用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法，其技术方案的要点是，将内置框架上平面向下平放在模具的边框上，内置框架内的短钢管插入立柱以后，采用复合型阻燃发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在复合型阻燃发泡剂的内部后为环保阻燃吸音板半成品；经过陈化处理，将环保阻燃吸音板半成品从模具中取出，输送到隧道窑内焙烧，经过焙烧冷却后，包装为一体化凹凸棒环保阻燃吸音板成品。采用本发明的方法生产环保阻燃吸音板，环保阻燃吸音板与内置框架形成一个一体化的整体，大大增加了环保阻燃吸音板的整体强度、抗弯曲能力和实际使用效果；本发明适用于生产各种高速公路、地铁和公共场所等设施中的环保阻燃吸音板。
【专利说明】 用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具，具体涉及一种用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法。
【背景技术】
[0002]随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。
[0003]城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康，城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声，其噪声的影响范围和影响程度日益严重，对市民的生活环境影响极大，成为引人注目的城市环境污染问题之一。
[0004]通常采用吸音材料生产一些吸音板、隔音墙、吸音网和消音器等产品来控制噪声污染，也有一些吸音材料是通过发泡处理后生产吸音板等产品，以提高产品的性能。
[0005]目前市场上销售发泡后的吸音板质地较脆，吸音板的整体强度、抗弯曲能力和使用效果不理想；在吸音板安装到建筑物墙面上的过程中，吸音板需要现场钻4个以上的螺栓孔，不但是费工费时，增加施工难度，也很容易在钻孔时将吸音板打坏或震碎，当吸音板安装在建筑物墙面上以后，由于重力的作用，会造成钻孔后的吸音板从建筑物墙面上破碎脱落。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法。
[0007]用于生产环保阻燃吸音板的模具由底板、边框、定位槽、把手和立柱组成。
[0008]本发明通过下述技术方案予以实现:
用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法:
将一种用于生产环保阻燃吸音板的内置框架上平面向下平放在用于浇注环保阻燃吸音板的模具的边框上，内置框架内的短钢管插入立柱以后，内置框架上平面与模具底板的上平面在一个平面，内置框架下平面与边框上平面在一个平面，采用复合型阻燃发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在复合型阻燃发泡剂的内部后为环保阻燃吸音板半成品；经过陈化处理，将环保阻燃吸音板半成品从模具中取出，输送到隧道窑内焙烧，经过焙烧冷却后，包装为一体化凹凸棒环保阻燃吸音板成品。
[0009]在建筑施工现场，直接用十字槽沉头自攻螺钉将环保阻燃吸音板安装在建筑物的墙面上。
[0010]所述用于生产环保阻燃吸音板的模具是一种长方形的模具，由一块长方形底板、一个长方形定位槽、一个长方形边框、2个长方形把手和4?32个圆柱形立柱组成；定位槽按照设计的位置尺寸焊接在模具底板的上平面，立柱按照设计的相对位置尺寸安装在模具底板的上平面，边框放置在定位槽内，2个把手分别安装在边框左右两边外侧正中间，用于脱模时从定位槽上取出边框，模具底板的下平面放置在震动工作台上；用于浇注环保阻燃吸音板的模具已经另案申请了发明专利，专利申请号为: 201310414529.3，申请日:2013 年 9 月 12 日。
[0011]所述用于生产环保阻燃吸音板的内置框架是一种长方形的钢结构框架，内置框架 内由4?32个短钢管、4?52块冲孔钢板网和2?42根加强筋组成；短钢管的上部平面 加工为一种沉头孔，短钢管与短钢管之间用冲孔钢板网焊接为一个矩形框架，冲孔钢板网 孔洞为圆形孔洞，短钢管高度1/2处的水平中心线与冲孔钢板网宽度1/2处的水平中心线 相重叠，矩形框架内以短钢管与短钢管之间高度1/2处的对角线为联接点，用螺纹钢焊接 为加强筋，共同组成一个内置框架；内置框架内短钢管上部沉头孔的平面共同组成为内置 框架上平面，短钢管下部平面共同组成为内置框架下平面；
用于生产环保阻燃吸音板的内置框架已经另案申请了发明专利，专利申请号为: 201310417277.X，申请日:2013 年 9 月 13 日。
[0012]所述复合型阻燃发泡剂采用“凹凸棒复合型阻燃发泡剂”，已经另案申请了发明专 利，中国专利申请号:201310230495.2，申请日:2013年6月12 H ；
凹凸棒复合型阻燃发泡剂由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、氢氧化铝、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、超细聚乙烯醇粉末、二甲基硅油和水组成。先将凹凸棒复合型阻 燃发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌为膏状物，再将凹凸棒复合型阻燃发泡剂配料 输入高速搅拌机中搅拌为凹凸棒复合型阻燃发泡剂的成品。
[0013]将用于生产环保阻燃吸音板的内置框架放置在用于生产环保阻燃吸音板的模具 中，生产环保阻燃吸音板，生产工艺简单，内置框架镶嵌在环保阻燃吸音板内，环保阻燃吸 音板与内置框架形成一个一体化的整体，大大增加了环保阻燃吸音板的整体强度、抗弯曲 能力和实际使用效果；在建筑施工现场，不需要钻孔，直接用十字槽沉头自攻螺钉将环保阻 燃吸音板安装在建筑物的墙面上，省工省时，也不会造成环保阻燃吸音板从建筑物墙面上 破碎脱落。
[0014]用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法适用于生产各种高速公路、高架桥、城 市轻轨、地铁、工厂、仓库、公共场所等设施中的环保阻燃吸音板。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是用于生产环保阻燃吸音板的模具的示意图，图2是图1的A向视图，图3是 图2的B-B向视图，图4是内置框架平放在模具内的示意图，图5是图4的C向视图，图6 是用十字槽沉头自攻螺钉将环保阻燃吸音板安装在建筑物墙面上的示意图。
[0016]如图所不:I是把手，2是边框,3是立柱下平面，4是立柱，5是模具底板的上平面， 6是边框上平面，7是定位槽，8是模具底板，9是模具底板的下平面，10是内置框架，11是内 置框架下平面，12是短钢管，13是内置框架上平面，14是震动工作台，15是建筑物墙面，16 是环保阻燃吸音板，17是十字槽沉头自攻螺钉，18是复合型阻燃发泡剂。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法:
将一种用于生产环保阻燃吸音板的内置框架上平面13向下平放在用于浇注环保阻燃吸音板的模具的边框2上，内置框架10内的短钢管12插入立柱4以后，内置框架上平面13与模具底板的上平面5在一个平面，内置框架下平面11与边框上平面6在一个平面，采用复合型阻燃发泡剂18浇注在内置框架10外围，内置框架10完全镶嵌在复合型阻燃发泡剂18的内部后为环保阻燃吸音板半成品；经过陈化处理，将环保阻燃吸音板半成品从模具中取出，输送到隧道窑内焙烧，经过焙烧冷却后，包装为一体化凹凸棒环保阻燃吸音板成品。
[0018]在建筑施工现场，直接用十字槽沉头自攻螺钉17将环保阻燃吸音板16安装在建筑物的墙面15上。
[0019]所述用于生产环保阻燃吸音板的模具是一种长方形的模具，由一块长方形模具底板8、一个长方形定位槽7、一个长方形边框2、2个长方形把手I和6个立柱4组成；定位槽7按照设计的位置尺寸焊接在模具底板的上平面5，立柱4按照设计的相对位置尺寸安装在底板的上平面5，边框2放置在定位槽7内，2个把手I分别安装在边框2左右两边外侧正中间，模具底板的下平面9放置在震动工作台14上。
【权利要求】
1.一种用于生产环保阻燃吸音板的模具使用方法，其特征在于，将一种用于生产环保 阻燃吸音板的内置框架上平面向下平放在用于浇注环保阻燃吸音板的模具的边框上，内置 框架内的短钢管插入立柱以后，内置框架上平面与模具底板的上平面在一个平面，内置框 架下平面与边框上平面在一个平面，采用复合型阻燃发泡剂浇注在内置框架外围，内置框 架完全镶嵌在复合型阻燃发泡剂的内部后为环保阻燃吸音板半成品；经过陈化处理，将环 保阻燃吸音板半成品从模具中取出，输送到隧道窑内焙烧，经过焙烧冷却后，包装为一体化 凹凸棒环保阻燃吸音板成品。
【文档编号】B28B7/22GK103496034SQ201310417423
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】许庆华, 袁欣, 许盛英, 袁长兵, 蒋文兰 申请人:许庆华