一种砌块成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种砌块成型机，解决了现有的砌块成型机布料速度慢等问题。砌块成型机，包括相互连接的成型机构和布料机构，所述布料机构包括布料机架、料斗、布料车以及布料车行走驱动装置；所述料斗和所述布料车均装于所述布料机架上，布料车行走驱动装置包括布料油缸和摆臂机构，摆臂机构的一端铰接于所述布料机架上，另一端铰接于布料车上，布料油缸的活动端与摆臂机构铰接，布料油缸的缸体安装于布料机架上。成型机构包括成型机架和设置于成型机架内的压头机构、模框、脱模机构、同步装置以及压头油缸，所述压头油缸的缸体固定于所述成型机架上，所述压头油缸的活塞杆连接于所述压头机构上。所述同步装置包括与压头机构连接的上同步机构。
【专利说明】一种砌块成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砌块成型设备，特别是一种砌块成型机。
【背景技术】
[0002]现有的砌块成型机，一般包括液压系统、电气控制系统、布料机构及依次相承接的送板机、成型机构、送砖机和码砖机等组成，布料机构与成型机构相连接。布料机构一般包括料斗和布料车等。现有砌块成型机，其布料车由一个液压缸推动在导轨上行走，布料速度慢，无法满足大型、快速成型的砌块成型设备的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种砌块成型机，解决了现有的砌块成型机布料速度慢等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种砌块成型机，包括相互连接的成型机构和布料机构，所述布料机构包括布料机架、料斗、布料车以及布料车行走驱动装置；所述料斗和所述布料车均装于所述布料机架上，所述布料车行走驱动装置包括布料油缸和摆臂机构，所述摆臂机构的一端铰接于所述布料机架上，另一端铰接于所述布料车上，所述布料油缸的活动端与摆臂机构铰接，所述布料油缸的缸体安装于所述布料机架上。
[0006]进一步的，所述摆臂机构包括摆臂和连杆，所述摆臂的一端铰接于所述布料机架上，所述摆臂的另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端铰接于所述布料车上。
[0007]再进一步的，所述布料油缸的活动端铰接于所述摆臂上。
[0008]再进一步的，所述布料车内装有数根搅拌轴。
[0009]再进一步的，所述搅拌轴包括转轴和装于所述转轴上的搅拌齿，所述搅拌齿沿所述转轴轴向间隔布置。
[0010]再进一步的，所述成型机构包括成型机架、同步装置、压头机构和压头油缸，所述压头机构和所述压头油缸均设置于成型机架内，所述压头油缸的缸体固定于所述成型机架上，所述压头油缸的活塞杆连接于所述压头机构上。
[0011]再进一步的，所述成型机构还包括设置于机架内的模框、脱模机构和脱模油缸，所述模框与所述脱模机构连接，所述脱模机构包括两个，分别设于所述成型机架的左、右两侦牝所述脱模油缸的缸体固定安装于所述成型机架上，所述脱模油缸的活塞杆与所述脱模机构连接。
[0012]再进一步的，所述同步装置包括上同步机构，所述上同步机构包括两根同步轴，每根同步轴上分别套设有两个上滚轴轴承，四个上滚轴轴承分别由上轴承座固定于压头机构顶部的四角，并且两根所述同步轴平行间隔布置；每根同步轴的两端均设有上同步齿轮，成型机架的四个立柱上设有与所述上同步齿轮相配合的齿条。
[0013]再进一步的，所述同步装置还包括下同步机构，所述下同步机构包括同步连轴和分别设于成型机架左、右两侧的同步杆；所述同步连轴上套设有下滚轴轴承，所述下滚轴轴承通过下轴承座固定于成型机架上；所述同步连轴的两端均固定安装有下同步齿轮，所述同步杆的一侧面设有齿排，并且所述齿排与所述下同步齿轮相啮合；成型机架左、右两侧均装有压紧滚轮，所述压紧滚轮的轮面滚动连接于所述同步杆的齿排背向的一侧面；所述同步杆的下端与脱模机构连接。
[0014]通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点:
[0015]本实用新型采用摆臂机构带动布料车行走，液压缸带动摆臂机构转动时，由于摆臂机构的摆臂摆动，使得摆臂与连杆的连接端为变加速运动，进而推动连杆推动布料车做变加速运动，使得布料车运行平稳，且速度更快，经过测试，其布料车的运动速度比传动机型快3倍左右。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的主视结构部分剖视示意图；
[0018]图2为本实用新型的左视结构部分剖视示意图；
[0019]图3为本实用新型的成型机构部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参照图1、图2和图3，一种砌块成型机，包括相互连接的成型机构I和布料机构2，所述布料机构2包括布料机架21、料斗22、布料车23以及布料车行走驱动装置24 ;所述料斗22和所述布料车23均装于所述布料机架21上，所述料斗22位于所述布料车23的上方，并且所述料斗22的料门正对于所述布料车23，所述布料车行走驱动装置24包括布料油缸241和摆臂机构242，所述摆臂机构242的一端铰接于所述布料机架21上，另一端铰接于所述布料车23上，所述布料油缸241的活动端与摆臂机构242铰接，所述布料油缸241的缸体安装于所述布料机架21上。
[0022]所述摆臂机构242包括摆臂2421和连杆2422，所述摆臂2421的一端铰接于所布料机架21上，所述摆臂2421的另一端与所述连杆2422的一端相铰接，所述连杆2422的另一端铰接于所述布料车23上。所述布料油缸241的活动端铰接于所述摆臂2421上。
[0023]所述布料车23内装有数根搅拌轴(未图示)。所述搅拌轴包括转轴和沿所述转轴轴向间隔装于所述转轴上的搅拌齿。所述搅拌轴与一个搅拌电机通过搅拌驱动机构传动连接。利用搅拌轴在布料时候360度旋转，搅拌齿不断搅拌布料车23内的物料，使得布料更加均，而且还能祈祷二次搅拌的作用。
[0024]所述成型机构I包括成型机架11和设置于成型机架11内的压头机构12、压头托架13、模框14、脱模机构15、同步装置16以及压头油缸171和脱模油缸172，所述模框14与所述脱模机构15连接，所述成型机架11的左、右两侧分别设置有导向机构18，所述导向机构18包括导向柱181，所述压头托架13套设于所述导向柱181上，并可沿所述导向柱181上下移动，所述压头托架13与所述压头机构12连接；所述压头机构12包括压头121和盖设于所述压头121顶部的压头吊板122，所述压头吊板122与所述压头121之间设有隔振橡胶123。所述压头油缸171的缸体固定于所述成型机架11上，所述压头油缸171的活塞杆连接于所述压头机构12上。
[0025]所述脱模机构15包括两个，分别设于所述成型机架11的左、右两侧，每个脱模机构15均包括脱模架151，所述脱模架151套设于所述导向柱181上，可沿导向柱181上下移动，所述脱模机构15的脱模架151与所述模框14连接，所述脱模油缸172的缸体通过脱模油缸座固定1721安装于所述成型机架11上，所述脱模油缸172的活塞杆与所述脱模架151连接。
[0026]所述同步装置16包括上同步机构161和下同步机构162，所述上同步机构161包括两根同步轴1611，每根同步轴1611上分别套设有两个上滚轴轴承1612，四个上滚轴轴承1612分别由上轴承座1613固定于压头机构12顶部的四角，即固定于压头吊板122顶部的四角；并且两根所述同步轴平行间隔布置；每根同步轴的两端均设有上同步齿轮1614，成型机架11的四个立柱上设有与所述上同步齿轮1614相配合的齿条1615。当压头油缸171推动所述压头机构12向下运动的同时,带动所述上同步机构161的同步轴向下运动，由于同步轴通过上轴承座1613固定连接在所述压头机构的顶部，并且同步轴的两端通过齿轮与固设在成型机架四个立柱上的齿条啮合，使得同步轴两端的运动强制保持一直，两根同步轴利用四个上轴承座压住所述压头机构顶部的四个角，保证压头机构的四个角同步运动，解决因模框内的物料密度不均等原因导致压头的某个角倾斜，造成砌块成型的高度不一致的问题。
[0027]所述下同步机构162包括同步连轴1621和分别设于成型机架11左、右两侧的同步杆1622 ;所述同步连轴1621上套设有下滚轴轴承1623，所述下滚轴轴承1623通过下轴承座1624固定于成型机架11上；所述同步连轴1621的两端均固定安装有下同步齿轮1625，所述同步杆1622的一侧面设有齿排，并且所述齿排与所述下同步齿轮1625相啮合；成型机架11左、右两侧均装有压紧滚轮1626，所述压紧滚轮1626的轮面滚动连接于所述同步杆1622的齿排背向的一侧面；所述同步杆1622的下端与脱模机构15连接。当成型机架11两侧的脱模油缸172推动所述脱模架151向上运动时，同时推动成型机架11左、右两侧的同步杆1622向上运动，由于两根同步杆1622分别与同步连轴1621两端的下同步齿轮1625啮合，使得两根同步杆1622的运动强制保持一致，进而带动成型机架左、右两侧的脱模架同步运动，解决因两个脱模油缸内压力可能不同等原因导致两个脱模油缸推起的高度不一致，进而造成模框脱模时发生倾斜损坏制成的砖块的问题。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种砌块成型机，包括相互连接的成型机构和布料机构，所述布料机构包括布料机架、料斗、布料车以及布料车行走驱动装置；所述料斗和所述布料车均装于所述布料机架上，其特征在于: 所述布料车行走驱动装置包括布料油缸和摆臂机构，所述摆臂机构的一端铰接于所述布料机架上，另一端铰接于所述布料车上，所述布料油缸的活动端与摆臂机构铰接，所述布料油缸的缸体安装于所述布料机架上。
2.如权利要求1所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述摆臂机构包括摆臂和连杆，所述摆臂的一端铰接于所述布料机架上，所述摆臂的另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端铰接于所述布料车上。
3.如权利要求2所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述布料油缸的活动端铰接于所述摆臂上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述布料车内装有数根搅拌轴。
5.如权利要求4所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述搅拌轴包括转轴和装于所述转轴上的搅拌齿，所述搅拌齿沿所述转轴轴向间隔布置。
6.如权利要求1、2、3、5中任一项所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述成型机构包括成型机架、同步装置、压头机构和压头油缸，所述压头机构和所述压头油缸均设置于成型机架内，所述压头油缸的缸体固定于所述成型机架上，所述压头油缸的活塞杆连接于所述压头机构上。
7.如权利要求6所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述成型机构还包括设置于机架内的模框、脱模机构和脱模油缸，所述模框与所述脱模机构连接，所述脱模机构包括两个，分别设于所述成型机架的左、右两侧，所述脱模油缸的缸体固定安装于所述成型机架上，所述脱模油缸的活塞杆与所述脱模机构连接。
8.如权利要求6所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述同步装置包括上同步机构，所述上同步机构包括两根同步轴，每根同步轴上分别套设有两个上滚轴轴承，四个上滚轴轴承分别由上轴承座固定于压头机构顶部的四角，并且两根所述同步轴平行间隔布置；每根同步轴的两端均设有上同步齿轮，成型机架的四个立柱上设有与所述上同步齿轮相配合的齿条。
9.如权利要求7所述的一种砌块成型机，其特征在于:所述同步装置还包括下同步机构，所述下同步机构包括同步连轴和分别设于成型机架左、右两侧的同步杆； 所述同步连轴上套设有下滚轴轴承，所述下滚轴轴承通过下轴承座固定于成型机架上；所述同步连轴的两端均固定安装有下同步齿轮，所述同步杆的一侧面设有齿排，并且所述齿排与所述下同步齿轮相啮合； 成型机架左、右两侧均装有压紧滚轮，所述压紧滚轮的轮面滚动连接于所述同步杆的齿排背向的一侧面；所述同步杆的下端与脱模机构连接。
【文档编号】B28B13/06GK203449459SQ201320530306
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】陈志雄 申请人:泉州市雄辉机械工贸有限公司