一种建筑芯模定位支座的制作方法

文档序号:1894539阅读:323来源:国知局
一种建筑芯模定位支座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑芯模定位支座,包括用于支撑芯模的支撑台,所述支撑台一侧设置至少一凸块,所述凸块用于穿插固定芯模,所述支撑台另一侧设置支撑底座,在芯模浇筑受力的过程中,不会倾倒或移动,保证芯模成型的效果,使得在建造楼板的过程不会导致上下翼缘厚度不均,保证楼板的结构,不会造成隐患。
【专利说明】一种建筑芯模定位支座
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及建筑施工材料,尤其涉及一种建筑芯模定位支座。
【背景技术】
[0002]建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用物质技术手段、科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
[0003]随着社会的多样化,砖墙建筑已经逐渐适应不了人们广大的需求,也随着大跨度混凝土结构日益增多,越来越多建筑工程采用现浇混凝土空心楼盖技术,而采用这种技术,需要采用轻质填充芯模,以实现楼板的高空心率、自重轻、受理性能好、隔音效果佳和防火效果优的特点。
[0004]为了保证楼板上下翼缘的标准厚度,现有技术中,制作轻质填充芯模过程中,会采用水泥做芯模垫板,放置在芯模底部,支撑芯模,再进行混凝土的浇筑。但这些垫板是由具有可塑性浆体一水泥手工制成,尺寸不规则、外观不平整,在混凝土浇筑过程中,容易受力倾倒或移动,使得芯模成型效果差,最终导致建造楼板时上下翼缘厚度不均,严重影响了楼板的结构,造成隐患。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种建筑芯模定位支座,在芯模浇筑受力的过程中,不会倾倒或移动,保证芯模成型的效果,使得在建造楼板的过程不会导致上下翼缘厚度不均,保证楼板的结构,不会造成隐患。
[0006]为解决上述问题,本实用新型提供了一种建筑芯模定位支座,包括用于支撑芯模的支撑台,所述支撑台一侧设置至少一凸块,所述凸块用于穿插固定芯模,所述支撑台另一侧设置支撑底座。
[0007]优选地,所述凸块顶纟而为尖头结构。
[0008]优选地,所述凸块为两块,两所述凸块相互垂直。
[0009]优选地,所述凸块为多个,且成间隔排列。
[0010]优选地,所述支撑底座包括多块固定板,所述固定板一端连接所述支撑台。
[0011]优选地,所述固定板为两块,且相互垂直。
[0012]优选地,所述固定板为多块,且成间隔排列。
[0013]从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:由于将设置的凸块穿插在芯模内,使得本定位支座可以在指定的位置中固定芯模,再通过支撑台卡扣芯模,同时使用多个本定位支座,均将凸块分别穿插在芯模内,在浇筑混凝土的过程中,芯模通过多个定位支座可以固定其本身,使用过程中,可以用多个支撑底座支撑芯模,因此在芯模浇筑受力的过程中,不会倾倒或移动,保证芯模成型的效果,使得在建造楼板的过程不会导致上下翼缘厚度不均,保证楼板的结构,不会造成隐患。【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本本实用新型一种建筑芯模定位支座的一结构示意图;
[0015]图2为本本实用新型一种建筑芯模定位支座的另一结构示意图;
[0016]图3为本本实用新型一种建筑芯模定位支座的使用状态剖面图。
[0017]其中,图中标记如下:1—支撑台,2—凸块,21—尖头,3—支撑底座,31—固定板,4一芯模,5一定位支座。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供了一种建筑芯模定位支座,在芯模浇筑受力的过程中,不会倾倒或移动,保证芯模成型的效果,使得在建造楼板的过程不会导致上下翼缘厚度不均,保证楼板的结构,不会造成隐患。
[0019]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]请参阅图1?图3,图1为本本实用新型一种建筑芯模定位支座的一结构示意图,图2为本本实用新型一种建筑芯模定位支座的另一结构示意图,图3为本本实用新型一种建筑芯模定位支座的使用状态剖面图。
[0021]本【具体实施方式】中提供的一种建筑芯模定位支座,包括支撑台1,支撑台I用于支撑芯模4,支撑台I 一侧设置至少一凸块2,凸块2用于穿插固定芯模4,支撑台I另一侧设置支撑底座3。
[0022]其中,支撑台I可以设置为一平面,所称的一侧和另一侧可以按照支撑台I平面的两侧进行划分,该平面的横截面积大于凸块2同方向上的横截面积,当凸块2穿插入芯模4后,支撑台I卡住芯模4边缘,从而固定本定位支座5与芯模4的位置,且在芯模4与本定位支座5垂直摆放时,支撑底座3可以支撑芯模4。
[0023]该支撑台I可以设置为圆形、方形或其他形状,不管任何形状均能实现该效果,因此在此不做限定。
[0024]支撑底座3的长度可以按照实际需要进行设计,可以按照浇注混凝土的数量或芯模4浇注混凝土的厚度进行设计。
[0025]所称的凸块可以为条状凸块2、矩形凸块2等,条状凸块2和矩形凸块2均可以间隔排列。凸块2的作用主要是穿插如芯模4内,用于固定本定位支座5在芯模4上,以减少甚至消除混凝土在浇注填充的过程中对本定位支座5带来的冲力而形成的位置移动。
[0026]本【具体实施方式】中,凸块2顶端为尖头21结构。
[0027]所称的尖头21结构,可以为凸块2沿着顶端的任意一角倾斜切除,切除后,凸块2顶端呈一锐角,凸块2顶部呈一三角形,该尖头21有利于凸块2穿插入芯模4。
[0028]本【具体实施方式】中,凸块2为两块,两所述凸块2相互垂直。
[0029]此处所称的凸块2,可以通过四半凸块2组成,各半凸块2两两平行后相互垂直,组成一十字形结构。也可以通过两块凸块2,凸块2分别设置榫头和卯眼,将两者相互扣合,扣合后形成一相互垂直的十字形结构。
[0030]该相互垂直的凸块2,上纟而可以设直为尖头21结构,该尖头21结构可以为冋向的凸块2上端成一三角形结构,该三角形可以为等腰三角形,处于顶端的角可以为锐角。[0031]本【具体实施方式】中,凸块2为多个,且成间隔排列。
[0032]该凸块2的上端也可以设置为尖头21结构,各凸块2所在的平面为平行结构。
[0033]本【具体实施方式】中,支撑底座3包括多块固定板31,固定板31 —端连接所述支撑台I。
[0034]该固定板31可以为多块,且成间隔排列;还可以且优选为两块,且相互垂直,横截面积呈十字形结构。
[0035]由于在浇注混凝土过程中,需要将本定位支座5支撑在芯模4下部,定位支座5下部放置在模板上,当浇注完毕,制作完成的芯模4需要与模板分离才能投入使用。因此该十字形结构的固定板31,混凝土可以将该支撑底座3包在其中,还有效保证其自身与模板接触面为最小面积,使得芯模4和模板分离的过程中,能保证芯模4的外观良好,从而保证了建筑物结构的良好物理性能。
[0036]需要说明的是,本定位支座5支撑芯模4再浇注混凝土,需要利用多个本定位支座5作为支撑,优选为四个,该四个定位支座5可以分别设置在芯模4受力的四侧。
[0037]由于将设置的凸块穿插在芯模内,使得本定位支座可以在指定的位置中固定芯模,再通过支撑台卡扣芯模,同时使用多个本定位支座,均将凸块分别穿插在芯模内,在浇筑混凝土的过程中,芯模通过多个定位支座可以固定其本身,使用过程中,可以用多个支撑底座支撑芯模,因此在芯模浇筑受力的过程中,不会倾倒或移动,保证芯模成型的效果,使得在建造楼板的过程不会导致上下翼缘厚度不均,保证楼板的结构,不会造成隐患。
[0038]以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种建筑芯模定位支座,其特征在于,包括用于支撑芯模的支撑台,所述支撑台一侧设置至少一凸块,所述凸块用于穿插固定芯模,所述支撑台另一侧设置支撑底座。
2.根据权利要求1所述的建筑芯模定位支座,其特征在于,所述凸块顶端为尖头结构。
3.根据权利要求1所述的建筑芯模定位支座,其特征在于,所述凸块为两块,两所述凸块相互垂直。
4.根据权利要求1所述的建筑芯模定位支座,其特征在于,所述凸块为多个,且成间隔排列。
5.根据权利要求1所述的建筑芯模定位支座,其特征在于,所述支撑底座包括多块固定板,所述固定板一端连接所述支撑台。
6.根据权利要求5所述的建筑芯模定位支座,其特征在于,所述固定板为两块,且相互垂直。
7.根据权利要求5所述的建筑芯模定位支座,其特征在于,所述固定板为多块,且成间隔排列。
【文档编号】E04G17/00GK203559589SQ201320686440
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】谢冰川 申请人:谢冰川
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1