混凝土输送泵料斗及混凝土泵送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土输送泵料斗和包括该混凝土输送泵料斗的混凝土泵送设备。其中，混凝土输送泵料斗（1）包括料斗主体（11）和用于防止混凝土溅漏的料斗盖（12），该料斗盖（12）密封地连接于所述料斗主体（11）。本实用新型的混凝土输送泵料斗和混凝土泵送设备通过在料斗主体上密封地设置料斗盖，以有效地防止混凝土弹溅出混凝土输送泵料斗，从而减少了对施工场地的污染。
【专利说明】混凝土输送泵料斗及混凝土泵送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种混凝土输送泵料斗和包括该混凝土输送泵料斗的混凝土泵送设备。
【背景技术】
[0002]随着混凝土泵送技术的发展，对混凝土泵送机械的关键耐磨件的要求也越来越高。随之发展的新型耐磨件、耐磨材料也越来越快地应用于混凝土泵送机械中。由此，新型材料或新型耐磨件的开发周期越来越短，使得现有的施工现场已不能满足新产品开发的性能测试需求。为缩短新型耐磨件的开发周期，混凝土泵送工况模拟试验平台或试验机逐步得到应用，用于模拟混凝土泵送工况。
[0003]混凝土泵送工况模拟试验机可以采用与现有的混凝土输送泵相同的各个部件。但是，现在的混凝土输送泵中，由于采用敞开式的料斗，使得泵送工作时混凝土飞溅严重，不能满足试验混凝土循环泵送的需要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种防止混凝土溅漏的混凝土输送泵料斗。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土输送泵料斗，该混凝土输送泵料斗包括料斗主体和用于防止混凝土溅漏的料斗盖，该料斗盖密封地连接于所述料斗主体。
[0006]优选地，所述料斗盖上设置有第一进料口，所述料斗主体上设置有出料口。
[0007]优选地，所述料斗盖上还设置有第二进料口，该第二进料口通过输送管路连通于所述出料口。
[0008]优选地，所述料斗盖上设置有补水透气口。
[0009]优选地，所述料斗盖上还设置有检测设备安装孔。
[0010]优选地，所述料斗盖包括盖体和拉盖，所述盖体密封地连接于所述料斗主体，所述拉盖可开启地设置在所述盖体的上表面。
[0011]本实用新型的另一目的是提供一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备可以减少对施工场地的污染。
[0012]为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种包括上述混凝土输送泵料斗的混凝土泵送设备。
[0013]优选地，所述混凝土泵送设备为混凝土泵送工况模拟试验机，该混凝土泵送工况模拟试验机包括上述混凝土输送泵料斗、连接于所述混凝土输送泵料斗的泵送机构、用于驱动和控制该泵送机构的液压系统和电气系统。
[0014]优选地，所述液压系统包括用于驱动所述泵送机构的多个主泵，该多个主泵中的一个独立地驱动所述泵送机构或者该多个主泵同时驱动所述泵送机构。
[0015]优选地，所述电气系统包括用于驱动所述主泵的多个电机，该多个电机的一个对应地驱动一个所述主泵。[0016]优选地，所述输送管路包括连接于所述出料口的输送主路、连通于该输送主路的第一支路和第二支路，所述第一支路连接于所述第二进料口，所述第二支路连接于混凝土回收装置，并且所述第一支路和所述第二支路上分别设置有截止阀。
[0017]优选地，所述混凝土泵送工况模拟试验机包括用于冷却所述输送管路的冷却池，所述输送管路布置在所述冷却池中。
[0018]本实用新型的混凝土输送泵料斗以及包括该混凝土输送泵料斗的混凝土泵送设备通过在料斗主体上密封地设置料斗盖，以有效地防止混凝土弹溅出混凝土输送泵料斗，从而减少了对施工场地的污染。
[0019]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0021]图1是本实用新型的混凝土泵送设备的一种实施方式的侧视示意图；
[0022]图2是图1所示的混凝土泵送设备的俯视示意图；
[0023]图3是本实用新型的混凝土泵送设备的另一种实施方式的俯视示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]I混凝土输送泵料斗2主泵
[0026]3电机4输送管路
[0027]5冷却池6进料管路
[0028]7进水管8排水沟
[0029]9混凝土回收装置11料斗主体
[0030]12料斗盖12a盖体
[0031]12b拉盖13第一进料口
[0032]14出料口15第二进料口
[0033]16补水透气口17检测设备安装孔
[0034]41输送主路42第一支路
[0035]43第二支路44截止阀
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0037]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右，“内、外”是指相对于部件轮廓的内、外。
[0038]参见图1和图2，本实用新型涉及一种混凝土输送泵料斗，该混凝土输送泵料斗可以应用于多种混凝土泵送设备中，例如可用于泵车中，但不限于在泵车中使用。具体地，凝土输送泵料斗I包括料斗主体11和用于防止混凝土溅漏的料斗盖12，该料斗盖12密封地连接于料斗主体11。如图1和图2所示，料斗盖12包括一个凸出的边缘部分，该边缘部分上间隔地设置有多个螺栓孔，同时，料斗主体11在相应的位置也设置多个螺栓孔，料斗主体11和料斗盖12通过安装在螺栓孔中的螺栓等紧固件而紧密地连接在一起。由此可见，相对于现有技术中敞开式料斗，当向料斗提供混凝土时，本实用新型的混凝土输送泵料斗通过料斗盖12的遮蔽可以有效地防止混凝土弹溅出凝土输送泵料斗外，从而减少了对施工场地的污染。
[0039]可以理解，为向料斗中连续地供应混凝土，并通过泵送机构泵出混凝土，可以在料斗盖12上设置第一进料口 13，同时在料斗主体11上设置出料口 14。这样，当将第一进料口 13通过管接头等与进料管路6的一端连通，进料管路6的另一端与例如搅拌车上的料斗底部连通时，便可以连续地向混凝土输送泵料斗中供给混凝土，经过与混凝土输送泵料斗连通设置的泵送机构的泵送作用，使得混凝土从出料口 14泵出。
[0040]上述结构的混凝土输送泵料斗可以应用于泵车的混凝土泵中，此外，上述混凝土输送泵料斗还可以应用于混凝土泵送工况模拟试验机中。所谓混凝土泵送工况模拟试验机是指一种模拟混凝土泵的泵送过程的设备，该设备通过对混凝土泵送过程的模拟，可以由此获得混凝土泵中各个耐磨件的耐磨性能，以便于本领域技术人员可以选择最佳的耐磨材料或耐磨部件，并将这些耐磨材料或耐磨部件应用于混凝土泵中，以提高混凝土泵的工作性能。其中所述的耐磨部件例如可以包括混凝土输送泵料斗、混凝土输送管件等。
[0041]通常，为减少混凝土泵送工况模拟试验机的试验成本，试验过程将是一种混凝土循环使用过程。因此，当将凝土输送泵料斗I应用于混凝土泵送工况模拟试验机中时，为适应混凝土循环使用过程，凝土输送泵料斗I的料斗盖12上还设置有第二进料口 15，该第二进料口 15通过输送管路4连通于出料口 14，从而可以将出料口 14中泵出的混凝土经由输送管路4并通过第二进料口 15再次引回至凝土输送泵料斗I中。
[0042]上述混凝土循环过程为一个大致密封的过程，混凝土由于多次重复循环，导致在上述的循环通道中产生大量热，造成混凝土中水分的蒸发。为此，可以在料斗盖12上设置补水透气口 16，蒸发的水分能够通过该补水透气口 16排出，此外，还可以通过补水透气口16向包括凝土输送泵料斗I的混凝土循环通道中补充水分，以防止混凝土硬化，而且还能起到对混凝土适当降温的作用。
[0043]此外，为方便在模拟工况的过程中对各个指标进行检测或探测，还可以在料斗盖12上设置检测设备安装孔17，用于安装各种检测设备。
[0044]参见图2，为便于对凝土输送泵料斗I中设置的部件进行维护等，料斗盖12还可以进一步包括盖体12a和拉盖12b，如前所述，盖体12a通过螺栓等紧固件密封地连接于料斗主体11，拉盖12b则可开启地设置在盖体12a的上表面。拉盖12b上设置把手，便于打开拉盖12b。本实施方式中，拉盖12b也可以通过紧固件可拆卸地安装在盖体12a，但不便于这种安装方式。另外，在设置拉盖12b的情况下，上述的第一进料口 13、第二进料口 15、补水透气口 16以及检测设备安装孔17优选地设置在围绕拉盖12b周边的盖体12a上表面上。这种布置结构可以在混凝土泵送工况模拟试验机无需停止工作的情况下打开拉盖12b，以便于查看凝土输送泵料斗I内各个部件的工作状况。
[0045]基于以上所述的混凝土输送泵料斗1，本实用新型因而还可以涉及一种包括上述混凝土输送泵料斗I的混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备优选为混凝土泵送工况模拟试验机，但不限于混凝土泵送工况模拟试验机。
[0046]参见图1和图3，混凝土泵送工况模拟试验机除包括上述混凝土输送泵料斗I外，还应当包括连接于混凝土输送泵料斗I的泵送机构、用于驱动和控制该泵送机构的液压系统和电气系统。其中，泵送机构、液压系统和电气系统的结构、布置位置、工作原理以及工作过程等均与现有的拖式混凝土输送泵的泵送机构、液压系统和电气系统相同，此处不再赘述。
[0047]其中，为缩短耐磨件的试验周期，混凝土泵送工况模拟试验机应当采用增大混凝土泵送的理论输送方量的模拟工况。为此，采用的混凝土输送泵料斗I除采用前述的优选结构，以保证等量的混凝土循环以及减少对试验场地的污染外，还应当适当地增大混凝土输送泵料斗I的容积，以满足缩短试验周期的试验要求。同时，在增加理论输出方量的情况下，液压系统优选包括用于驱动泵送机构的多个主泵2，以提高泵送机构的泵送能力。在这些主泵2中，可以使用一个主泵2独立地驱动泵送机构，也可以使多个主泵2同时驱动泵送机构，以提高泵送能力。相对应地，电气系统可以包括用于驱动主泵2的多个电机3，该多个电机3的任意一个电机3对应地驱动一个主泵2。在本实施方式中，主要双主泵2和双电机3的结构形式，用于驱动泵送机构。关于主泵2与电机3之间的连接以及主泵2与泵送机构的连接等均是本领域技术人员所熟知的，不再详细描述。
[0048]混凝土泵送工况模拟试验机的试验过程中，混凝土循环使用，一个试验周期完成后需要排除混凝土。参见图3，混凝土泵送工况模拟试验机的输送管路4可以包括连接于出料口 14的输送主路41、连通于该输送主路41的第一支路42和第二支路43，其中，第一支路42连接于第二进料口 15，第二支路43连接于混凝土回收装置9，并且第一支路42和第二支路43上分别设置有截止阀44。
[0049]混凝土泵送工况模拟试验机的试验过程中，第一支路42上的截止阀打开，第二支路43上的截止阀关闭，由第一进料口 13提供的混凝土进入混凝土输送泵料斗I后的输送路径依次循环为混凝土输送泵料斗1、出料口 14、输送主路41、第一支路42、第二进料口 15和混凝土输送泵料斗I。
[0050]混凝土泵送工况模拟试验机的试验周期结束后，第一支路42上的截止阀关闭，第二支路43上的截止阀打开，此后，混凝土的输送路径依次为混凝土输送泵料斗1、出料口14、输送主路41、第二支路43和混凝土回收装置。其中，混凝土回收装置9可以包括砂石分离机和沉淀池等，关于混凝土回收装置9，其也属于本领域技术人员所公知的，不再赘述。
[0051]另外，如前所述，混凝土在循环使用过程中将产生大量热，混凝土泵送工况模拟试验机优选地还可以包括用于冷却输送管路4的冷却池5，通过将输送管路4布置在冷却池5中，以实现冷却。如图3所示，冷却液(例如水)通过进水管7进入冷却池5，并在不需要时通过排水沟8排出。
[0052]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0053]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0054]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种混凝土输送泵料斗，其特征在于，混凝土输送泵料斗(I)包括料斗主体(11)和用于防止混凝土溅漏的料斗盖(12)，该料斗盖(12)密封地连接于所述料斗主体(11 )。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述料斗盖(12)上设置有第一进料口(13)，所述料斗主体(11)上设置有出料口(14)。
3.根据权利要求2所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述料斗盖(12)上还设置有第二进料口( 15)，该第二进料口( 15)通过输送管路(4)连通于所述出料口( 14)。
4.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述料斗盖(12)上设置有补水透气口(16)。
5.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述料斗盖(12)上还设置有检测设备安装孔(17)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述料斗盖(12)包括盖体(12a)和拉盖(12b)，所述盖体(12a)密封地连接于所述料斗主体(11 )，所述拉盖(12b)可开启地设置在所述盖体(12a)的上表面。
7.—种混凝土泵送设备，其特征在于，该混凝土泵送设备包括根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土输送泵料斗(I)。
8.一种混凝土泵送设备，其特征在于，该混凝土泵送设备为混凝土泵送工况模拟试验机，该混凝土泵送工况模拟试验机包括根据权利要求3至6中任一项所述的混凝土输送泵料斗(I )、连接于所述混凝土输送泵料斗(I)的泵送机构、用于驱动和控制该泵送机构的液压系统和电气系统。
9.根据权利要求8所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述液压系统包括用于驱动所述泵送机构的多个主泵(2)，该多个主泵(2)中的一个独立地驱动所述泵送机构或者该多个主泵(2)同时驱动所述泵送机构。
10.根据权利要求9所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述电气系统包括用于驱动所述主泵(2)的多个电机(3)，该多个电机(3)的一个对应地驱动一个所述主泵(2)。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述输送管路(4)包括连接于所述出料口(14)的输送主路(41)、连通于该输送主路(41)的第一支路(42)和第二支路(43)，所述第一支路(42)连接于所述第二进料口(15)，所述第二支路(43)连接于混凝土回收装置(9)，并且所述第一支路(42)和所述第二支路(43)上分别设置有截止阀(44)。
12.根据权利要求11所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述混凝土泵送工况模拟试验机包括用于冷却所述输送管路(4)的冷却池(5)，所述输送管路(4)布置在所述冷却池(5)中。
【文档编号】E04G21/04GK203514825SQ201320664227
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】李勇光 申请人:中联重科股份有限公司