现浇混凝土保模一体化板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种现浇混凝土保模一体化板，属于一种建筑用材料，在所述的一体化板上，由外至内依次有第一粘结加强层、保温砂浆过渡层、保温层和第二粘结加强层，在保温层外侧的多个凹槽内有加强筋，多根T形的螺栓穿过各层，螺栓的位于第二粘结加强层外面的尾部安装有紧固帽。这种内置保温一体板，施工时，用螺栓、紧固帽牢牢地把砂浆抹面层、第一粘结加强层、保温砂浆过渡层、保温层和第二粘结加强层钳在一起成为一个整体，然后，用大型模具将其与基础墙体同时浇筑成一体，保温板与墙体的附着力强，施工周期大幅缩短，使用年限可与建筑物寿命相同，且结构简单，能保证工程质量及节能效果。
【专利说明】现浇混凝土保模一体化板
【技术领域】
[0001]本实用新型提供了一种建筑用材料，尤其是一种保温板。
【背景技术】
[0002]在建筑节能外墙保温工程中，传统保温技术暴露出来的问题主要有五个方面:1、防火要求不达标；2、多数外墙外保温产品耐久性差；3、施工质量控制管理难度大；4、保温层的使用年限短；5、保温层质保期过后的维修困难。而现有的外墙保温施工产品存在下述缺点:1、保温板与墙体的附着力不足，存在巨大安全隐患。2、施工工艺复杂、繁琐，施工周期长。3、人力、物力资源浪费大，环境污染严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种现浇混凝土保模一体化板，以提高其使用寿命。
[0004]本实用新型是这样实现的，现浇混凝土保模一体化板，在所述的一体化板上，由外至内依次有第一粘结加强层、保温砂浆过渡层、保温层和第二粘结加强层，在保温层外侧的多个凹槽内有加强筋，多根T形的螺栓穿过第一粘结加强层、保温砂浆过渡层、保温层和第二粘结加强层，螺栓的位于第二粘结加强层外面的尾部安装有紧固帽。
[0005]在所述的第一粘结加强层外面有砂浆抹面层，螺栓的头端位于砂浆抹面层内。
[0006]采用上述结构的现浇混凝土保模一体化板，施工时，用螺栓、紧固帽牢牢地把砂浆抹面层、第一粘结加强层、保温砂浆过渡层、保温层和第二粘结加强层钳在一起成为一个整体，然后，用大型模具将其与基础墙体同时浇筑成一体，保温板与墙体的附着力强，施工周期大幅缩短，使用年限可与建筑物寿命相同，且结构简单，能保证工程质量及节能效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构的示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型。
[0009]如附图所示，本实用新型之现浇混凝土保模一体化板，在所述的一体化板上，由外至内依次有第一粘结加强层7、保温砂浆过渡层6、保温层I和第二粘结加强层5，在保温层外侧的多个凹槽内有加强筋4，多根T形的螺栓3穿过第一粘结加强层7、保温砂浆过渡层
6、保温层I和第二粘结加强层5，螺栓的位于第二粘结加强层外面的尾部安装有紧固帽2。
[0010]在所述的第一粘结加强层7外面有砂浆抹面层8，螺栓3的头端位于砂浆抹面层内。
[0011]所述的保温层可采用聚苯板、挤塑板、聚氨酯、酚醛等保温材料制成。紧固帽位于第二粘结加强层的内侧。所述的加强筋由浇注在保温层外侧凹槽内的水泥砂浆形成。凹槽为浅槽，有多个，相距10 —15厘米。第一粘结加强层内带有纤维网格布。所述的各粘结加强层也由水泥砂浆制成。
[0012]施工时，可在车间内预先完成保温层、保温砂浆过渡层以及各粘结加强层的复合。将螺栓尾端与待浇筑的基层墙体上的钢筋连接在一起。然后，支起大型模板，使第一粘结加强层紧靠模板，再第二粘结加强层后面直接浇注水泥砂浆，形成基础墙体9，从而将这种保温一体板与基础墙体一次同时浇筑完成。最后用抹面砂浆抹平，形成砂浆抹面层8。
[0013]螺栓应采用具有绝热性能的材料制成。
[0014]这种现浇混凝土保模一体化板属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。
【权利要求】
1.现浇混凝土保模一体化板，其特征在于，在所述的一体化板上，由外至内依次有第一粘结加强层(7)、保温砂浆过渡层(6)、保温层(I)和第二粘结加强层(5)，在保温层外侧的多个凹槽内有加强筋(4)，多根T形的螺栓(3)穿过第一粘结加强层(7)、保温砂浆过渡层(6)、保温层(I)和第二粘结加强层(5)，螺栓的位于第二粘结加强层外面的尾部安装有紧固帽(2 )。
2.如权利要求1所述的现浇混凝土保模一体化板，其特征在于，在所述的第一粘结加强层(7)外面有砂浆抹面层(8)，螺栓(3)的头端位于砂浆抹面层内。
【文档编号】E04B1/80GK204001241SQ201320698837
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】赵建勇 申请人:赵建勇