永磁铁氧体瓦型模具的制作方法

文档序号:1890300阅读:196来源:国知局
永磁铁氧体瓦型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁铁氧体瓦型模具,主要由主体(1)组成,在所述主体(1)的顶部设有产品成型面(2),其特征在于:在所述主体(1)上还设有位于产品成型面(2)上方的倒角面(3),且该倒角面(3)的顶部与产品成型面(2)相接触。本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,还可避免下模具倒角边缘的刃口产生卷边,从而可提高模具的使用寿命;同时还可避免模具配合间隙过大而产生应力裂纹进而导致产品批量报废,从而可保证产品的质量稳定,因此适合推广使用。
【专利说明】永磁铁氧体瓦型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种永磁铁氧体瓦型模具。
【背景技术】
[0002]湿压各向异性铁氧体在永磁铁氧体的生产中占主流,其成型工艺是指将一定含水量的料浆通过泵的推动力注入至模具型腔内,在外界磁化磁场的作用下,通过压滤脱水并沿磁场方向取向逐步压制成为具有一定密实度的坯件。在此工艺过程中,模具是关键工装,模具设计制作的好坏直接决定坯件的效率及后工序合格率。为此,各生产厂家纷纷在此领域创新研发,现已有多项模具设计技术被推广应用。其中,在下模头边缘倒角技术已普遍采用,其主要目的是将生坯的锐边倒钝,减少成型和烧结过程掉块,并为后工序磨加工提供了辅助倒角,坯件能直接进入自动加工线加工从而提高加工效率及合格率。但此技术仍存在使用效果不良的现象,主要表现在新模具使用初期效果好,但在连续使用三个月左右后下模头倒角边缘的刃口会出现卷边。其卷边的原因是,众所周知,永磁铁氧体模具的设计,其注料口一般均设计在产品的长度端面,注料口在模具的型腔主体上,每孔为两个,从注料口注出的料浆由于模具制作时存在的型腔与下模之间的配合间隙,会少量存在于间隙内,永磁铁氧体的料浆中其主要成份是永磁铁氧体颗粒与水,那么颗粒会随着型腔的滑动起着研磨剂的效果,时间一长,会导致处相对下模头而言薄弱的倒角边出现卷边,或间隙增大,尤其是与注料口对应的中间部位,这会导致压制生坯出现倒角处应力裂纹现象。此裂纹生坯及烧结均不易发现,但在后工序磨加工后明显表露出来,是内弧边缘与轴长端面交接处的弧向裂纹,一般是一条,严重时是两个端面都有为两条。一旦出现这种情况,要想通过成型调试克服是很难的,一般的处理办法包括以下两种:1、去掉倒角;这样一来,又回到原有未倒角的老技术,没达到预期效果。2、更换新下模;与普通模具的正常使用寿命至少12个月相比,则大大增加了制造成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种永磁铁氧体瓦型模具,以期待解决现有技术中下模头倒角边缘的刃口在使用一段时间后卷边,从而导致压制生坯出现应力裂纹,最终使废品率增加的问题。
[0004]实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]永磁铁氧体瓦型模具,主要由主体组成,在所述主体的顶部设有产品成型面,在所述主体上还设有位于产品成型面上方的倒角面,且该倒角面的顶部与产品成型面相接触。
[0006]进一步的,所述产品成型面的左右两端为水平面,左右两个水平面之间为外凸的弧面。
[0007]再进一步的,所述产品成型面的水平面与弧面之间设有圆弧过渡面。
[0008]更进一步的,所述倒角面的左右两端为与产品成型面的水平面相平行的水平面,该倒角面的两个水平面之间也为外凸的弧面。[0009]为了满足需要,所述倒角面的弧面与产品成型面的弧面之间的距离为倒角深度,该倒角深度由倒角面的弧面两端至其弧面顶部逐渐减小。
[0010]为了更好地实现本实用新型,所述倒角面的水平面与其弧面之间也设有圆弧过渡面,且该圆弧过渡面与产品成型面上的圆弧过渡面相平行。
[0011]为了确保效果,所述倒角面的弧面包括位于主体顶部并与产品成型面的弧面相重合的BC段弧面,以及位于该BC段弧面左右两端的AB段弧面和CD段弧面,所述AB段弧面与⑶段弧面相互对称。
[0012]本实用新型通过其倒角面的设置,可以避免下模具倒角边缘的刃口产生卷边,从而可提高模具的使用寿命;同时,还可避免模具配合间隙过大而产生应力裂纹进而导致产品批量报废,从而可保证产品的质量稳定。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
[0015]I—王体,2—广品成型面,3—倒角面。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0017]实施例
[0018]如图1所示,本实用新型的永磁铁氧体瓦型模具,主要由主体I组成。在所述主体I上还设有产品成型面2,所述产品成型面2设置在主体I的顶部。所述产品成型面2的左右两端位水平面,该左右两个水平面之间为弧面,且该弧面外凸出于主体1,如图1所示。所述产品成型面2上的弧面整体呈一个波形结构,该弧面的中间部分为波峰,其两边为波谷。为了便于加工,所述产品成型面2的水平面与其弧面之间设有圆弧过渡面,如图1所示。
[0019]同时,在所述主体I上还设有倒角面3,所述倒角面3的外形与产品成型面2的外形相配合,该倒角面3的左右两端也为水平面,该倒角面3的水平面位于产品成型面2的上方,且该倒角面3的水平面与产品成型面2的水平面相平行,如图1所示。所述倒角面3的两个水平面之间也为弧面,该倒角面3的弧面与产品成型面2的弧面相配合,即该倒角面3的弧面也外凸于主体1,且该倒角面3的弧面的顶部与产品成型面2的顶部相接触。同样的,所述倒角面3的水平面与其弧面之间也设有圆弧过渡面,且该圆弧过渡面与产品成型面2的圆弧过渡面相平行。
[0020]所述倒角面3的弧面与产品成型面2的弧面之间的距离为倒角深度,该倒角深度由倒角面3的弧面两端至其弧面顶部逐渐减小,倒角面3的弧面顶部与产品成型面2相接触部分的倒角深度则为零。本实施例中的倒角面3包括AB段弧面与CD段弧面,以及连接该AB段弧面与CD段弧面的BC段弧面,所述BC段弧面位于主体I的顶部,该BC段弧面与产品成型面2的弧面相重合,即该BC端弧面的倒角深度为零。所述AB段弧面与CD段弧面分别位于BC段弧面的左右两端,且该AB段弧面与CD段弧面相互对称。所述AB段弧面由其A端点向其B端点逐渐升高,AB段弧面的A端点至其B端点的倒角深度则逐渐减小,即该A端点至其B端点与产品成型面2之间的距离逐渐减小。[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.永磁铁氧体瓦型模具,主要由主体(I)组成,在所述主体(I)的顶部设有产品成型面(2),其特征在于:在所述主体(I)上还设有位于产品成型面(2)上方的倒角面(3),且该倒角面(3)的顶部与产品成型面(2)相接触。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体瓦型模具,其特征在于:所述产品成型面(2)的左右两端为水平面,左右两个水平面之间为外凸的弧面。
3.根据权利要求2所述的永磁铁氧体瓦型模具,其特征在于:所述产品成型面(2)的水平面与弧面之间设有圆弧过渡面。
4.根据权利要求2或3所述的永磁铁氧体瓦型模具,其特征在于:所述倒角面(3)的左右两端为与产品成型面(2)的水平面相平行的水平面,该倒角面(3)的两个水平面之间也为外凸的弧面。
5.根据权利要求4所述的永磁铁氧体瓦型模具,其特征在于:所述倒角面(3)的弧面与产品成型面(2)的弧面之间的距离为倒角深度,该倒角深度由倒角面(3)的弧面两端至其弧面顶部逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的永磁铁氧体瓦型模具,其特征在于:所述倒角面(3)的水平面与其弧面之间也设有圆弧过渡面,且该圆弧过渡面与产品成型面(2)上的圆弧过渡面相平行。
7.根据权利要求5或6所述的永磁铁氧体瓦型模具,其特征在于:所述倒角面(3)的弧面包括位于主体(I)顶部并与产品成型面(2)的弧面相重合的BC段弧面,以及位于该BC段弧面左右两端的AB段弧面和CD段弧面,所述AB段弧面与CD段弧面相互对称。
【文档编号】B28B7/00GK203418629SQ201320512440
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】熊谊, 刘元兵, 肖佐金 申请人:绵阳市东辰磁性材料有限公司
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