一种新型模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型模板，包括底板、侧板、底延伸板和封口板组成，其底板、侧板和封口板三者相互垂直连接，侧板上具有一个与底板平行的侧板外侧边，延伸板上具有一个位于延伸板外侧的延伸板外侧边，封口板上具有一个与底板平行的封口板外侧边，所述的延伸板上至少有两个底面安装孔，封口板上至少有两个侧面安装孔，且底面安装孔到延伸板外侧边的距离与侧面安装孔到封口板外侧边的距离相等。本实用新型主要涉及建筑领域。
【专利说明】一种新型模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型模板。
【背景技术】
[0002]建筑铝模板在现代高层建筑中应用越来越广泛，铝模板通常结构均为U型结构，通过铝模板组装成一个包括墙面、楼面、梁在内的，内部为空腔的口型框式结构，然后在空腔中一次性灌注水泥，待水泥凝固后再拆去铝模板，传统的铝模板在组装框架时，先组装两个主墙面的横板，由于铝模板均为U型结构，然后再将U型竖板安装在端部开口处，再将两个U型板的侧边用直角铝模板进行连接，以完成口型框架的封边，【背景技术】中铝模板存在的问题是，当用直角铝模板进行连接时，在用直角铝模板连接时，直角铝模板两直角边均需要连接，一个直角处就会产生两条接缝，密封性难以控制，并且水泥在灌注时，会产生向外的张力，每个直角连接处由于有两个接缝，更容易使接缝处变形从而产生更大的间隙，导致经常会出现在水泥泥浆溢出的缺陷，同时接缝处是由多个销钉和销片连接，增加了材料成本及安装成本，降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型公开了一种新型模板，用以解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]—种新型模板,包括底板、侧板、延伸板和封口板组成、其底板、侧板和封口板三者相互垂直连接，侧板上具有一个与底板平行的侧板外侧边，延伸板上具有一个位于延伸板外侧的延伸板外侧边，封口板上具有一个与底板平行的封口板外侧边，所述的延伸板上至少有两个安装孔，封口板上至少有两个侧面安装孔，且底面安装孔到延伸板外侧边的距离与侧面安装孔到封口板外侧边的距离相等，封口板位于侧板的端部，且封口板的外侧面与底板的端面重合。所述的延伸板位于与底板的外延伸面上，延伸板数量有两个，并对称分布在底板中心线两侧。
[0006]所述的侧板外侧边与封口板外侧边位于同一平面上。
[0007]所述的侧板数量有两个，并对称分布在底板中心线两侧，且相互平行。
[0008]所述的封口板数量有两个，并对称分布在底板中心线两侧，且相互平行。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过减少铝模板在直角连接处的连接次数，使得在直角连接处减少了一个缝隙，并且使得铝模板在水泥灌注过程中，使接缝处的受力更好，连接更牢固，在使用过程中不易产生水泥泥浆溢出的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1_底板，2-侧板,21-侧板外侧边，3-延伸板,31-延伸板外侧边,4-封口板，41-封口边外侧边，5-侧面安装孔，6-底面安装孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0014]参见附图1-2，本实用新型包括底板1、侧板2、延伸板3和封口板4组成，其底板1，侧板2和封口板4三者相互垂直连接,侧板2上具有一个与底板I平行的侧板外侧边21，延伸板3上具有一个位于延伸板外侧的延伸板外侧边31,封口板4上具有一个与底板I平行的封口板外侧边41，所述的延伸板3上至少有两个底面安装孔6，封口板4上至少有两个侧面安装孔5，且底面安装孔6到延伸板外侧边31的距离与侧面安装孔5到封口板外侧边41的距离相等，封口板4位于侧板2的端部，且封口板4的外侧面与底板I的端面重合。所述的延伸板3位于与底板I的外延伸面上,延伸板3数量有两个,并对称分布在底板I中心线两侧。
[0015]所述的侧板外侧边21与封口板外侧边41位于同一平面上。
[0016]所述的侧板2数量有两个，并对称分布在底板I中心线两侧，且相互平行。
[0017]所述的封口板4数量有两个，并对称分布在底板I中心线两侧，且相互平行。
[0018]在实际应用中，底板1、侧板2、延伸板3组合为铝型材一体挤压成型，而封口板4则通过焊接与底板I和侧板2连接，底板I，侧板2和封口板3三者相互垂直连接，侧板2上具有一个与底板I平行的侧板外侧边21,延伸板3上具有一个位于延伸板外侧的延伸板外侧边31，封口板4上具有一个与底板I平行的封口板外侧边41，延伸板3上至少有两个底面安装孔6，封口板4上至少有两个侧面安装孔5，以使得模板在安装时可以适应多种应用场合，因此必须要使底面安装孔6到延伸板外侧边31的距离与侧面安装孔5到封口板外侧边41的距离相等，使得模板可以自由组合与更换，并且当采用封口板4与其它铝模板进行连接时，需要封口板4位于侧板2的端部，且封口板4的外侧面与底板I的端面重合，以保证其连接密封性，而延伸板3位于与底板I的外延伸面上。可使用底面安装孔6与其它模板进行组合安装，当用模板进行铝模板进行端口封口安装时，则采用延伸板3和底面安装孔6进行安装，且延伸板3数量有两个，并对称分布在底板I中心线两侧，以使得可以任意调换安装，通常孔间距可设置成一个标准的数值，且均对称分布，则模板之间可以自由组合与更换，以使通用性更好，侧板2数量有两个，并对称分布在底板I中心线两侧，且相互平行，封口板4数量也有两个，并对称分布在底板I中心线两侧，且相互平行，并且侧板外侧边21与封口板外侧边41位于同一平面上，因此侧板2与封口板4则组合成一个长方形结构，可使模板的强度更好，当然，在组成的长方形中间，也可再加入一些横向或者纵向的筋条，以使得其强度更好，不易变形，这样新型模板在与其它铝模板进行连接时，在连接处就只有一个缝隙，并且缝隙所处的位置即使在模板有变形时，由于接缝的面较大，变形也不易，因此水泥泥浆在灌注时不易引起泥浆溢出，因减少了一次拼装，节约了一倍的销钉及销片的成本以及安装时间，施工效率更高。
[0019]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型模板，包括底板、侧板、底延伸板和封口板组成，其底板，侧板和封口板三者相互垂直连接，侧板上具有一个与底板平行的侧板外侧边，延伸板上具有一个位于延伸板外侧的延伸板外侧边，封口板上具有一个与底板平行的封口板外侧边，其特征在于:所述的延伸板上至少有两个底面安装孔，封口板上至少有两个侧面安装孔，且底面安装孔到延伸板外侧边的距离与侧面安装孔到封口板外侧边的距离相等，封口板位于侧板的端部，且封口板的外侧面与底板的端面重合，延伸板位于与底板的外延伸面上，且延伸板数量有两个，并对称分布在底板中心线两侧。
2.根据权利要求1所述的新型模板，其特征在于:所述的侧板外侧边与封口板外侧边位于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的新型模板，其特征在于:所述的侧板数量有两个，并对称分布在底板中心线两侧，且相互平行。
4.根据权利要求1所述的新型模板，其特征在于:所述的封口板数量有两个，并对称分布在底板中心线两侧，且相互平行。
【文档编号】E04G9/06GK203594226SQ201320700132
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】朱政权, 骆智胜, 曾思兰, 张亮 申请人:广东一百建筑科技有限公司