一种改进的陶瓷热压注的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种改进的陶瓷热压注机，涉及陶瓷热压注机领域，本实用新型的特征在于：进料管处设有加热料管装置。解决了现有技术中的问题，在下一次开机使用时，加热料管装置加热进料管，使进料管内残留的浆料熔化，就可以直接进行注模，无须人工清理。
【专利说明】一种改进的陶瓷热压注机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷热压注机领域。
【背景技术】
[0002]所谓的热压注成型就是在压力作用下，将熔化的含蜡的浆料注满金属模中，并在模中冷却凝固后，再脱模，这种方法所成型的制品尺寸较准确，光洁度较高，结构紧密，现已广泛地应用于制造工业陶瓷产品。
[0003]现有技术中，陶瓷热压注机的结构包括浆料桶、给浆料桶加热的加热料桶装置、通过气管连接浆料桶用于给浆料桶加压的压缩机、模具和用于给模具加速冷却的冷却装置，模具通过进料管与浆料桶连接，注模时，通过加热料桶装置将浆料桶内的浆料加热至熔化，压缩机经气管给浆料桶加压，压力将浆料桶内的浆料从进料管压入注模具内，维持短时间后，停止进浆，待冷却后排出压缩空气，把模具打开，将硬化的坯体取出加以修整即成型。
[0004]陶瓷热压注机在需要更换模具的时候或停止工作后，进料管内仍残留有浆料，必须及时将进料管内的浆料回收到浆料桶内，或者及时将进料管内残留的的浆料清理掉，清理进料管费时费力，如果不及时清理，冷却后的浆料凝固在进料管内，造成进料管的堵塞，影响再次使用，而此时的进料管清理起来更是麻烦。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种进料管具有加热料管装置的陶瓷热压注机，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]—种改进的陶瓷热压注机，包括浆料桶、给浆料桶加热的加热料桶装置、通过气管连接浆料桶用于给浆料桶加压的压缩机、模具和用于给模具加速冷却的冷却装置，模具通过进料管与浆料桶连接，所述进料管处设有加热料管装置。
[0008]上述加热料管装置包括油箱、油泵、可加热油箱、入油管、加热块、测温热电偶和出油管，加热块内设有中空流道，油泵用于将油箱内的油抽入可加热油箱加热，入油管连接可加热油箱和加热块的中空流道的入口，出油管连接加热块的中空流道的出口和油箱，测温热电偶连接在加热块上用于测量加热块的温度。
[0009]上述加热块包括进料管加热块和进料盘加热块，进料管加热块和进料盘加热块内的中空流道相连通，入油管连接在进料盘加热块的中空流道的入口，出油管连接在进料管加热块的中空流道的出口，模具安装在进料盘加热块上。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型一种改进的陶瓷热压注机的有益效果是:与现有技术相比，进料管处多设置了加热料管装置，陶瓷热压注机在需要更换模具的时候或停止工作后，不用理会进料管内残留的浆料，在下一次开机使用时，加热料管装置加热进料管，使进料管内残留的浆料熔化，就可以直接进行注模，无须人工清理。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种改进的陶瓷热压注机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种改进的陶瓷热压注机中加热料管装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种改进的陶瓷热压注机中加热料管装置的加热块的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]浆料桶1 进料管11
[0016]加热料桶装置2 压缩机3
[0017]模具4
[0018]冷却装置 5 加热料管装置6
[0019]油箱61 油泵62
[0020]可加热油箱 63入油管64
[0021]加热块65进料管加热块651
[0022]进料盘加热块652测温热电偶 66
[0023]出油管67
【具体实施方式】
[0024]下面通过结合附图来阐述本实用新型一种改进的陶瓷热压注机的【具体实施方式】。
[0025]如图1所示是本实用新型的结构示意图，包括浆料桶1、加热料桶装置2、压缩机3、模具4、冷却装置5和加热料管装置6，加热料桶装置2用于给浆料桶I加热，使其内的浆料熔化可使用，压缩机3通过气管连接浆料桶I，用于给浆料桶I加压将其内的浆料注入模具4内，模具4通过进料管11与浆料桶I连接，加热料管装置6设置在模具4与浆料桶I之间连接的进料管11处，冷却装置5用于给模具4加速冷却。与现有技术的不同之处在于进料管11处多设置了加热料管装置6，陶瓷热压注机在需要更换模具4的时候或停止工作后，不用理会进料管11内残留的浆料，在下一次开机使用时，加热料管装置6会将进料管11加热，使进料管11内残留的浆料熔化，就可直接进行注模，无须人工清理。
[0026]如图2所示是上述加热料管装置6的结构示意图，包括油箱61、油泵62、可加热油箱63、入油管64、加热块65、测温热电偶66和出油管67，加热块65内设有中空流道(图中未示出)，油泵62用于将油箱61内的油抽入可加热油箱63内加热，入油管64连接可加热油箱63和加热块65的中空流道的入口，出油管67连接加热块65的中空流道的出口和油箱61，测温热电偶66连接在加热块65上用于测量加热块65的温度，传输信号控制加热块65继续加热或是停止加热。启动陶瓷热压注机工作时，油泵62将油箱61中的油抽入可加热油箱63中进行加热，同时测温热电偶66测量加热块65的温度，传输信号是否要对加热块65进行加热，需要加热，可加热油箱63中加热后的油经入油管64进入加热块65的中空流道内，加热后的油在加热块65内流动加热加热块65，从而将进料管11内浆料熔化，使其可使用，在加热块65中空流道内流动的油经由出油管67流出排入油箱61内。
[0027]如图3所示是上述加热块65的结构示意图，包括进料管加热块651和进料盘加热块652，进料管加热块651和进料盘加热块652内的中空流道相连通，入油管64连接在进料盘加热块652的中空流道入口，出油管67连接在进料管加热块651的中空流道的出口，模具4安装在进料盘加热块652上，加热后的油流入进料盘加热块652内加热了进料盘加热块652，热量能够传导到安装在其上的模具4，能够使残留在模具4上的浆料颗粒等熔化，同时也有益于注模成型后的外观质量，进料盘652内的油流入进料管加热块651的中空流道内加热了进料管加热块651将进料管11内浆料熔化，更好的进行注模。
[0028]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种改进的陶瓷热压注机，包括浆料桶、给浆料桶加热的加热料桶装置、通过气管连接浆料桶用于给浆料桶加压的压缩机、模具和用于给模具加速冷却的冷却装置，模具通过进料管与浆料桶连接，其特征在于:所述进料管处设有加热料管装置。
2.根据权利要求1所述的一种改进的陶瓷热压注机，其特征在于:上述加热料管装置包括油箱、油泵、可加热油箱、入油管、加热块、测温热电偶和出油管，加热块内设有中空流道，油泵用于将油箱内的油抽入可加热油箱加热，入油管连接可加热油箱和加热块的中空流道的入口，出油管连接加热块的中空流道的出口和油箱，测温热电偶连接在加热块上用于测量加热块的温度。
3.根据权利要求2所述的一种改进的陶瓷热压注机，其特征在于:上述加热块包括进料管加热块和进料盘加热块，进料管加热块和进料盘加热块内的中空流道相连通，入油管连接在进料盘加热块的中空流道的入口，出油管连接在进料管加热块的中空流道的出口，模具安装在进料盘加热块上。
【文档编号】B28B1/26GK203738961SQ201320663141
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】林福文 申请人:福建省德化福杰陶瓷有限公司