一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统，包括基座、密封轴、密封圈，密封轴的中部设置有导气口和导水口，密封轴上套有密封圈，密封圈将导气口和导水口隔离，密封圈上设置有通孔与密封轴上的导气口和导水口对应连通；套有密封圈的密封轴安装在基座上，基座上表面设置有出气孔和出水孔与密封轴上的导气口和导水口对应连通；所述密封轴上的导气口和导水口之间设置有泄水孔，密封圈和基座上表面分别设置通孔与泄水孔对应连通。通过上述技术方案的实现，当导水口的水冲破密封圈的隔离时，被泄水孔吸入，从而避免进入导气口，有效降低了故障率，延长了工作寿命。
【专利说明】一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种密封系统，尤其是一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示，目前常用的玻璃车刻机切削冷却水密封系统包括基座I'、密封轴2'、密封圈3'，密封轴2'的中部设置有导气口 4'和导水口 5'，密封轴2'上套有密封圈3'，密封圈3'将导气口 4'和导水口 5'隔离，密封圈3'上设置有通孔6'、V与密封轴2'上的导气口 4'和导水口 5'对应连通；套有密封圈3'的密封轴2'安装在基座r上，基座I'上表面设置有出气孔8'和出水孔9'与密封轴上的导气口 4'和导水口 5'对应连通。但是此种结构在工作时，导水口 5'所出的水常常冲破密封圈3'的隔离，进到导气口 4'中，造成故障，减少工作寿命。
实用新型内容
[0003]为解 决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统，一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统，包括基座、密封轴、密封圈，密封轴的中部设置有导气孔和导水孔，密封轴上套有密封圈，密封圈将导气孔和导水孔隔离，密封圈上设置有通孔与密封轴上的导气孔和导水孔对应连通；套有密封圈的密封轴安装在基座上，基座上表面设置有出气孔和出水孔与密封轴上的导气孔和导水孔对应连通；所述密封轴上的导气孔和导水孔之间设置有泄水孔，密封圈和基座上表面分别设置通孔与泄水孔对应连通。优选地，所述密封轴上设置的泄水孔有两个，分别位于导水口两侧，其中一个位于导水孔与导气口之间，密封圈和基座上表面分别设置通孔与泄水孔对应连通。
[0004]通过上述技术方案的实现，当导水口的水冲破密封圈的隔离时，被泄水孔吸入，从而避免进入导气口，有效降低了故障率，延长了工作寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为【背景技术】的爆炸结构图；
[0006]图2为【背景技术】所提供密封轴的结构图；
[0007]图3为本实用新型【具体实施方式】的爆炸结构图；
[0008]图4为本实用新型【具体实施方式】所提供密封轴的结构图。
【具体实施方式】
[0009]如图3和图4所示，一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统，包括基座1、密封轴2、密封圈3，密封轴2的中部设置有导气口 4和导水口 5，密封轴2上套有密封圈3，密封圈3将导气口 4和导水口隔离5，密封圈3上设置有通孔6、7与密封轴上2的导气口 4和导水口5对应连通；套有密封圈3的密封轴2安装在基座上1，基座I上表面设置有出气孔8和出水孔9与密封轴2上的导气口 4和导水口 5对应连通；密封轴2上还设置两个泄水孔10，分别位于导水口 5两侧，其中一个位于导水孔5与导气口 4之间，密封圈设置两个通孔11与泄水孔10对应连通，基座I上表面分别设置两个通孔12与泄水孔10对应连通。当导水口 5所出的水常常冲破密封圈3的隔离时，会被泄水孔10吸入并泄出，从而避免进入导气口 4，减少故障的发生。
【权利要求】
1.一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统，包括基座、密封轴、密封圈，密封轴的中部设置有导气孔和导水孔，密封轴上套有密封圈，密封圈将导气孔和导水孔隔离，密封圈上设置有通孔与密封轴上的导气孔和导水孔对应连通；套有密封圈的密封轴安装在基座上，基座上表面设置有出气孔和出水孔与密封轴上的导气孔和导水孔对应连通；其特征在于:所述密封轴上的导气孔和导水孔之间设置有泄水孔，密封圈和基座上表面分别设置通孔与泄水孔对应连通。
2.如权利要求1所述一种玻璃车刻机切削冷却水密封系统，其特征在于:所述密封轴上设置的泄水孔有两个，分别位于导水口两侧，其中一个位于导水孔与导气口之间，密封圈和基座上表面分别设置通孔与泄水孔对应连通。
【文档编号】C03B33/02GK203513487SQ201320600288
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】陈明夏 申请人:百能数控设备（福建）有限公司