一种隔热型夹层玻璃的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔热型夹层玻璃，该隔热型夹层玻璃包括夹心层，所述夹心层包括第一层玻璃、第二层玻璃和中间膜层，所述中间膜层位于第一层玻璃和第二层玻璃之间，所述夹层玻璃还包括边框、第一外层玻璃、第二外层玻璃，所述夹心层、第一外层玻璃、第二外层玻璃都安装在边框上，所述，所述第一外层玻璃与夹心层之间隔开并形成第一空腔，所述第二外层玻璃与夹心层之间隔开并形成第二空腔。该隔热型夹层玻璃通过加设隔热的空腔，屏蔽夹心层的导热能力，降低该隔热型夹层玻璃两侧的导热过程，从而使得该隔热型夹层玻璃具有隔热功能。
【专利说明】一种隔热型夹层玻璃
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种隔热型夹层玻璃。
【背景技术】
[0002]现有的夹层玻璃包括两块玻璃，玻璃之间通过PVB中间膜层连接在一起。夹层玻璃具有较好的通透、防爆、防水、防紫外线的性能。但是，在隔热方面的性能较差，这是因为夹层玻璃整体为紧密的结构，具有一定的导热能力，故能较快的传递热量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题提供一种可以降低热量传递的隔热型夹层玻璃。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:该隔热型夹层玻璃包括夹心层，所述夹心层包括第一层玻璃、第二层玻璃和中间膜层，所述中间膜层位于第一层玻璃和第二层玻璃之间，所述夹层玻璃还包括边框、第一外层玻璃、第二外层玻璃，所述夹心层、第一外层玻璃、第二外层玻璃都安装在边框上，所述，所述第一外层玻璃与夹心层之间隔开并形成第一空腔，所述第二外层玻璃与夹心层之间隔开并形成第二空腔。
[0005]作为本实用新型的优选，所述第一空腔的宽度小于第二空腔的宽度。该结构的目的在于让隔热型夹层玻璃的一侧具有大的隔热区域，从而可以进一步隔绝热量传递。
[0006]本实用新型采用上述技术方案:该隔热型夹层玻璃通过加设隔热的空腔，屏蔽夹心层的导热能力，降低该隔热型夹层玻璃两侧的导热过程，从而使得该隔热型夹层玻璃具有隔热功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步具体说明。
[0008]图1为本实用新型一种隔热型夹层玻璃结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，该隔热型夹层玻璃包括夹心层，所述夹心层包括第一层玻璃1、第二层玻璃2和中间膜层3，所述中间膜层3位于第一层玻璃I和第二层玻璃2之间，所述夹层玻璃还包括边框4、第一外层玻璃5、第二外层玻璃6,所述夹心层、第一外层玻璃5、第二外层玻璃6都安装在边框4上，所述，所述第一外层玻璃5与夹心层之间隔开并形成第一空腔7，所述第二外层玻璃6与夹心层之间隔开并形成第二空腔8第一空腔7、第二空腔8内都有惰性气体且两者互不连通。所述第一空腔7的宽度小于第二空腔8的宽度。这样就是使得隔热型夹层玻璃具有中空玻璃的结构特征。空腔可以起到明显的隔热作用，因此可以降低该隔热型夹层玻璃两侧的热量传递过程。
【权利要求】
1.一种隔热型夹层玻璃，所述隔热型夹层玻璃包括夹心层，所述夹心层包括第一层玻璃(I)、第二层玻璃(2)和中间膜层(3)，所述中间膜层(3)位于第一层玻璃(I)和第二层玻璃(2)之间,其特征在于:所述夹层玻璃还包括边框(4)、第一外层玻璃(5)、第二外层玻璃(6)，所述夹心层、第一外层玻璃(5)、第二外层玻璃(6)都安装在边框⑷上，所述，所述第一外层玻璃(5)与夹心层之间隔开并形成第一空腔(7)，所述第二外层玻璃(6)与夹心层之间隔开并形成第二空腔(8)。
2.根据权利要求1所述隔热型夹层玻璃，其特征在于:所述第一空腔(7)的宽度小于第二空腔(8)的宽度。
【文档编号】C03C27/00GK203715505SQ201320792247
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】汤光华 申请人:杭州中汇玻璃有限公司