一种微波炉磁环专用成型模具下模的制作方法

文档序号:1890165阅读:229来源:国知局
一种微波炉磁环专用成型模具下模的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微波炉磁环专用成型模具下模,所述下模的基体为圆柱形的导磁材料,在下模的上端面外圆镶嵌有环形的不导磁材料,不导磁材料与导磁材料之间镶嵌有环形的亚导磁材料。本实用新型优化了磁环的磁路设计,满足了微波炉磁环的磁场分布,有效的提高了磁环的中心磁,避免了成型时产品的磁性开裂,进而提高了磁环的生产合格率。
【专利说明】一种微波炉磁环专用成型模具下模
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磁性材料【技术领域】,具体是一种微波炉磁环专用成型模具下模。【背景技术】
[0002]微波炉磁控管使用的永磁铁氧体环形磁体是微波炉中的关键元件,要求材料磁性能,中心场高,机械强度好,还要求磁场分布均匀合理,磁体无应力损伤。需要制备高性能的原料,采用专用模具和成型工艺才能使磁体达到微波炉的使用要求。微波炉专用磁环上下两个面的磁力线分布不同,中心孔一面磁力线分布密集,磁场最强;而向该面的外圆方向逐渐减弱。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种微波炉磁环专用成型模具下模。
[0004]一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述下模的基体为圆柱形的导磁材料,在下模的上端面外圆镶嵌有环形的不导磁材料,不导磁材料与导磁材料之间镶嵌有环形的亚导磁材料。
[0005]所述的一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述不导磁材料的切面是三角形的。
[0006]所述的一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述亚导磁材料的切面是三角形的。
[0007]所述的一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述亚导磁材料设置在不导磁材料的圆锥面上。
[0008]本实用新型的一种微波炉磁环专用成型模具下模,下模的上端面设有外圆切面为三角形的不导磁材料第一和切面为三角形的亚导磁材料的第二镶块。第一镶块和第二镶块的两个圆锥形面相接,并且两个镶块在下凸模的上端面在同一平面上,优化了磁环的磁路设计,满足了微波炉磁环的磁场分布,有效的提高了磁环的中心磁,避免了成型时产品的磁性开裂,进而提高了磁环的生产合格率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种微波炉磁环专用成型模具下模的示意图;
[0010]图中,I一导磁材料;2—不导磁材料;3—亚导磁材料。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0012]如图1所示,本实用新型的一种微波炉磁环专用成型模具下模,下模基体为导磁材料,在其上端面设有外圆切面为三角形的不导磁材料的第一镶块和切面为三角形的亚导磁材料的第二镶块。第一镶块和第二镶块的两个圆锥形面相接,并且两个镶块在下凸模的上端面在同一平面上。所述的型腔以不导磁材料镶硬质合金而成,增加了模具的使用寿命;芯棒以导磁材料组成,有助于产品的磁力线分布。
[0013]本实用新型的工作原理是,将铁氧体料浆通过一定方式(手工或自动)注入模具型腔,在油压机的作用下带动上模加压,型腔和芯棒向下浮动,下凸模静止上顶,同时充磁线圈产生工作磁场,磁场磁力线沿模具设定的磁路给磁环充磁定向,当压力达到要求时,压机停止加压转入退磁,退磁结束后开模检出磁环产品。工作时下凸模面调节磁场分布,达到提闻中心场的目的,减少广品成型开裂,提闻生广效率。
[0014]通过本实用新型的实施,制成的微波炉专用磁环样品,通过对其在专用夹具上充磁测试达到如下效果。
[0015]表1本实用新型模具制备得到磁环性能对比表
【权利要求】
1.一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述下模的基体为圆柱形的导磁材料(1),在下模的上端面外圆镶嵌有环形的不导磁材料(2),不导磁材料(2)与导磁材料(I)之间镶嵌有环形的亚导磁材料(3 )。
2.如权利要求1所述的一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述不导磁材料(2)的切面是二角形的。
3.如权利要求1所述的一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述亚导磁材料(3)的切面是二角形的。
4.如权利要求2所述的一种微波炉磁环专用成型模具下模,其特征在于所述亚导磁材料(3)设置在不导磁材料(2)的圆锥面上。
【文档编号】B28B7/00GK203460294SQ201320505553
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陈正仁 申请人:浙江中科磁业有限公司
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