模具及玻璃成型装置制造方法

文档序号:1889025阅读:213来源:国知局
模具及玻璃成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具,安装在加热炉中,所述模具包括模具本体以及用于安装所述模具本体的模具架,所述模具本体可拆卸地安装在所述模具架上,所述模具架包括外框体以及设置在所述外框体的内侧面上并向内延伸的若干支撑杆,每一所述支撑杆的轴心线在同一平面上,所述模具本体可拆卸地安装在所述支撑杆上。本实用性还提供了一种玻璃成型装置,包括模具和加热炉。本实用新型具有节约成本、便于安装和拆卸的有益效果。
【专利说明】模具及玻璃成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用玻璃加工设备领域,尤其涉及一种用于玻璃成型的模具及玻璃成型装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的玻璃成型装置的模具中,模具包括模具主体和模具架,模具主体焊接在模具架上,然后模具架在安装在加热炉中。当需要成型不同形状的玻璃的时候,需要将成型模具连着模具架整个拆下来,换上需要的成型模具,浪费资源、而且拆卸和安装比较复杂。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中模具浪费资源、拆卸以及安装比较复杂的缺陷,提供一种便于拆卸和安装且更节约成本的模具。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案:提供一种模具,安装在加热炉内,所述模具包括模具本体以及用于安装所述模具本体的模具架,所述模具本体可拆卸地安装在所述模具架上,所述模具架包括外框体以及设置在所述外框体的内侧面上并向内延伸的若干支撑杆,每一所述支撑杆的轴心线在同一平面上,所述模具本体可拆卸地安装在所述支撑杆上。
[0005]在本实用新型提供的模具中,所述外框体呈矩形,所述外框体的每一条边上包括至少两个支撑杆。
[0006]在本实用新型提供的模具中,所述模具本体包括成型框、上模板以及下模板,所述上模板和所述下模板分别覆盖在所述成型框的上下两端,所述成型框可拆卸地安装在所述若干支撑杆上。
[0007]在本实用新型提供的模具中,所述成型框与每一所述支撑杆之间通过卡扣连接。
[0008]在本实用新型提供的模具中,所述成型框与所述支撑杆之间通过螺栓连接。
[0009]本实用新型还提供了一种玻璃成型装置,包括上述任一项所述的模具以及加热炉,所述模具安装在所述加热炉中。
[0010]本实用新型提供的模具相对于现有技术具有以下有益效果:本实用新型提供的模具主体和模具架是可拆卸地连接的,当需要成型不同形状的玻璃的时候,只需要将模具主体换成需要的模具主体,具有拆卸和安装简单、节约成本的有益效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0012]图1是本实用新型一实施例中模具的结构示意图。
【具体实施方式】[0013]图1示出了本实用新型一些实施例中的模具1,该模具I用于玻璃成型装置中,安装于加热炉内。该模具I包括模具架10和模具主体20。模具架10安装在加热炉内,用于给模具主体20提供一个安装的支撑面。模具主体20用于提供一个供玻璃成型的腔体,其可拆卸地安装在模具架10上。当需要成型不同形状的玻璃的时候,只需要将模具主体20换成需要的模具主体20,具有拆卸和安装简单、节约成本的有益效果。
[0014]模具架10在本实施例中包括两个并列设置的外框体11和若干支撑杆12。支撑杆12 —端固定在每一外框体11的内侧面上,另一端向外框体内延伸一段距离。优选地,每一支撑杆12垂直于其安装的侧面。每一个外框体11呈矩形,其每一条边上至少设置有两根支撑杆12。所有支撑杆12的轴心线位于同一个平面上,以供模具主体20安装。可以理解地,外框体11的数量根据需要调整。
[0015]模具主体20包括成型框21以及覆盖在成型框21上下两端的上模板(未示出)和下模板(未示出)。成型框21根据需要成型的玻璃的厚度以及形状设置。
[0016]模具主体20可以采用螺栓将其螺接在模具架10上,其也可以用卡扣锁固件卡扣连接在模具架10上。
[0017]本实用新型还提供了一种玻璃成型装置,包括上述实施例中的模具I以及加热炉,模具I安装在加热炉中。
[0018]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种模具,安装在加热炉中,其特征在于,所述模具(I)包括模具本体(20)以及用于安装所述模具本体(20)的模具架(10),所述模具本体(20)可拆卸地安装在所述模具架(10 )上,所述模具架(10 )包括外框体(11)以及设置在所述外框体(11)的内侧面上并向内延伸的若干支撑杆(12),每一所述支撑杆(12)的轴心线在同一平面上,所述模具本体(20)可拆卸地安装在所述支撑杆(12)上。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述外框体(11)呈矩形,所述外框体(11)的每一条边上设置有至少两个所述支撑杆(12)。
3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于,所述模具本体(20)包括成型框(21)、上模板以及下模板,所述上模板和所述下模板分别覆盖在所述成型框(21)的上下两端,所述成型框(21)可拆卸地安装在所述若干支撑杆(12 )上。
4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述成型框(21)与所述若干支撑杆(12)之间通过卡扣连接。
5.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述成型框(21)与所述每一支撑杆(12)之间通过螺栓连接。
6.一种玻璃成型装置,其特征在于,包括如权利要求1至5任一项所述的模具(I)和加热炉,所述模具(I)安装在所述加热炉中。
【文档编号】C03B19/00GK203639317SQ201320461928
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】李圣根 申请人:深圳奔迅汽车玻璃有限公司
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