一种新型振动模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型振动模具，其包括左模和右模，左模和右模相接形成圆柱形模腔，左模和右模的上端面上分别设置有多个轮式振动器，轮式振动器包括外壳以及设置在外壳内腔中可转动的棘轮，外壳上设置有进气孔和出气孔，进气孔与出气孔与棘轮的外圈边相对，位于棘轮内设置有滚珠轴承以及至少一个钢珠。通过设置在左模和右模上的轮式振动器，在模腔内填充满浇注料后，通过从进气孔通入的压缩气体带动棘轮转动，从而带动钢珠不停的转动，钢珠在离心力的作用下与外壳产生振动，最后在振动传递给浇注料，使浇注料稳定凝固成形。
【专利说明】一种新型振动模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型振动模具。
【背景技术】
[0002]目前，在对刚玉浇注料浇注时，由于浇注料在极短的时间便会凝结，为了保证浇注的质量，去除浇注料内部含有的空气，需要对浇注料进行振动，现在设置在模具上的振动器在运用高频振动往往不能是物料形成稳定的结构并将其浇注料之间的气泡排出，相反有时会对破坏浇注料的成型结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种新型振动模具，使模腔中的浇注料可以在振动器的作用下更加稳定的凝固成形。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型振动模具，包括左模和右模，所述的左模和右模相接形成圆柱形模腔，所述的左模和右模的上端面上分别设置有两个或两个以上的轮式振动器，所述的轮式振动器包括外壳以及设置在外壳内腔中可转动的棘轮，所述的外壳上设置有进气孔和出气孔，所述的进气孔与出气孔与棘轮的外圈边相对，位于棘轮内设置有滚珠轴承以及至少一个钢珠。
[0005]进一步的，所述棘轮内设置有3个钢珠。
[0006]进一步的，所述的左模和右模上分别设置有提手。
[0007]进一步的，所述的左模和右模之间相互卡接连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过设置在左模和右模上的轮式振动器，在模腔内填充满浇注料后，通过从进气孔通入的压缩气体带动棘轮转动，从而带动钢珠不停的转动，钢珠在离心力的作用下与外壳产生振动，最后在振动传递给浇注料，使浇注料稳定凝固成形。
[0009]轮式振动器，体积小，重量轻，密封性好，可以用于潮湿、粉尘以及防爆场所，并且振动频率以及振幅可以使用需求调节，价格低廉，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是模具的结构示意图；
[0012]图2是轮式振动器的结构示意图。
[0013]其中:1、左模，2、右模，3、轮式振动器，30、外壳，31、棘轮，32、滚珠轴承，33、钢珠。【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，本新型振动模具，包括左模I和右模2，左模I和右模2相接形成圆柱形模腔，左模I和右模2的上端面上分别设置有两个或两个以上的轮式振动器3，轮式振动器3包括外壳30和设置在外壳30内腔中可转动的棘轮31，外壳30上设置有进气孔和出气孔，进气孔与出气孔与棘轮31的外圈边相对，棘轮31内设置有滚珠轴承32以及3个钢珠33。
[0015]左模I和右模2上分别设置有提手。左模I和右模2之间相互卡接连接。这样便可以使模具整体更加牢固，并且也方便拆卸。
[0016]通过设置在左模I和右模2上的轮式振动器3，在模腔内填充满浇注料后，通过从进气孔通入的压缩气体带动棘轮31转动，从而带动钢珠33不停的转动，钢珠33在离心力的作用下与外壳30产生振动，最后在振动传递给浇注料，使浇注料稳定凝固成形。
[0017]轮式振动器3体积小，重量轻，密封性好，可以用于潮湿、粉尘以及防爆场所，并且振动频率以及振幅可以使用需求调节，价格低廉，使用寿命长。
【权利要求】
1.一种新型振动模具，其特征是:包括左模(I)和右模(2)，所述的左模(I)和右模(2)相接形成圆柱形模腔，所述的左模(I)和右模(2)的上端面上分别设置有两个或两个以上的轮式振动器(3)，所述的轮式振动器(3)包括外壳(30)和设置在外壳(30)内腔中可转动的棘轮(31)，所述的外壳(30)上设置有进气孔和出气孔，所述的进气孔与出气孔与棘轮(31)的外圈边相对，位于棘轮(31)内设置有滚珠轴承(32)以及至少一个钢珠(33)。
2.根据权利要求1所述的一种新型振动模具，其特征是:所述棘轮(31)内设置有3个钢珠(33)。
3.根据权利要求1所述的一种新型振动模具，其特征是:所述的左模(I)和右模(2)上分别设置有提手。
4.根据权利要求1所述的一种新型振动模具，其特征是:所述的左模⑴和右模(2)之间相互卡接连接。
【文档编号】B28B1/087GK203527625SQ201320589417
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月19日 优先权日:2013年9月19日
【发明者】吴玉兰 申请人:吴玉兰