专利名称：一种拉杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用构件，特别涉及一种拉杆。
背景技术：
现浇钢筋混凝土墙需要先支模板，两个相面对的模板需要通过拉杆拉住，以防止浇注时模板撑开，然后在模板的中间浇注混凝土结构层，拆模后制成钢筋混凝土墙。现使用的拉杆多为对拉螺栓，其安装使用必须在模板上预先穿孔才能达到其使用效果，对模板有一定的破坏、减少了模板的周转次数，且在螺栓处不能保证墙体整体平整度及美观性，尤其对模板影响较大。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是:提供一种可减少对模板的破坏，增加模板的周转次数的拉杆。为解决上述问题，本实用新型包括钢筋、两段螺杆和两段扁铁，钢筋的两端各通过一段扁铁与一段螺杆焊接连接，两段扁铁的厚度方向在同一个方向上。为了使钢筋的两端能支撑在模板上，所述的扁铁均焊接在钢筋和螺杆的上侧。为了便于加工，所述拉杆以钢筋的长度的平分线对称。为了提高支模后模板的稳定性，所述的钢筋长度为混凝土结构层的厚度，每段螺杆与钢筋之间的距 离均为模板的厚度加0.5-1.5cm。为了提高整体结构强度，所述的扁铁与钢筋和螺杆的焊接均采用双面焊接。本实用新型的有益效果:使用时，拉杆的扁铁部分夹在上下两块模板的接缝中，使用本实新型的模板不需要穿孔，在保证不破损模板的情况下增加模板的周转次数，同时该拉杆在拆除模板后墙体外剩余部分螺杆可重复使用，本实用新型适于混凝土模板施工。并且本实用新型结构简单，加工方便，使用也方便，能够降低工程造价，可以很好的控制混凝土墙体结构的尺寸。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的使用状态结构示意图；图中:1、螺杆，2、钢筋，3、扁铁，4、钢管，5、模板，6、山型卡，7、螺母，8、钢管，9、混凝
土结构层。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括钢筋2、两段螺杆I和两段扁铁3，钢筋2的两端各通过一段扁铁3与一段螺杆I焊接连接，两段扁铁3的厚度方向在同一个方向上。扁铁3泛指扁平的金属材料，是一种金属板材。[0014]拉杆最好以钢筋2的长度的平分线对称。钢筋2长度为混凝土结构层9的厚度，每段螺杆I与钢筋2之间的距离均为模板5的厚度加0.5-1.5cm。扁铁3均焊接在钢筋2和螺杆I的上侧。使用方法:如图2所示，将螺杆I和钢筋2之间的扁铁3卡置在上下两块模板5的接缝中，钢筋2的两端撑在两侧的模板5上，在每侧的模板5外放置一根竖立的钢管4，在钢管4的外侧两放置上下两根横置的钢管8，将山型卡6穿过螺杆I卡在两个钢管8，山型卡6的截面为山字形，山型卡6的中间有螺杆通过的孔，两侧为卡槽，再在螺杆I上拧上螺母7，螺母7压紧山型卡6，从而加固模板5。浇注混凝土，等到混凝土达到设计强度后拆除模板5，用小型切割锯 将扁铁3沿混凝土外表面切除，剩余螺杆I回收重复利用。
权利要求1.一种拉杆，其特征在于:包括钢筋、两段螺杆和两段扁铁，钢筋的两端各通过一段扁铁与一段螺杆焊接连接，两段扁铁的厚度方向在同一个方向上。
2.根据权利要求1所述的拉杆，其特征在于:所述的扁铁均焊接在钢筋和螺杆的上侧。
3.根据权利要求2所述的拉杆，其特征在于:所述拉杆以钢筋的长度的平分线对称。
4.根据权利要求1或2或3所述的拉杆，其特征在于:所述的钢筋长度为混凝土结构层的厚度，每段螺杆与钢筋之间的距离均为模板的厚度加0.5-1.5cm。
5.根据权利要求4所述的拉杆，其特征在于:所述的扁铁与钢筋和螺杆的焊接均采用双面焊接。`
专利摘要本实用新型公开了一种拉杆，本实用新型包括钢筋、两段螺杆和两段扁铁，钢筋的两端各通过一段扁铁与一段螺杆焊接连接，两段扁铁的厚度方向在同一个方向上。使用时，拉杆的扁铁部分夹在上下两块模板的接缝中，使用本实新型的模板不需要穿孔，在保证不破损模板的情况下增加模板的周转次数，同时该拉杆在拆除模板后墙体外剩余部分螺杆可重复使用，本实用新型适于混凝土模板施工。并且本实用新型结构简单，加工方便，使用也方便，能够降低工程造价，可以很好的控制混凝土墙体结构的尺寸。
文档编号E04G17/065GK203145464SQ20132018935
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月16日 优先权日2013年4月16日
发明者刘兴宇, 顾昆, 王天山, 刘春 , 徐盼 申请人:济南黄河路桥工程公司