一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括机架、辊道、感光元件、升降机构和压粉机构，所述升降机构由气缸和气缸顶杆组成，所述压粉机构主要由压粉头和压粉头固定板组成；所述机架顶部固定有气缸，所述气缸顶杆另一端固定在压粉头固定板上，所述压粉头固定板上还固定有压粉头，所述压粉头下方设置有辊道，所述辊道固定在机架上。与现有技术相比，本发明实现了泡沫玻璃生产过程中压粉操作自动化进行，压实度稳定，保证了产品的质量，拆卸方便，可以一机多能。
【专利说明】—种用于泡沬玻璃生产的压粉装置
【技术领域】
[0001]本发明属于泡沫玻璃生产仪器领域，具体涉及一种泡沫玻璃生产仪器的压粉装置。
【背景技术】
[0002]泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性；是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。
[0003]泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域，甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，倍受世人关注，泡沫玻璃行业如雨后春笋一般蓬勃发展。
[0004]泡沫玻璃行业竞争激烈，其生产设备已经开始向大型化演变。推板窑和单排辊道窑已经被逐步淘汰，越来越多使用的发泡窑。发泡窑采用主动辊道传输泡沫玻璃模盒，运转快，断面宽，产量大，通 常是数块模盒并排运行；如此大的产量，用人工清扫、喷涂、装粉、震动、压粉等劳动强度过大而且差异较大，不仅影响了产能还影响了产品的品质。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，该装置实现了泡沫玻璃生产过程中压粉操作自动化进行，压实度稳定，保证了产品的质量，拆卸方便，可以一机多能。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]—种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其包括机架、辊道、感光元件、升降机构和压粉机构，所述升降机构由气缸和气缸顶杆组成，所述压粉机构主要由压粉头和压粉头固定板组成；所述机架顶部固定有气缸，所述气缸顶杆另一端固定在压粉头固定板上，所述压粉头固定板上还固定有压粉头，所述压粉头下方设置有辊道，所述辊道固定在机架上。
[0008]进一步所述压粉装置还包括约束机构，所述约束机构由约束栅格和约束滚珠组成。
[0009]进一步所述约束栅格可拆卸固定在机架上，位于压粉头固定板和辊道之间，所述压粉头穿过约束栅格，约束栅格一方面对压粉头具有约束，防止压粉头跑偏或者错位，另一方面可以去除压粉头上沾有的粉末；所述约束滚珠固定在机架顶部，并位于气缸两侧。
[0010]进一步所述压粉机构还包括导向滑杆，导向滑杆一端穿过约束滚珠，另一端固定在压粉头固定板相对应的位置上，并对压粉头行走方向进行导向；所述导向滑杆数量优选4个，均匀地分布在压粉头固定板四周。
[0011]进一步所述压粉头固定板上均匀设置有圆孔，所述压粉头可拆卸固定在圆孔上。
[0012]进一步所述压粉头通过螺母螺栓固定在压粉头固定板圆孔上。
[0013]进一步所述气缸顶杆固定在压粉头固定板上的方式为可拆卸固定。
[0014]进一步所述气缸顶杆通过螺母固定在压粉头固定板上。
[0015]进一步所述辊道可拆卸固定在机架上。
[0016]进一步所述辊道通过螺母螺栓固定在机架上。
[0017]进一步所述约束栅格通过螺母螺栓固定在机架上。
[0018]本发明的有益效果是:该压粉头装置通过感光元件、升降机构、压粉机构和约束机构自动实现泡沫玻璃生产过程中的压粉操作自动进行，压粉及时迅速，压实度稳定，保证了产品质量；该装置大部分元件采用可拆卸方式固定，因此结构拆卸维护方便，如果需要更换产品只需要将相对应的的部件更改，实现一机多用的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置的压粉状态示意图。
[0020]图2为本发明一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置的空置状态示意图。
[0021]图3为图1中约束栅格侧视图。
`[0022]图4为图1中约束栅格俯视图。
[0023]图5为图1中压粉头固定板的侧视图
[0024]图6为图1中压粉头固定板的俯视图。
[0025]图7为图1中压粉头结构示意图。
[0026]附图标记:1、机架，2、辊道，3、气缸，4、顶杆，5、压粉头，6、压粉头固定板，7、导向滑杆，8，约束栅格，9、约束滚珠，10、模盒。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]如图1、2、3、4、5、6和7所示，用于泡沫玻璃生产的压粉装置由机架1、辊道2、感光兀件(图中未不出)、气缸3、气缸顶杆4、压粉头5、压粉头固定板6、导向滑杆7、约束栅格8和约束滚珠9组成。机架I固定有气缸3和约束滚珠9，约束滚珠9位于气缸3两侧，气缸顶杆4另一端通过螺栓螺母联接在压粉头固定板6上，压粉头固定板6上均匀设置有圆孔和导向滑杆7，四个导向滑杆7 —端焊接在压粉头固定板6四周，与约束滚珠9相对应的位置，导向滑杆7另一端穿过约束滚珠9，压粉头5顶端通过螺栓螺母固定在压粉头固定板6圆孔上，压粉头5底端通过约束栅格，约束栅格8通过螺栓螺母固定在机架I上，约束栅格8下方设置有辊道2，辊道2通过螺栓螺母固定在机架I上。
[0029]本发明的工作原理:
[0030]模盒10在辊道2上行走至预定位置时被感光元件(图中未示出)探知，辊道2停止传动，气缸3将气缸顶杆4向下推行，从而推动压粉头5往下行走进模盒10内部，压实模盒10内粉体，压实过程产生的气体从压粉头5之间的空隙排出；压粉结束之后气缸顶杆4退回，压粉头5随之往上行走，压粉头5上残留的粉体被约束栅格8刮除干净。当气缸顶杆4升到顶后，触发信号，辊道2恢复传动，模盒10离开压粉装置，压粉过程结束。 [0031]压粉头5整个行走过程中都由约束栅格8对其方向进行约束，并由导向滑杆7进行导向。此外，气缸3行程和气缸顶杆4的长度需要根据模盒10尺寸进行精确计算。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，包括机架、辊道、感光元件、升降机构和压粉机构，所述升降机构由气缸和气缸顶杆组成，所述压粉机构主要由压粉头和压粉头固定板组成；所述机架顶部固定有气缸，所述气缸顶杆另一端固定在压粉头固定板上，所述压粉头固定板上还固定有压粉头，所述压粉头下方设置有辊道，所述辊道固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，该压粉装置还包括约束机构，所述约束机构由约束栅格和约束滚珠组成。
3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述约束栅格可拆卸固定在机架上，位于压粉头固定板和辊道之间，所述约束滚珠固定在机架顶部，并位于气缸两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述压粉机构还包括导向滑杆。
5.根据权利要求2或4所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述导向滑杆一端穿过约束滚珠，另一端固定在压粉头固定板相对应的位置上。
6.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述压粉头固定板上均匀设置有圆孔，所述压粉头可拆卸固定在圆孔上。
7.根据权利要求6所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述压粉头通过螺母螺栓固定在压粉头固定板圆孔上。
8.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述气缸顶杆固定在压粉头固定板上的方式为可拆卸固定。
9.根据权利要求8所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述气缸顶杆通过螺母固定在压粉头固定板上。
10.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述辊道可拆卸固定在机架上。
【文档编号】C03B19/08GK103553303SQ201310528437
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】胡斯友, 王旺林, 王斌 申请人:湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司