一种水洗球土生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种水洗球土生产线，由原料堆场(1)、喂料机(2)、传送带(3)、球磨机(4)、浆池及搅拌机(5)、滤浆池(6)、泥浆柱塞泵(7)、回浆池(8)、压滤机(9)、成品堆放场(10)所组成，原料堆场(1)后端依次连接有喂料机(2)、传送带(3)、球磨机(4)、浆池及搅拌机(5)、滤浆池(6)、泥浆柱塞泵(7)、回浆池(8)、压滤机(9)、成品堆放场(10)。它是一种生产量大、能保证产品质量、不污染环境的水洗球土生产线，是替代目前陶瓷行业生产水洗球土生产线的理想产品。
【专利说明】一种水洗球土生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料粉碎、研磨机械领域，具体地讲就是一种水洗球土生产线。
【背景技术】
[0002]目前，水洗球土作为陶瓷行业重要的工业原料，基本大多数企业都有自己的水洗球土生产线。传统的高档陶瓷专用水洗球土多采用人工作业，或半机械化的生产线，其产量低，质量不易保证，同时，又严重污染环境。因此，有必要对其进行改进。
【发明内容】
[0003]为了克服上述技术中的缺点和不足，本发明的目的是提供一种生产量大，能保证产品质量，又不污染环境的水洗球土生产线。
[0004]本发明的目的是采用如下技术方案来实现的:一种水洗球土生产线，由原料堆场、喂料机、传送带、球磨机、浆池及搅拌机、滤浆池、泥浆柱塞泵、回浆池、压滤机、成品堆放场所组成。原料堆场后端依次连接有喂料机、传送带、球磨机、浆池及搅拌机、滤浆池、泥浆柱塞泵、回浆池、压滤机、成品堆放场。
[0005]所述的生产线是高档陶瓷作业专用的。
[0006]本高档陶瓷专用水洗球土生产线装置工作过程如下:
[0007]原料由原料堆场进入喂料机后，依次经传送带传送、球磨机球磨、进入浆池及搅拌机经搅拌机搅拌并均化以及加入化工原料，然后将浆池泥浆抽入滤浆池，并用泥浆柱塞泵泵入进行压料，再将浆池泥浆抽入回浆池，最后将泥浆用泥浆柱塞泵泵入压滤机压滤成泥饼成品并移至成品堆放场堆放。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:采用全套机械生产流水线，不仅生产量大，能保证产品质量，而且不污染环境，提高了经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出
[0010]图1是本发明的结构示意图并兼作摘要附图
[0011 ] 图中:1、原料堆场,2、喂料机,3、传送带,4、球磨机,5、衆池及搅拌机,6、滤衆池,7、泥浆柱塞泵，8、回浆池，9、压滤机，1、成品堆放场
【具体实施方式】
[0012]以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。
[0013]一种水洗球土生产线，由原料堆场(I)、喂料机(2)、传送带(3)、球磨机(4)、浆池及搅拌机(5)、滤浆池￠)、泥浆柱塞泵(7)、回浆池(8)、压滤机(9)、成品堆放场(10)所组成。原料堆场(I)后端依次连接有喂料机(2)、传送带(3)、球磨机(4)、浆池及搅拌机(5)、滤浆池(6)、泥浆柱塞泵(7)、回浆池(8)、压滤机(9)、成品堆放场(10)。
[0014]本高档陶瓷专用水洗球土生产线装置工作过程如下:
[0015]原料由原料堆场(I)进入喂料机(2)后，依次经传送带(3)传送、球磨机(4)球磨、进入浆池及搅拌机(5)经搅拌机搅拌并均化以及加入化工原料，然后将浆池泥浆抽入滤浆池(6)，并用泥浆柱塞泵(7)泵入进行压料，再将浆池泥浆抽入回浆池(8)，最后将泥浆用泥浆柱塞泵(7)泵入压滤机(9)压滤成泥饼成品并移至成品堆放场(10)堆放。
[0016]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水洗球土生产线，由原料堆场(I)、喂料机(2)、传送带(3)、球磨机(4)、浆池及搅拌机(5)、滤浆池(6)、泥浆柱塞泵(7)、回浆池(8)、压滤机(9)、成品堆放场(10)所组成，其特征在于:原料堆场(I)后端依次连接有喂料机(2)、传送带(3)、球磨机(4)、浆池及搅拌机(5)、滤浆池(6)、泥浆柱塞泵(7)、回浆池(8)、压滤机(9)、成品堆放场(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水洗球土生产线,其特征在于:本生产线是高档陶瓷作业专用的。
【文档编号】B28C1/02GK104511967SQ201310464172
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】艾伟 申请人:艾伟