一种成品钢绞线束用的牵引器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种成品钢绞线束用的牵引器，所述牵引器包括：箍紧环、芯棒、螺纹连接套管和牵引拉环；芯棒一侧插入成品钢绞线束中心，芯棒另一侧装在螺纹连接套管一端，螺纹连接套管另一端装在牵引拉环一端，牵引拉环另一端有拉环；箍紧环贯通套装在成品钢绞线束端部上；牵引器外轮廓尺寸小于施工孔道内径；本实用新型有益效果：箍紧环将成品钢绞线束与芯棒紧固一体，芯棒有效带动成品钢绞线束一起移动；芯棒、螺纹连接套管和牵引拉环之间螺纹，强度可靠，更换方便，能有效安全将成品钢绞线束穿过施工孔道波纹管，避免钢绞线之间缠绕和扭转，施工效率高；记号板保证钢绞线束张拉过程中位置正确，避免张拉时钢绞线之间受力不均。
【专利说明】 一种成品钢绞线束用的牵引器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种成品钢绞线束用的牵引器。
【背景技术】
[0002]在对建筑物、道路桥梁建筑施工中，需要将多根预应力钢绞线束理顺，穿入已制备好的预应力孔道中，即波纹管道中。成品钢绞线束(又称“梳编束”)在波纹管道内穿送时，需要在成品钢绞线束前端设置一个特制的牵引器。牵引器结构设计的好坏以及应用起来的便利性，对施工的质量有很大影响。
[0003]中国实用新型专利201120371131.2公布了一种钢绞线梳编束用的穿引器，该穿引器包括穿引座和穿引头，穿引座外壁带有螺纹，穿引头含有前端圆锥和后端空心圆柱，圆锥的轴心设有通孔，空心圆柱的内壁设有内螺纹，穿引头后端空心圆柱的内壁与穿引座外壁螺纹连接，穿引头另一端有吊环。
[0004]上述现有技术中的专利存在如下不足:1、在穿引座与吊环之间有一特制的穿引头，穿引头为前端圆锥、后端空心圆柱，且相应结构中都有内螺纹，加工不方便。2、在施工现场，需要先将穿引头连上穿引座，再将穿引吊环连接上穿引头后端的空心圆柱，施工步骤较为繁琐。3、穿引头和穿引吊环需要根据钢绞线的根数来制成不同的规格，这样在施工现场就要准备不同规格的一套穿引头与穿引吊环，使用起来不方便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过芯棒和螺纹连接套管将成品钢绞线束连接固定在牵引拉环上，具有结构简单，方便连接牵引设备的一种成品钢绞线束用的牵引器。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]—种成品钢绞线束用的牵引器，所述牵引器包括:箍紧环、芯棒、螺纹连接套管和牵引拉环；所述芯棒一侧的芯棒圆锥端插入由多个单根钢绞线组成的成品钢绞线束中心端部，芯棒另一侧的芯棒外螺纹端旋配装在螺纹连接套管一端的螺纹孔内，螺纹连接套管另一端的螺纹孔旋配装在牵引拉环一端的外螺纹圆柱上，牵引拉环的另一端设置有连接牵引设备的拉环；所述箍紧环贯通套装在有芯棒插入成品钢绞线束的外缘部分且箍紧在成品钢绞线束端部上；所述牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束穿送的施工孔道内径。
[0008]优选方案是:所述芯棒的芯棒圆锥端为底端面大，沿芯棒轴线向芯棒的芯棒外螺纹端方向尺寸递减的圆锥喇叭状。
[0009]优选方案是:所述牵引拉环另一端的拉环内孔尺寸与牵引设备或牵拉工具配套设定。
[0010]优选方案是:在所述成品钢绞线束的两端分别装有结构相同两个记号板，记号板上有贯穿多个单根钢绞线的多个通孔，两个记号板侧面分别有显示各单根钢绞线相对位置及所处方向的标记；所述记号板为柔性板，便于固定在成品钢绞线束上。
[0011]优选方案是:所述箍紧环为带有通孔的空心圆柱体，其结构如下:其壁厚为:3?20mm ;其长度:40?240mm ;其内径根据单根钢绞线梳编成的成品钢绞线束确定；其外径小于与成品钢绞线束共同穿送的施工孔道内径。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺点，本实用新型的优点如下:
[0013]I)本实用新型利用箍紧环将成品钢绞线束与芯棒紧固连接为一体，使芯棒有效的带动成品钢绞线束一起移动；在芯棒、螺纹连接套管和牵引拉环之间采用螺纹连接形成本实用新型牵引器，强度可靠，更换方便；在牵引设备拖动下，能有效安全将成品钢绞线束穿过施工孔道波纹管，穿孔过程能避免钢绞线之间的缠绕和扭转，施工效率高。
[0014]2)用箍紧环固定在成品钢绞线束端部的专用挤压设备和工具结构简单，造价低，箍紧效果好，箍紧环与芯棒和成品钢绞线束能牢固为一体。
[0015]3 )本实用新型在芯棒、螺纹连接套管和和牵弓I拉环之间的连接螺纹可采用标准尺寸，具有加工方便，互换性好，使用更换方便、成本低的优点。
[0016]4)在出厂生产时即为顾客要求的成品钢绞线束，节省施工现场的切割加工时间，提高施工效率；另外成品钢绞线束两端的记号板保证了在钢绞线束张拉过程中相互之间的位置正确，避免了张拉时钢绞线之间的受力不均。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上结构示意图；
[0018]图2是图1中A-A剖视图；
[0019]图3是图1中的局部剖视图；
[0020]图4是图3中的P部放大图；
[0021]图5是图1中记号板侧面结构示意图；
[0022]图6是图1中芯棒结构示意图。
[0023]《附图中序号说明》
[0024]1:成品钢纟父线束；la:单根钢纟父线；2:记号板；3:植紧环；3a:工艺压痕；4:芯棒；4a:芯棒圆锥端；4b:芯棒外螺纹端；5:螺纹连接套管；6:牵引拉环；6b:拉环。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
[0026]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中的剖视图；图4是图3中的P部放大图；图5是图1中记号板侧面结构示意图；图6是图1中芯棒部件结构意图。
[0027]本实用新型提供一种成品钢绞线束用的牵引器，所述牵引器包括:箍紧环3、芯棒
4、螺纹连接套管5和牵引拉环6 ;所述芯棒4 一侧的芯棒圆锥端4a插入由多个单根钢绞线Ia组成的成品钢绞线束I中心端部，芯棒4另一侧的芯棒外螺纹端4b旋配装在螺纹连接套管5 —端的螺纹孔内，螺纹连接套管5另一端的螺纹孔旋配装在牵引拉环6 —端的外螺纹圆柱上，牵引拉环6的另一端设置有连接牵引设备的拉环6b ;所述箍紧环3贯通套装在有芯棒4插入成品钢绞线束I的外缘部分且箍紧在成品钢绞线束I端部上；所述牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束I穿送的施工孔道内径。
[0028]所述芯棒4的芯棒圆锥端4a为底端面大,沿芯棒4轴线向芯棒4的芯棒外螺纹端4b方向尺寸递减的圆锥喇叭状。
[0029]所述牵引拉环6另一端的拉环6b内孔尺寸与牵引设备或牵拉工具配套设定。
[0030]在所述成品钢绞线束I的两端分别装有结构相同两个记号板2，记号板2上有贯穿多个单根钢绞线Ia的多个通孔，两个记号板2侧面分别有显示各单根钢绞线Ia相对位置及所处方向的标记；所述记号板2为柔性板，便于固定在成品钢绞线束I上。
[0031]所述箍紧环3为带有通孔的空心圆柱体，其结构如下:其壁厚为:3?20mm ;其长度:40?240mm ;其内径根据单根钢绞线Ia梳编成的成品钢绞线束I确定；其外径小于与成品钢绞线束I共同穿送的施工孔道内径。
[0032]下面对本实用新型的一种成品钢绞线束用牵引器的穿送步骤作如下说明:
[0033]I).按照客户对钢绞线要求的长度和直径，将多个单根钢绞线梳编整理成成品钢绞线束；
[0034]2).在多个单根钢绞线上套上两个标记方位相同的记号板，并将两个记号板移到成品钢绞线束两端；
[0035]3)在所述成品钢绞线束I需要牵引的一端中心插入芯棒4的芯棒圆锥端4a，将芯棒4的芯棒外螺纹端4b凸出在成品钢绞线束I端部外；再将箍紧环3贯通套装在有芯棒4插入成品钢绞线束I的外缘部分，用专用挤压设备挤压位于成品钢绞线束I端部上的箍紧环3，在箍紧环3外圆遗留工艺压痕3a，使箍紧环3内壁紧贴在每个单根钢绞线Ia上，使箍紧环3与成品钢绞线束I和芯棒4挤压箍紧在一起；
[0036]4)在螺纹连接套管5的两端分别连接芯棒外螺纹端4b和牵引拉环6外螺纹圆柱一端，牵引拉环6另一端的拉环6b连接牵引设备。
[0037]更具体的说，牵引设备包括牵引钢丝绳和卷扬机；牵引拉环6上的拉环6b与牵引钢丝绳连接，再利用卷扬机拖拉牵引钢丝绳即可带动成品钢绞线束I在预应力孔道波纹管内移动，完成对成品钢绞线束I穿送通过预应力孔道波纹管的全过程。
[0038]当成品钢绞线束I穿孔完成后，卸下成品钢绞线束I端部的牵引器和箍紧环3，根据成品钢绞线束I两端的记号板2方位，装上相应位置的预应力锚具即可开始张拉单根钢绞线la，用本实用新型的穿送方法张拉，能确保各单根钢绞线Ia不相互缠绕，受力均衡。
[0039]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细的说明，所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施应用范围。凡依据本实用新型所做的均等变化或改进，没有实质性的创新性改动，均应归属于本实用新型的涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种成品钢绞线束用的牵引器，其特征在于，所述牵引器包括:箍紧环(3)、芯棒(4 )、螺纹连接套管(5 )和牵引拉环(6 );所述芯棒(4 ) 一侧的芯棒圆锥端(4a)插入由多个单根钢绞线(Ia)组成的成品钢绞线束(I)中心端部，芯棒(4)另一侧的芯棒外螺纹端(4b)旋配装在螺纹连接套管(5) —端的螺纹孔内，螺纹连接套管(5)另一端的螺纹孔旋配装在牵引拉环(6)—端的外螺纹圆柱上，牵引拉环(6)的另一端设置有连接牵引设备的拉环(6b);所述箍紧环(3)贯通套装在有芯棒(4)插入成品钢绞线束(I)的外缘部分且箍紧在成品钢绞线束(I)端部上；所述牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束(I)穿送的施工孔道内径。
2.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的牵引器，其特征在于，所述芯棒(4)的芯棒圆锥端(4a)为底端面大,沿芯棒(4)轴线向芯棒(4)的芯棒外螺纹端(4b)方向尺寸递减的圆锥喇叭状。
3.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的牵引器，其特征在于，所述牵引拉环(6 )另一端的拉环(6b )内孔尺寸与牵引设备或牵拉工具配套设定。
4.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的牵引器，其特征在于，在所述成品钢绞线束(I)的两端分别装有结构相同两个记号板(2)，记号板(2)上有贯穿多个单根钢绞线(Ia)的多个通孔，两个记号板(2)侧面分别有显示各单根钢绞线(Ia)相对位置及所处方向的标记；所述记号板(2)为柔性板，便于固定在成品钢绞线束(I)上。
5.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的牵引器，其特征在于，所述箍紧环(3)为带有通孔的空心圆柱体，其结构如下:其壁厚为:3?20mm ;其长度:40?240mm ;其内径根据单根钢绞线(Ia)梳编成的成品钢绞线束(I)确定；其外径小于与成品钢绞线束(I)共同穿送的施工孔道内径。
【文档编号】E04G21/12GK203487463SQ201320480717
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】牛坡 申请人:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司