云石机及其连接管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种连接管道，包括连接管、套管及设置在连接管与套管之间的管道连接件。管道连接件的外管壁上设有第一凸环和/或第二凸环。上述连接管道，当管道连接件通过第一凸环与套管过盈配合，连接管往管道连接件上套装时，由于第一凸环与套管内管壁的摩擦力作用使管道连接件与连接管之间的静摩擦力增大，从而使管道连接件与套管之间不会产生相对位移。或者，当管道连接件通过第一凸环与连接管过盈配合，套管往管道连接件上套装时，由于第一凸环与连接管内管壁的摩擦力作用使管道连接件与套管之间的静摩擦力增大，从而使管道连接件与连接管之间不会产生相对位移。从而提高了连接管道的使用稳定性。
【专利说明】云石机及其连接管道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接管道，特别是涉及一种在云石机上使用的连接管道。
【背景技术】
[0002]图1至图3为传统的连接管道110，该连接管道110通常包括连接管111、套管112以及设置在连接管111以及套管112之间的管道连接件113，管道连接件113为外管壁光滑的金属管道。现有的套管112以及连接管111与管道连接件113之间相互套接，由于套管112以及连接管111与管道连接件113之间的静摩擦力比较小，当管道连接件113组装在套管112上，连接管111往管道连接件113上套装时，或者当连接管111组装在套管112上，套管112往管道连接件113上套装时，均会产生比静摩擦力还要大的外力，从而使管道连接件113与套管112或管道连接件113与连接管111之间产生相对位移。在安装或使用过程中，管道连接件113很容易从套管112或连接管111的内管壁中脱落，从而降低了连接管道110的使用稳定性。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种在安装或使用过程中能够提高使用稳定性的连接管道。
[0004]一种连接管道，包括连接管、套管以及设于所述连接管与所述套管之间的管道连接件，所述管道连接件的外管壁上设有第一凸环，所述第一凸环与所述套管过盈配合，和/或所述管道连接件的外管壁上设有第二凸环，所述第二凸环与所述连接管过盈配合。
[0005]在其中一个实施例中，所述管道连接件的外管壁上还设有第三凸环，所述套管以及所述连接管分别与所述第三凸环抵接。
[0006]在其中一个实施例中，所述第三凸环的外径尺寸与所述第一凸环及所述第二凸环中至少一个的外径尺寸相同。
[0007]在其中一个实施例中，所述第三凸环的外径尺寸大于所述第一凸环及所述第二凸环中至少一个的外径尺寸。
[0008]在其中一个实施例中，所述套管的材质为弹性材质。
[0009]在其中一个实施例中，所述套管为橡胶套管。
[0010]在其中一个实施例中，所述连接管的材质为金属材质。
[0011]在其中一个实施例中，所述管道连接件为铜管、钢管或铝管。
[0012]一种云石机，包括机壳、设于所述机壳内的驱动电机以及延伸出所述机壳的切削锯片，所述驱动电机上设有驱动轴，所述切削锯片固定在所述驱动轴上，在所述切削锯片的侧部设有喷嘴，所述喷嘴的末端与所述连接管道连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述机壳上设有用于握持的手柄，在所述手柄的内部设有用于控制所述驱动电机通断的驱动开关。
[0014]上述连接管道，在管道连接件的外管壁上设有与套管过盈配合的第一凸环，和/或在管道连接件的外管壁上设有与连接管过盈配合的第二凸环。当管道连接件通过第一凸环与套管过盈配合，连接管往管道连接件上套装时，由于第一凸环与套管内管壁的摩擦力作用使管道连接件与连接管之间的静摩擦力增大，从而使管道连接件与套管之间不会产生相对位移。或者当管道连接件的通过第二凸环与连接管过盈配合，套管往管道连接件上套装时，由于第一凸环与连接管内管壁的摩擦力作用使管道连接件与套管之间的静摩擦力增大，从而使管道连接件与连接管之间不会产生相对位移。在上述管道连接件安装或使用过程中，管道连接件不会从套管或连接管的内管壁脱落，从而提高了连接管道的使用稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为连接管道上套管的主视图；
[0016]图2为传统的管道连接件的主视图；
[0017]图3为传统的连接管道局部结构示意图；
[0018]图4为实施方式I中连接管道局部结构示意图；
[0019]图5为实施方式I中管道连接件的主视图；
[0020]图6为实施方式2中管道连接件的主视图；
[0021]图7为实施方式3中管道连接件的主视图；
[0022]图8为实施方式4中管道连接件的主视图；
[0023]图9为云石机的三维结构示意图；
[0024]图10为云石机的主视图；
[0025]图11为云石机的俯视图。
[0026]其中，具体元件对应编号列表如下:
[0027]云石机，100连接管道，110，210
[0028]连接管，111，211套管，112，212
[0029]管道连接件，113，213，313，413，513机壳，120
[0030]第一凸环，2132，3132，4132，5132第二凸环，5131
[0031]第三凸环，2133，3133，5133驱动轴，130
[0032]切削锯片，140喷嘴，150
[0033]手柄，160驱动开关，170
【具体实施方式】
[0034]实施方式1:
[0035]请参图4,本实施方式揭示了一种改进的连接管道结构,该连接管道210包括套管211、连接管212以及设置在套管211与连接管212之间的管道连接件213。管道连接件213上设置有与套管212过盈配合的第一凸环2132以及第三凸环2133 (请参图5)。第一凸环2132以及第三凸环2133的外径尺寸相同。请参图8，在连接管道210安装过程中，首先将靠近套管212 —端的第一凸环2132与套管212通过过盈配合连接。然后再将连接管211往管道连接件213上套装，套装过程中，第一凸环2132与套管212之间产生的静摩擦力大于操作者的轴向施加力，从 而使管道连接件213与套管212之间不会产生相对位移。此时，连接管111以及套管112的一端部抵接在位于管道连接件213中部的第三凸环2133上，从而进一步避免连接管211在使用过程中，管道连接件213朝连接管211或套管212的方向上的窜动，提高了连接管道210的使用稳定性。
[0036]除此之外，本实施方式中，连接管211与套管212均为弹性材质，管道连接件213为铜管、钢管或铝管等金属管。优选方案中，连接管211与套管212均为橡胶管，而管道连接件213为铜管。当管道连接件213往具有橡胶材质的连接管211或套管212上套装时，由于管道连接件213与连接管211或套管212之间的静摩擦力增加，能够避免连接管道210在使用过程中，管道连接件213朝连接管211或套管212的方向上的窜动脱落的问题，从而进一步提高了管道连接件213的使用稳定性。
[0037]实施方式2:
[0038]请参图6，揭示了一种与上述实施方式不同的管道连接件结构，该管道连接件313上设置有第一凸环3132以及第三凸环3133，其中第一凸环3132的外径尺寸小于第三凸环3133的外径尺寸。相比较实施方式I而言，连接管111以及套管112的一端部能够更有效的抵接在第三凸环3133上，从而有效的防止了连接管或套管的窜动，提高了连接管道的使用稳定性。
[0039]实施方式3:
[0040]请参图7，本实施方式的连接管道结构中的管道连接件413上设置有三个第一凸环4132，第一凸环4132的外径尺寸由管道连接件413的中部向其端部依次递减。在连接管道安装过程中，各个第一凸环4132依次与套管的内管壁过盈配合，相比较实施方式2而言，这种方式更能够增强第一凸环4132与套管之间产生的静摩擦力，在连接管道使用过程中，能够提高管道连接件413朝连接 管或套管的方向上的窜动力度的上限值，从而有效防止套管在第一凸环4132上的窜动，提高连接管道的使用稳定性。
[0041]实施方式4:
[0042]请参图8，本实施方式的连接管道结构中的管道连接件513上设置有第一凸环5132、第二凸环5131以及第三凸环5133，第三凸环5133的外径尺寸大于第一凸环5132以及第二凸环5131的外径尺寸。在连接管道安装过程中，将第一凸环5132与套管过盈配合连接，将第二凸环5131与连接管过盈配合连接，将位于管道连接件513中部的第三凸环5133设置在连接管与套管之间。这种管道连接件513结构，连接管以及套管均与其所对应的凸环过盈配合连接。因此，无论是在连接管往管道连接件513上套装过程中或是在套管往管道连接件513上套装的过程中，凸环与套管以及与连接管之间的静摩擦力与操作者的轴向施加力相当，从而使管道连接件513套装在连接管以及套管以后，不会相对连接管以及套管产生位移。从而有效防止了管道连接件513在连接管以及套管上的窜动，提高了连接管道的使用稳定性。
[0043]除此之外，本实用新型还揭示了一种具有实施方式I至实施方式4中任意一种连接管道的z?石机100。请参图9至图11,该z?石机100包括机壳120、设置于机壳120内的驱动电机(图中未示出)以及延伸出机壳120的切削锯片140。驱动电机上设有驱动轴130，切削锯片140固定在该驱动轴130上。当驱动电机启动时，切削锯片140绕着该驱动轴130产生旋转运动，并对工件进行切割。在切割的过程中，为了避免切削锯片140因高温而导致切割质量的下降，需要对切削锯片140进行不断地冷却，因此在切削锯片140的侧部还设有与外部冷却水水源或冷却液水源连接，用于喷射冷却水或冷却液的喷嘴150。喷嘴150的末端与连接管道上的连接管配接，具体的说，该连接管为橡胶水管。外部冷却水水源或冷却液水源与连接管道上的套管配接。此时，连接管通过管道连接件与套管紧固连接。当开启外部冷却水水源或冷却液水源的阀门时，具有强大压力的冷却水或冷却液即能通过连接管道从喷嘴150中喷出。
[0044]图9揭示了使用实施方式I所述的连接管道210的云石机100，管道连接件213上设有与套管212过盈配合的第一凸环2132以及第三凸环2133 (请参图5)。当管道连接件213通过第一凸环2132过盈配合在套管212上时，第一凸环2132与套管212内管壁的摩擦力作用使管道连接件213与套管211之间的静摩擦力增大，管道连接件213在安装过程中以及在后续使用过程中，如在强大的水压冲蚀过程中，管道连接件213与套管212之间不会产生相对位移。从而提高了连接管道210的使用稳定性。
[0045]此外，机壳120上还设置有用于握持的手柄160，在手柄160的内部还设置有用于控制驱动电机通断的驱动开关170。在云石机100工作过程中，操作者可以将手握住手柄160，通过手的握持力度按压设置在手柄160内部的驱动开关170，从而启动驱动电机工作，切削锯片140在驱动电机的带动下进行切割作业。于此同时，设置在切削锯片140侧部的喷嘴150不断地喷射冷却水或冷却液对切削锯片140进行冷却。
[0046]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种连接管道，包括连接管、套管以及设于所述连接管与所述套管之间的管道连接件，其特征在于，所述管道连接件的外管壁上设有第一凸环，所述第一凸环与所述套管过盈配合，和/或所述管道连接件的外管壁上设有第二凸环，所述第二凸环与所述连接管过盈配合。
2.根据权利要求1所述的连接管道，其特征在于，所述管道连接件的外管壁上还设有第三凸环，所述套管以及所述连接管分别与所述第三凸环抵接。
3.根据权利要求2所述的连接管道，其特征在于，所述第三凸环的外径尺寸与所述第一凸环及所述第二凸环中至少一个的外径尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的连接管道，其特征在于，所述第三凸环的外径尺寸大于所述第一凸环及所述第二凸环中至少一个的外径尺寸。
5.根据权利要求1所述的连接管道，其特征在于，所述套管的材质为弹性材质。
6.根据权利要求5所述的连接管道，其特征在于，所述套管为橡胶套管。
7.根据权利要求1所述的连接管道，其特征在于，所述连接管的材质为金属材质。
8.根据权利要求7所述的连接管道，其特征在于，所述管道连接件为铜管、钢管或铝管。
9.一种云石机,包括机壳、设于所述机壳内的驱动电机以及延伸出所述机壳的切削锯片，所述驱动电机上设有驱动轴，所述切削锯片固定在所述驱动轴上，其特征在于，所述云石机还包括权利要求1至8中任一项所述的连接管道，所述切削锯片的侧部设有喷嘴，所述喷嘴的末端与所述连接管道连通。
10.根据权利要求9所述的云石机，其特征在于，所述机壳上设有用于握持的手柄，在所述手柄的内部设有用于控制所述驱动电机通断的驱动开关。
【文档编号】B28D1/04GK203611364SQ201320764842
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】顾菊红, 梅金武 申请人:宝时得机械（张家港）有限公司