一种90°明框阴转角装配铝型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种90°明框阴转角装配铝型材，立柱型材包括有左腔体，左腔体的右侧壁的上、下端分别设有安装槽，两安装槽分别卡设有安装板，安装板上连接有倾斜板，倾斜板上设有左密封槽，左腔体的右侧壁中部连接有右腔体，右腔体的右侧壁上设有两个L型卡板；副框型材包括有船型板，船型板的两端背面分别设有右密封槽，船型板的底部紧贴在两个L型卡板的底部，船型板的内侧还对称设有两个左卡板；阴转角型材包括有W型板，W型板的内侧对称设有两个右卡板，W型板的两端内侧紧贴在右密封槽的后端。本实用新型将立柱型材、阳转角型材、副框型材组合在一起，减少在使用时的组装过程，组合性好，型材的限位效果好，使用时不易错位。
【专利说明】—种90°明框阴转角装配铝型材
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及铝型材领域，尤其涉及一种90°明框阴转角装配铝型材。
【背景技术】
[0002]现有技术中，幕墙型材存在结构不合理，型材的结构比较多，使得型材的加工难度加大，成本提高，且型材之间缺乏组合部件，多个型材组件在一起使用时，组合性差，尤其是转角装配时，型材的限位效果差，使用时容易错位。需要提供一种转角装配组合型材。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种90°明框阴转角装配铝型材。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种90°明框阴转角装配铝型材，其特征在于:包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材，所述的立柱型材包括有左腔体，左腔体的右侧壁的上、下端分别设有一个安装槽，两个安装槽分别卡设有一个安装板，安装板上倾斜连接有倾斜板，倾斜板上设有左密封槽，左腔体的右侧壁中部连接有右腔体，右腔体的右侧壁上设有两个L型卡板；副框型材包括有船型板，船型板的两端背面分别设有与左密封槽相对的右密封槽，船型板的底部紧贴在两个L型卡板的底部,船型板的内侧还对称设有两个左卡板；阴转角型材包括有W型板，W型板的内侧对称设有两个右卡板，两对左、右卡板卡在一起，W型板的两端内侧紧贴在右密封槽的后端。
[0006]本实用新型的优点是:
[0007]本实用新型将立柱型材、阴转角型材、副框型材组合在一起，减少在使用时的组装过程，组合性好，型材的限位效果好，使用时不易错位。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种90°明框阴转角装配铝型材，包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材，立柱型材包括有左腔体1，左腔体I的右侧壁的上、下端分别设有一个安装槽2，两个安装槽2分别卡设有一个安装板3，安装板3上倾斜连接有倾斜板4，倾斜板4上设有左密封槽5，左腔体I的右侧壁中部连接有右腔体6，右腔体6的右侧壁上设有两个L型卡板7 ;副框型材包括有船型板8，船型板8的两端背面分别设有与左密封槽5相对的右密封槽9，船型板8的底部紧贴在两个L型卡板7的底部，船型板8的内侧还对称设有两个左卡板10 ;阴转角型材包括有W型板11，W型板11的内侧对称设有两个右卡板12，两对左、右卡板10、12卡在一起，W型板11的两端内侧紧贴在右密封槽9的后端。
【权利要求】
1.一种90°明框阴转角装配铝型材，其特征在于:包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材，所述的立柱型材包括有左腔体，左腔体的右侧壁的上、下端分别设有一个安装槽，两个安装槽分别卡设有一个安装板，安装板上倾斜连接有倾斜板，倾斜板上设有左密封槽，左腔体的右侧壁中部连接有右腔体，右腔体的右侧壁上设有两个L型卡板；副框型材包括有船型板，船型板的两端背面分别设有与左密封槽相对的右密封槽，船型板的底部紧贴在两个L型卡板的底部，船型板的内侧还对称设有两个左卡板；阴转角型材包括有W型板，W型板的内侧对称设有两个右卡板，两对左、右卡板卡在一起，W型板的两端内侧紧贴在右密封槽的后端。
【文档编号】E04B2/88GK203594143SQ201320792655
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】陈鹏, 王冲, 金继松 申请人:安徽环宇铝业有限公司