专利名称：微晶玻璃制备用的横焰熔窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微晶玻璃的生产制造设备，特别是一种微晶玻璃制备用的横焰熔窑。
背景技术：
根据化学工业出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中首页中的描述，微晶玻璃的定义如下:微晶玻璃又称玻璃陶瓷，是将特定组成的基础玻璃，在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。微晶玻璃的用途广泛，可以应用于建筑，电子，生物医学，光学，军事等领域。根据化学工业出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中第12页中的描述，属于建筑装饰用微晶玻璃也叫微晶石，玉晶石。根据客户的要求，建筑装饰用微晶玻璃制品又称微晶玉石、玉晶石、人造花岗岩、人造大理石、凤凰玉石、白晶玉石、黄晶玉石、莎安娜玉石或云石等。主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的三种组合是微晶玻璃的标准配方。利用工业固体废弃物例如钽铌尾矿，铜尾矿等作为辅助原料，生产尾矿微晶玻璃是国家政策鼓励的方向。主要原料矿石、添加剂、辅助原料尾矿的种类的选择和配比的设计，以及工艺设备和工艺参数，都是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。建筑装饰用微晶玻璃的生产方法主要有浮法、压延法和烧结法，是集玻璃、陶瓷生产技术发展起来的一种新型建筑装饰材料。其结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的观感；外观平滑光亮、色泽柔和典雅、无色差、不褪色；具有坚硬、耐磨的力学特性、优良的耐酸、耐碱性能；并且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数和独特的耐污染性能；绿色、环保、无放射性污染；并可根据需要设计制造出众多类型、不同色泽花样、规格的平板及异型板材。其理化性能和装饰效果远优于天然石材的理想代替产品。现有的制备微晶玻璃所采用的熔窑，由于微晶玻璃较高的熔化温度和温粘反调角非常大，故熔化效果不甚理想，影响了产品的质量与生产效率。一种微晶玻璃制备用的横焰熔窑有利于熔化，提高产品生产效率。生产建筑装饰用微晶玻璃，其生产设备根据不同工艺环节可以是建筑装饰用微晶玻璃生产线、微晶玻璃制备用排烟供气装置、微晶玻璃制备用的熔窑底层保温层、退火窑传动装置、微晶玻璃制备过程用锡槽。而本实用新型涉及的是微晶玻璃制备用的横焰熔窑，比较适合大规模生产微晶玻璃。其主要涉及双层池壁使得熔窑中热量不易散失，从而达到理想的熔化和保温效果的微晶玻璃制备用的横焰熔窑。
发明内容[0013]本实用新型提供了一种设有内层池壁和外层池壁的双层池壁，使得微晶玻璃在熔窑中更有利于保温以及熔化，从而达到理想的熔化效果的微晶玻璃制备用的横焰熔窑。本实用新型的技术方案是:微晶玻璃制备用的横焰熔窑，其中:窑顶与碹脚连接，碹脚的底部嵌于上间隙砖的表面上，上间隙砖铺于胸墙的顶部，胸墙由胸墙托板支撑，胸墙托板由下铁块支撑，胸墙的底部铺有挂钩砖，挂钩砖的底部铺有下间隙砖，下间隙砖的下方铺有内层池壁与外层池壁，外层池壁铺于内层池壁的外侧，外层池壁通过池壁顶丝与立柱连接，池底位于内层池壁和外层池壁的下方，扁钢位于池底和次梁之间，次梁、主梁、窑柱分别依次相连，立柱通过柱脚角钢用柱脚螺栓固定在次梁上，拉条通过螺栓与立柱连接，碹脚角钢通过上铁块和联杆与立柱连接。本实用新型的优点在于:普通的微晶玻璃制备用的熔窑，由于微晶玻璃会迅速析出晶体，从而给熔化和后续的烧结晶化带来不利影响，且熔化效果不甚理想，本实用新型微晶玻璃制备用的横烟熔窑提供了一种设有内层池壁和外层池壁的双层池壁，使得微晶玻璃在熔窑中更有利于保温以及熔化，且横焰窑池的长度已加长，提高火焰对玻璃液的传递长度，火焰的热量被充分吸收有利于提高热效率，使得微晶玻璃在熔窑中更有利于熔化，从而达到理想的熔化效果，解决了熔化效率低的问题，使得微晶玻璃生产中效率更高，产品质量更好。
图1为本实用新型横焰熔窑的剖面图；附图标记:窑顶1、碹脚2、上间隙砖3、胸墙4、挂钩砖5、下间隙砖6、内层池壁7、池底8、拉条9、立柱10、碹脚角钢11、上铁块12、联杆13、胸墙托板14、下铁块15、池壁顶丝16、柱脚角钢17、柱脚螺栓18、扁钢19、次梁20、主梁21、窑柱22、外层池壁23。
具体实施方式
实施例1、微晶玻璃制备用的横焰熔窑，其中:窑顶I与碹脚2连接，碹脚2的底部嵌于上间隙砖3的表面上，上间隙砖3铺于胸墙4的顶部，胸墙4由胸墙托板14支撑，胸墙托板14由下铁块15支撑，胸墙4的底部铺有挂钩砖5，挂钩砖5的底部铺有下间隙砖6，下间隙砖6的下方铺有内层池壁7与外层池壁23，外层池壁23铺于内层池壁7的外侧，外层池壁23通过池壁顶丝16与立柱10连接，池底8位于内层池壁7和外层池壁23的下方，扁钢19位于池底8和次梁20之间，次梁20、主梁21、窑柱22分别依次相连，立柱10通过柱脚角钢17用柱脚螺栓18固定在次梁20上，拉条9通过螺栓与立柱10连接，碹脚角钢11通过上铁块12和联杆13与立柱10连接。窑顶1、碹脚2和胸墙4组成的空间体系，空间内充有来自热源供给部分的炽热的火焰气体，火焰将热量传给内层池壁7和池底8，保证供给微晶玻璃制备用的横焰熔窑中矿石、添加剂、尾矿等混合原料的熔化，和澄清所需的热量。矿石、添加剂、尾矿的种类的选择和配比的设计是影响建筑装饰用微晶玻璃的光泽度、弯曲强度、抗压强度、耐高温性的重要因素。
权利要求1.微晶玻璃制备用的横焰熔窑，其特征在于:窑顶(I)与碹脚(2)连接，碹脚(2)的底部嵌于上间隙砖(3)的表面上，上间隙砖(3)铺于胸墙(4)的顶部，胸墙(4)由胸墙托板(14)支撑，胸墙托板(14 )由下铁块(15 )支撑，胸墙(4 )的底部铺有挂钩砖(5 )，挂钩砖(5 )的底部铺有下间隙砖(6)，下间隙砖(6)的下方铺有内层池壁(7)与外层池壁(23)，外层池壁(23)铺于内层池壁(7)的外侧，外层池壁(23)通过池壁顶丝(16)与立柱(10)连接，池底(8)位于内层池壁(7)和外层池壁(23)的下方，扁钢(19)位于池底(8)和次梁(20)之间，次梁(20)、主梁(21)、窑柱(22)分别依次相连，立柱(10)通过柱脚角钢(17)用柱脚螺栓(18)固定在次梁(20)上，拉条(9)通过螺栓与立柱(10)连接，碹脚角钢(11)通过上铁块(12)和联杆(13)与立柱(10)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种微晶玻璃制备用的横焰熔窑。现有的制备微晶玻璃所采用的熔窑，由于微晶玻璃较高的熔化温度和温粘反调角非常大,故熔化效果不甚理想。微晶玻璃制备用的横焰熔窑，其中窑顶与碹脚连接，碹脚的底部嵌于上间隙砖的表面上，上间隙砖铺于胸墙的顶部，胸墙由胸墙托板支撑，胸墙托板由下铁块支撑，拉条通过螺栓与立柱连接，碹脚角钢通过上铁块和联杆与立柱连接。本实用新型的优点在于本实用新型提供了一种设有内层池壁和外层池壁的双层池壁，使得微晶玻璃在熔窑中更有利于保温以及熔化，从而达到理想的熔化效果。
文档编号C03B5/00GK203065335SQ20132005083
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者朱新明 申请人:九江金凤凰装饰材料有限公司