了资金投入，提高了工作效率，且结构合理，易于维修，适应性广。
[0031]综上所述，以上仅为本发明较佳的实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种石膏板封边装置，其特征在于，包括机架、转轴和封边轮； 所述封边轮套设于所述转轴外侧，通过所述转轴固定在所述机架上； 所述封边轮包括上封边轮、下封边轮，所述上封边轮套设于所述下封边轮顶端外侧，所述上封边轮下表面与所述下封边轮构成的C型区域为封边操作区域； 所述上封边轮设置有至少一个调节螺栓，所述上封边轮设置有螺纹通孔，所述调节螺栓通过所述螺纹通孔与所述下封边轮上表面接触； 通过旋转所述调节螺栓实现所述C型区域高度的调整。
2.如权利要求1所述的石膏板封边装置，其特征在于，所述转轴设置有第一弹簧、第二弹黃; 所述第一弹簧底端设置有第一弹簧座，顶端设置有弹簧端盖； 所述第二弹簧顶端设置有第二弹簧座； 所述第一弹簧座与所述上封边轮之间设置有第一轴承，所述第二弹簧座与所述下封边轮之间设置有第二轴承； 所述第一轴承与所述第一弹簧座、上封边轮之间通过弹簧卡圈实现固定连接，所述第二轴承与所述第二弹簧座、下封边轮之间通过弹簧卡圈实现固定连接。
3.如权利要求1或2所述的石膏板封边装置，其特征在于，所述上封边轮设置有两个所述调节螺栓。
【文档编号】B28B17/00GK104275741SQ201310274789
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】王晓法, 方耀良, 徐伟 申请人:北新集团建材股份有限公司