一种电瓷外部棕色釉料的制备方法
【专利摘要】本发明涉及电瓷生产【技术领域】，名称是一种电瓷外部棕色釉料的制备方法，它包括以下步骤：a、按重量比取40—45份的长石粉、20—25份的石英粉、0.5—1.5份的碳酸钡、2—3份的氧化铬、2—3份的氧化铁、5—7份的氧化锰、8—12份的碱石、2—4份的滑石、6—8份的方解石、2—4份的粘土；b、将上述原料一起加入球磨机中加水200—220份研磨；c、研磨后将上述材料过325目筛，筛余小于0.05%即可，这样的电瓷外部棕釉料的制备方法生产的釉料制成的电瓷具有长时间使用电瓷表面如新、不易沾上灰尘、导电率不会增加、抗冲击性能强、成本低的优点。
【专利说明】一种电瓷外部棕色釉料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电瓷生产【技术领域】，特别是电瓷外部釉料的制备方法。
【背景技术】
[0002]电瓷外面的釉层具有容易保持电瓷外部清洁、减少污染、减少电瓷内部吸水率、外部不沾水的效果，较好的釉质能够使电瓷长时间的保持电瓷亮丽如新、长时间使用电瓷的导电性不会增加、灰尘容易清理、抗冲击的优点。对生产的厂家来说，还要考虑生产成本，用较低的成本生产出优质的釉料是厂家追求的目标。
[0003]电瓷的生产已经有较长时间，生产的厂家也较多，电瓷外面的釉料配方也较多，开发出了许多比较优良的釉料配方，基本上能够满足生产等的要求，但是其各有优点和缺点，在自洁性、无吸水率、外观亮丽、抗冲击性、以及低成本方面不能满足实际综合性能的需要，另外，现有的制配方法中，一些原材料面临枯竭，也需要重新设计釉料的配方。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种用在电瓷上，电瓷长时间使用表面如新、不易沾上灰尘、导电率不会增加、抗冲击性能好、提高产品弯曲强度、成本低的电瓷外部棕色釉料的制备方法。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种电瓷外部棕色釉料的制备方法，它包括以下步骤:
a、按重量比取40—45份的长石粉、20—25份的石英粉、0.5— 1.5份的碳酸钡、2—3份的氧化铬、2— 3份的氧化铁、5— 7份的氧化锰、8—12份的碱石、2— 4份的滑石、6— 8份的方解石、2—4份的粘土 ；` b、将上述材料一起加入球磨机中加水200—220份研磨；
C、研磨后将上述材料过325目筛，筛余小于0.05%即可。
[0006]最好的技术方案是:按重量比42份的长石份、23份的石英份、1份的碳酸钡、2.5份的氧化铬、2.5份的氧化铁、6份的氧化锰、10份的碱石、3份的滑石、7份的方解石、3份的粘土。
[0007]本发明的有益效果是:这样的电瓷外部棕釉料的制备方法生产的釉料，制备的电瓷生产具有长时间使用电瓷表面如新、不易沾上灰尘、导电率不会增加、抗冲击性能好、提高瓷质弯曲强度，成本低等优点。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0009]碱石一属于高岭石类粘土矿物，外观呈青色，有滑腻感，粉碎后有低塑性，主要化学成分Si0238—48%、Α120330-40%。产地:河南省禹州市扒村
粘土一是一种矿物，按可朔性分有低可塑性、中可塑性、高可塑性，本配方用的是高可塑性粘土。主要化学成分:含35-45SiO%2和30-40%Α1203，产地:河南省禹州市磨街村 以下实施采用的是施釉后干燥釉料的厚度是0.25毫米，烧制成电瓷，所制成的产品。
[0010]实施例1
所用的比较材料是符合国家标准的电瓷，产品代号是A产品。
[0011]实施例2
a、取40千克的长石粉、25千克的石英粉、1.5千克的碳酸钡、2千克的氧化铬、2千克的氧化铁、5千克的氧化锰、8千克的碱石、2千克的滑石、6千克的方解石、2千克的粘土 ；
b、将上述材料一起加入球磨机中加水200千克研磨；
C、研磨后将上述材料过325目筛，筛余小于0.05%即可。
[0012]用上述方法制成的釉料喷涂电瓷产品的表面，釉层厚度是0.25毫米，烧制成电瓷，所制成的B产品。
[0013]实施例3
a、取45千克的长石粉、20千克的石英粉、0.5千克的碳酸钡、3千克的氧化铬、3千克的氧化铁、7千克的氧化锰、12千克的碱石、4千克的滑石、8千克的方解石、4千克的粘土 ；
b、将上述材料一起加入球磨机中加水220千克研磨；
C、研磨后将上述材料过325目筛，筛余小于.0.05%即可。
[0014]用上述方法制成的釉料喷涂电瓷产品的表面，釉层厚度是0.25毫米，烧制成电瓷，所制成的C产品。
实施例
[0015]a、取42千克的长石粉、23千克的石英粉、I千克的碳酸钡、2.5千克的氧化铬、2.5千克的氧化铁、6千克的氧化猛、10千克的碱石、3千克的滑石、7千克的方解石、3千克的粘土 ;
b、将上述材料一起加入球磨机中加水210千克研磨；
C、研磨后将上述材料过325目筛，筛余小于0.05%即可。
[0016]用上述方法制成的釉料喷涂电瓷产品的表面，釉层厚度是0.25毫米，烧制成电瓷，所制成的D试品。
[0017]在相同的环境中，在相同的面积上，达到相同的灰尘积存量，A、B、C、D试品所用的时间分别是30天、35天、40天、42天,说明B、C、D试品不易沾上灰尘,特别是D试品效果更佳。
[0018]用100克的钢球下落破坏性试验，产生痕迹的情况是:A、B、C、D试品要求钢球的高度分别是1.5米、1.6米、1.7米、1.8米，说明B、C、D试品抗冲击性能好，特别是D试品效果更佳。
[0019]制成20厘米长，直径是2厘米的小棒，放入沸水中煮沸20分钟，A、B、C、D试品的绝缘性能A产品的绝缘性能稍差，D试品最佳，证明B、C、D产品更适合电瓷使用，特别是D试品效果更好。
[0020]另外经老化试验,证明B、C、D产品长时间还是亮丽如新,较A产品更好,特别是D试品效果更好。
[0021]电瓷的釉层是较为复杂的化合物，为了显示颜色，添加有铁离子。添加铁离子会影响其绝缘性能，最佳组合可以阻止这种现象的出现。另外最佳的组合还容易使釉层和坯体结合紧密，抗破坏性能好。
[0022]多次试验，甚至更换釉层的厚度，都得到上述相同的结论。
[0023]发明人进行多次试验，调整原料的配比，会得出相同的结论，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种电瓷外部棕釉色料的制备方法，它包括以下步骤: a、按重量比取40—45份的长石粉、20—25份的石英粉、0.5—1.5份的碳酸钡、2—3份的氧化铬、2— 3份的氧化铁、5— 7份的氧化锰、8 —12份的碱石、2— 4份的滑石、6— 8份的方解石、2—4份的粘土 ； b、将上述材料一起加入球磨机中加水200—220份研磨； C、研磨后将上述材料过350目筛，筛余小于0.05%即可。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是:按重量比42份的长石粉、23份的石英粉、1份的碳酸钡、2.5份的氧化铬、2.5份的氧化铁、6份的氧化锰、10份的碱石、3份的滑石、7份的方解石、3份的粘土。`
【文档编号】C04B41/86GK103553719SQ201310523237
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】张耀甫, 陈新正, 韩念龙, 王少华 申请人:河南省德立泰高压电瓷电器有限公司