一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，包括以下步骤：A、弹底部控制线；在室外护坡基础与墙体交接处沿建筑物四周弹水平控制线，此线是防潮卷材施工的基准线；B、聚苯板保温层施工；按照弹门窗、垂直控制线等→挂基准线、粘翻包网格布→粘聚苯板→安装锚固件→抹砂浆、铺压网格布基本顺序进行保温层施工；C、留置通气道、安装吸、排气孔；在建筑物二层窗口下300㎜留置宽20㎜水平的通气道，在通气道靠近窗口处安设吸气孔；在顶层窗口上部也留置宽20㎜水平的通气道，在该通气道上与吸气孔竖向对应位置设排气孔；通气道的外侧用EPS板楔形板条密封；D、室外护坡基础与墙体交接处做粘贴防潮层防潮处理。
【专利说明】一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑高层外墙的施工工艺，具体的说涉及一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，属于建筑施工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着建筑节能的迅速发展，外墙外保温技术在世界上得到了广泛应用，其中应用时间最早、应用面积最多的当属模塑聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统。EPS外保温系统50年前在德国问世，后在欧美流行；我国学习研究应用这项先进技术也有20年之久，工程应用量不断扩大，取得了良好的使用效果。
[0003]寒冷地区多层及高层节能建筑设计普遍采用外墙外保温粘贴EPS板薄抹灰系统，其外饰通常采用涂料或其他外涂饰面。部分多层节能建筑，工程竣工后(特别是当年开工、当年竣工工程)采暖期间，外墙保温层、粘结层形成的空腔与保温层内的湿度严重超标(〔Aw) > 15%)，在交付使用后的第二年初春，就不同程度出现开裂、脱皮现象，需要多次重复的修复，既影响了墙体的保温质量，又浪费了财力物力，增加了建筑成本。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是为了克服传统墙体保温工艺的缺陷，提供一种能够预防和降低高层墙体外涂饰面的开裂、脱落现象，提高墙体保温质量、减小建筑成本的预防外保温涂料饰面开裂施工工艺。
[0005]为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案:
一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，包括以下步骤:` A、弹底部控制线
在室外护坡基础与墙体交接处沿建筑物四周弹水平控制线，此线是防潮卷材施工的基准线；
B、聚苯板保温层施工
按照弹门窗、垂直控制线等一挂基准线、粘翻包网格布一粘聚苯板一安装锚固件一抹砂浆、铺压网格布基本顺序进行保温层施工；
其特征在于:在步骤B中，还包括以下工艺；
C、留置通气道、安装吸、排气孔
在建筑物二层窗口下300 mm留置宽20 mm水平的通气道，在通气道靠近窗口处安设吸气
孔；
在顶层窗口上部也留置宽20 mm水平的通气道，在该通气道上与吸气孔竖向对应位置设排气孔；
通气道的外侧用EPS板楔形板条密封；
D、室外护坡基础与墙体交接处做粘贴防潮层防潮处理。
[0006]以下是本发明对上述方案的进一步优化:所述吸气孔、排气孔设置在建筑物的南侧外保温墙面。
[0007]进一步优化:步骤C中，首先在建筑物二层窗口下300 mm处预先弹水平控制线，待EPS板粘贴施工至此处，上下两块板对缝处预留20 mm的水平缝，建筑物整体水平缝在控制线处能交圈处尽量交圈；
然后用线切割机裁切40 mm厚20 mm宽EPS板楔形板条，板条长度与EPS板水平等长；用橡胶锤和薄竹胶板条把楔形板条沿水平缝轻捶塞入，使水平缝内部形成通气道，板条表面与周边EPS板平整度保持一致。
[0008]进一步优化:步骤C中，吸气孔孔间水平间距10m，吸气孔采用直径Φ70和Φ 75PVC管拼装，吸气孔埋置端为锯齿状结构。
[0009]进一步优化:步骤D中，首先在室外护坡基础位水平控制线处，对墙体保温层及墙体侧面进行清理，然后在交接处用抗裂抹面砂浆抹成圆弧状，保证墙体保温层和墙体侧面抹面厚度均匀，待初干后进行卷材铺贴；
将切割好的SBC120聚乙烯防水卷材分段固定、分段粘贴，下翻300~500 mm。操作时:先用刮板将聚合物水泥均匀刮涂在卷材和其对应的墙体侧面表面，再将卷材与墙体侧面粘贴，并用刮板在卷材外表面压实，排除粘接面空气和多余的粘接剂；
防水卷材下部与室外护坡基础之间粘贴基础保温层。
[0010]进一步优化:SBC120聚乙烯卷材在阳角圆弧处严禁搭接，卷材侧面搭接宽度^ 150 mm，搭接处粘贴平实，应无打皱、翘曲、起空现象。
[0011]进一步优化:粘贴基础保温层时，事先根据交接处圆弧形状，把所有预粘贴的基础保温层一侧用专用打磨机打磨成圆弧状，待粘贴；
清理室外护坡基础，留出施工作业面，墙体外侧1200mm范围内基底素土打夯夯实；待防水卷材下聚合物水泥砂浆固化后粘贴基础保温层，粘贴基础保温层时，在交接处留设15 mm宽水平缝，内填聚乙烯泡沫塑料棒，待交接处基础保温层粘贴完毕且抹罩面砂浆、铺压玻纤网施工完成后，外围水泥砂浆加砌60mm宽单砖墙体做保护层，在砖墙顶部与塑料棒交缝处用乳化石油浙青嵌缝，完成后进行室外护坡施工。
[0012]进一步优化:外墙外保温涂料层施工完毕，对墙面吸气孔、排气孔周边用聚氨酯发泡剂发泡封闭，工程经一个采暖期后，将吸气孔、排气孔撤掉，用相同材料恢复墙面。
[0013]本发明采用上述方案，通过在室外护坡基础与墙体交接处设防潮处理阻截了水汽向保温层空腔内迁移，减少湿度增量，在建筑物外保温墙面设吸、排气孔，在建筑物二层窗口下300 mm处设置水平通气道进行吸气流通汇集，利用墙体保温板左右之间粘贴的垂直缝隙，将湿气引向顶部的水平排气孔排除建筑体外，疏通了保温层内排气通道，加大了湿气外排，采取阻截基础外保温层内水汽向上迁移和在建筑物外保温墙面增设吸、排气孔的施工方法降低保温材料(含空腔)重量湿度增量，以预防和降低外涂饰面的开裂、脱落现象，提高了墙体保温质量、减小了建筑成本。
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1是本发明实施例中通气道、吸、排气孔的安装效果示意图；
附图2是本发明实施例中基础与主体保温层交界处做防潮处理示意图； 附图3是本发明实施例中预粘贴的EPS板一侧交界处打磨后示意图；
附图4是本发明实施例中吸气孔的安装结构示意图。
[0016]图中:1_墙体；2_室外护坡基础；3_墙体保温层；4-防潮层；5_通气道；6-排气孔；7_吸气孔；8_基础保温层；9_乳化石油浙青嵌缝。
【具体实施方式】
[0017]实施例，如图1-4所示，一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，包括以下步骤:
A、弹底部控制线
在室外护坡基础2与墙体I交接处沿建筑物四周弹水平控制线，此线是防潮卷材施工的基准线；
B、聚苯板保温层施工
按照弹门窗、垂直控制线等一挂基准线、粘翻包网格布一粘聚苯板一安装锚固件一抹砂浆、铺压网格布基本顺序进行保温层施工；
在步骤B中，还包括以下工艺；
C、留置通气道5、安装吸、排气孔6
在建筑物二层窗口下300 mm (根据图纸设计要求和施工现场实际可调整距离)预先弹水平控制线，待EPS板粘贴施工至此处，上下两块板对缝处预留20 mm的水平缝，建筑物整体水平缝在控制线处能交圈处尽量交圈。
[0018]用EPS板生产厂家专用线切割机裁切40 mm厚20 mm宽EPS板楔形板条，板条长度与EPS板水平等长，根据施工需要，可用剪子裁剪具体尺寸。
[0019]用橡胶锤和薄竹胶板条把楔形板条沿水平缝轻捶塞入，使水平缝内部形成通气道5，在通气道5靠近窗口处安设吸气孔7 ；
填塞时要精细操作，待板条伸入小部分后用小橡胶锤慢慢击打挤进，保证板条完好不破损，板条表面与周边EPS板平整度保持一致。
[0020]在顶层窗口上部也留置宽20 mm水平的通气道5，在该通气道5上与吸气孔7竖向对应位置设排气孔6 ;排气孔6尺寸和做法同吸气孔7。
[0021]通气道5的外侧用EPS板楔形板条密封；所述吸气孔7、排气孔6设置在建筑物的南侧外保温墙面。
[0022]，吸气孔7孔间水平间距10m，吸气孔7采用直径Φ70和Φ75Ρνθ管拼装，吸气孔7埋置端为锯齿状结构。
[0023]因上下两块板对缝处预留20 mm的水平缝，两块板都用粘接剂进行粘贴，20 mm的水平缝用同材质的保温板加工成楔形，不用粘接剂实贴，而是干塞进两块板之间的缝隙挤紧，这样就形成了水平方向的内部通缝，形成通气道。
[0024]EPS板安装完毕，安装锚固件，抹聚合物砂浆铺压玻纤网格布。
[0025]D、室外护坡基础2与墙体I交接处粘贴防潮层4做防潮处理。
[0026]首先在室外护坡基础2位水平控制线处，对墙体保温层3及墙体I侧面进行清理，然后在交接处用抗裂抹面砂浆抹成圆弧状，保证墙体保温层3和墙体I侧面抹面厚度均匀，待初干后进行卷材铺贴；
将切割好的SBC120聚乙烯防水卷材分段固定、分段粘贴，下翻300?500 mm。操作时:先用刮板将聚合物水泥均匀刮涂在卷材和其对应的墙体I侧面表面，再将卷材与墙体I侧面粘贴，并用刮板在卷材外表面压实，排除粘接面空气和多余的粘接剂；
防水卷材下部与室外护坡基础2之间粘贴基础保温层8，SBC120聚乙烯卷材在阳角圆弧处严禁搭接，卷材侧面搭接宽度> 150 mm，搭接处粘贴平实，应无打皱、翘曲、起空现象。
[0027]粘贴基础保温层8时，事先根据交接处圆弧形状，把所有预粘贴的基础保温层8 一侧用专用打磨机打磨成圆弧状，待粘贴；
清理室外护坡基础2，留出施工作业面，墙体外侧1200mm范围内基底素土打夯夯实；待防水卷材下聚合物水泥砂浆固化后粘贴基础保温层8，粘贴基础保温层8时，在交接处留设15 mm宽水平缝，内填聚乙烯泡沫塑料棒，待交接处基础保温层8粘贴完毕且抹罩面砂衆、铺压玻纤网施工完成后，外围水泥砂衆加砲60mm览单砖墙体做保护层，在砖墙顶部与塑料棒交缝处用乳化石油浙青嵌缝9，完成后进行室外护坡施工。
[0028]所有室外护坡处防水卷材施工，避开变形缝部位:即铺贴到变形缝边部20?50 mm即可，变形缝做法不影响该处施工。
[0029]基础与主体防潮阻断完成后，依据设计要求做室外护坡及其他工序施工，注意保护下部EPS板不受破坏和撞击。
[0030]外墙外保温涂料层施工完毕，对墙面吸气孔7、排气孔6周边用聚氨酯发泡剂发泡封闭，工程经一个采暖期后，将吸气孔7、排气孔6撤掉，用相同材料恢复墙面。
[0031 ] 上述实施例中，在步骤A前，应先做好以下准备:
1、在主体砌筑阶段，对基层墙体严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2011年版和《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的要求进行施工，保证外墙基层的平整度、垂直度符合规范要求，保温施工前并会同有关部门进行结构验收的确认。外墙抹灰打底用1: 3水泥砂浆找平(20 mm)，找平层下部应与基础立面防潮层4接槎良好，无断裂、间隔部位。
[0032]2、组织施工队伍进行技术交底和培训，做好安全教育。
[0033]3、材料的使用、切割和安装指定专人负责，操作设备及机具符合要求。
[0034]4、施工时气温应高于5°C,风力不大于5级,雨天不得施工,并采取防护措施。
【权利要求】
1.一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，包括以下步骤: A、弹底部控制线 在室外护坡基础与墙体交接处沿建筑物四周弹水平控制线，此线是防潮卷材施工的基准线； B、聚苯板保温层施工 按照弹门窗、垂直控制线等一挂基准线、粘翻包网格布一粘聚苯板一安装锚固件一抹砂浆、铺压网格布基本顺序进行保温层施工； 其特征在于:在步骤B中，还包括以下工艺； C、留置通气道、安装吸、排气孔 在建筑物二层窗口下300 mm留置宽20 mm水平的通气道，在通气道靠近窗口处安设吸气孔； 在顶层窗口上部也留置宽20 mm水平的通气道，在该通气道上与吸气孔竖向对应位置设排气孔； 通气道的外侧用EPS板楔形板条密封； D、室外护坡基础与墙体交接处粘贴防潮层做防潮处理。
2.根据权利要求1所述`的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于: 所述吸气孔、排气孔设置在建筑物的南侧外保温墙面。
3.根据权利要求1或2所述的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于: 步骤C中，首先在建筑物二层窗口下300 mm处预先弹水平控制线，待EPS板粘贴施工至此处，上下两块板对缝处预留20 mm的水平缝，建筑物整体水平缝在控制线处能交圈处尽量交圈； 然后用线切割机裁切40 mm厚20 mm宽EPS板楔形板条，板条长度与EPS板水平等长；用橡胶锤和薄竹胶板条把楔形板条沿水平缝轻捶塞入，使水平缝内部形成通气道，板条表面与周边EPS板平整度保持一致。
4.根据权利要求3所述的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于: 步骤C中，吸气孔孔间水平间距10m，吸气孔采用直径Φ70和Φ75Ρνθ管拼装，吸气孔埋置端为锯齿状结构。
5.根据权利要求3所述的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于: 步骤D中，首先在室外护坡基础位水平控制线处，对墙体保温层及墙体侧面进行清理，然后在交接处用抗裂抹面砂浆抹成圆弧状，保证墙体保温层和墙体侧面抹面厚度均匀，待初干后进行卷材铺贴； 将切割好的SBC120聚乙烯防水卷材分段固定、分段粘贴，下翻300~500 mm ； 操作时:先用刮板将聚合物水泥均匀刮涂在卷材和其对应的墙体侧面表面，再将卷材与墙体侧面粘贴，并用刮板在卷材外表面压实，排除粘接面空气和多余的粘接剂； 防水卷材下部与室外护坡基础之间粘贴基础保温层。
6.根据权利要求5所述的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于: SBC120聚乙烯卷材在阳角圆弧处严禁搭接，卷材侧面搭接宽度> 150 mm，搭接处粘贴平实，应无打皱、翘曲、起空现象。
7.根据权利要求5所述的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于:粘贴基础保温层时，事先根据交接处圆弧形状，把所有预粘贴的基础保温层一侧用专用打磨机打磨成圆弧状，待粘贴； 清理室外护坡基础，留出施工作业面，墙体外侧1200mm范围内基底素土打夯夯实；待防水卷材下聚合物水泥砂浆固化后粘贴基础保温层，粘贴基础保温层时，在交接处留设15 mm宽水平缝，内填聚乙烯泡沫塑料棒，待交接处基础保温层粘贴完毕且抹罩面砂浆、铺压玻纤网施工完成后，外围水泥砂浆加砌60mm宽单砖墙体做保护层，在砖墙顶部与塑料棒交缝处用乳化石油浙青嵌缝，完成后进行散水坡施工。
8.根据权利要求5所述的一种预防外保温涂料饰面开裂施工工艺，其特征在于:外墙外保温涂料层施工完毕，对墙面吸气孔、排气孔周边用聚氨酯发泡剂发泡封闭，工程经一个采暖期后 ，将吸气孔、排气孔撤掉，用相同材料恢复墙面。
【文档编号】E04F13/02GK103603469SQ201310601240
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘海宁, 臧毅, 李守海 申请人:刘海宁, 臧毅, 李守海