水平辊道式玻璃钢化机组用主传动o型皮带快换装置制造方法

文档序号:1897856阅读:254来源:国知局
水平辊道式玻璃钢化机组用主传动o型皮带快换装置制造方法
【专利摘要】水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,包括主轴皮带轮组、辊道皮带轮组、过渡轮组以及O型皮带,在机架的两侧设有用于支撑辊道的外架板,过渡轮组设置在外架板上,主轴皮带轮组通过O型皮带与过渡轮组和辊道皮带轮组连接用于传递扭矩,所述的过渡轮组位于外架板的外侧面,过渡轮组的旋转轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带经主轴皮带轮组绕过辊道皮带轮组的一侧和O型皮带经主轴皮带轮组绕过过渡轮组的一侧均与主传动轴1的中垂线之间具有夹角R。本实用新型不仅具有安装灵活、方便拆卸的优点,同时彻底改善了O型皮带从过渡轮组到主轴皮带轮的受力状况。
【专利说明】水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃钢化机组用皮带传动装置,具体的为一种水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置。
【背景技术】
[0002]水平辊道式玻璃钢化机组快换O型皮带传动装置已经在钢化炉、平风栅上得到了普遍应用,现有的O型皮带快换装置的原理主要是主传动轴上设置的主轴皮带轮组通过O型皮带与外架板后面的过渡轮组合和外架板前面辊道上的辊道皮带轮连接用于传递扭矩,由于现有设计不尽完善,带来的不足之处是:其一、过渡轮组合在外架板的后面,由于空间的限制,造成拆卸、安装、更换O型皮带极不方便;其二、过渡轮组垂直设置在外架板上,如此设置后使得O型皮带从过渡轮组到主轴皮带轮的受力状况较差;其三、因为过渡轮组合在外架板的后面,为了过渡轮组合提供空间,该装置采用被动侧架板支座和主被动侧架板支座不便于管理,使用螺栓做顶丝的不合理、不可靠。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,在基本上不增加成本,保证中心距、传动比不变的情况下,调整过渡轮组的设置位置和设置方式,不仅具有安装灵活、方便拆卸的优点,同时彻底改善了 O型皮带从过渡轮组到主轴皮带轮的受力状况。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,包括设置在主传动轴上的主轴皮带轮组、设置在辊道上的辊道皮带轮组、过渡轮组以及设置主轴皮带轮组、辊道皮带轮组、过渡轮组上的O型皮带,在机架的两侧设有用于支撑辊道的外架板,过渡轮组设置在外架板上且过渡轮组的中轴线与辊道皮带轮组的中轴线位于同一个平面内,主轴皮带轮组通过O型皮带与过渡轮组和辊道皮带轮组连接用于传递扭矩,所述的过渡轮组位于外架板的外侧面,过渡轮组的旋转轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带经主轴皮带轮组绕过辊道皮带轮组的一侧和O型皮带经主轴皮带轮组绕过过渡轮组的一侧均与主传动轴I的中垂线之间具有夹角R,夹角R值满足于0° < R < 10°。
[0005]所述过渡轮组的旋转轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带经主轴皮带轮组绕过辊道皮带轮组的一侧和O型皮带经主轴皮带轮组绕过过渡轮组的一侧均与主传动轴I的中垂线呈6°夹角。
[0006]所述的外架板由主动侧外架板和被动侧外架板构成,过渡轮组设置在主动侧外架板上;所述的过渡轮组以过渡配合方式安装在主动侧外架板上,过渡轮组的轴线与水平面有向下6°的倾角。
[0007]所述的辊道皮带轮组中的每一个辊道皮带轮和辊道之间均设有衬套,对应每一个辊道皮带轮在辊道的端部设有压盖。
[0008]本实用新型的有益效果是:[0009]本实用新型,针对原水平辊道式玻璃钢化机组快换O型皮带传动装置的不足,在基本上不增加成本,保证中心距、传动比不变的情况下,调整过渡轮组的设置位置和设置方式,使得过渡轮组轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带通过主轴皮带轮组挂在过渡轮组和辊道皮带轮后与通过主传动轴的中垂线,均呈6度夹角,改善了 O型皮带在运行中的受力状况,同时还具有安装灵活、方便拆卸的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图中标记:1、主传动轴,2、主轴皮带轮,3、辊道,4、辊道皮带轮,5、过渡轮,6、主动侧外架板,7、被动侧外架板,8、O型皮带,9、辊道轴承,10、压盖,11、衬套。
【具体实施方式】
[0013]如图所示,水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,包括主轴皮带轮组、辊道皮带轮组、过渡轮组以及设置主轴皮带轮组、辊道皮带轮组、过渡轮组上的O型皮带8,所述的主轴皮带轮组由设置在主传动轴I上的多个主轴皮带轮2构成,所述的辊道皮带轮组由置在辊道3上的多个辊道皮带轮构成,在机架的两侧设有用于支撑辊道3的外架板,过渡轮组设置在外架板上且过渡轮组的中轴线与辊道皮带轮组的中轴线位于同一个平面内,主轴皮带轮组通过O型皮带8与过渡轮组和辊道皮带轮组连接用于传递扭矩,所述的过渡轮组位于外架板的外侧面,过渡轮组的旋转轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带经主轴皮带轮组绕过辊道皮带轮组的一侧和O型皮带经主轴皮带轮组绕过过渡轮组的一侧均与主传动轴I的中垂线之间具有夹角R,夹角R值满足于0° < R < 10°,由于此处受主传动与辊道中心距的局限和辊道皮带轮组悬伸的局限,为了改善了 O型皮带在运行中的受力状况而设置出夹角;如果角度太大,容易造成运行中悬挂于辊道皮带轮组上的ο型皮带脱落掉带。当然也可以选择6°夹角作为一个实施例,此角度仅实现皮带经过渡皮带轮组到主轴皮带轮组时,皮带与过渡皮带轮组轴线垂直,也是皮带传动达到最佳状态。所以理论上传动中皮带与各个皮带轮组轴线都应垂直,即选择小于6度夹角如果没有空间限制逐渐趋向O度最好。
[0014]所述的外架板由位于辊道3两端的主动侧外架板6和被动侧外架板7构成,过渡轮组设置在主动侧外架板6上,该过渡轮组由设置在主动侧外架板6上的多个过渡轮5构成,所述的过渡轮组以过渡配合方式安装在主动侧外架板6上,过渡轮组的轴线与水平面有向下6°的倾角。
[0015]所述的辊道皮带轮组中的每一个辊道皮带轮4和辊道3之间均设有衬套11,对应每一个辊道皮带轮4在辊道3的端部设有压盖10。
[0016]本结构在具体安装时需要注意的是:辊道3两端的主动侧外架板6和被动侧外架板7分别固定在主动侧外架板支座和被动侧外架板支座上,被动侧外架板支座比常规设置的高度增加20 mm,Ml2螺孔上移23 mm,使Ml2螺栓安装后高出机架方钢管。并使Ml2螺栓与Φ8圆锥销上下交错排列,保证该螺栓紧固安装可靠性。被动侧外架板支座与被动侧外架板及主动侧外架板装配过程中通过GB83-88方头长圆柱球面端紧定螺钉调整外架板高度及水平度。
【权利要求】
1.水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,包括设置在主传动轴(I)上的主轴皮带轮组、设置在辊道(3)上的辊道皮带轮组、过渡轮组以及设置主轴皮带轮组、辊道皮带轮组、过渡轮组上的O型皮带(8),在机架的两侧设有用于支撑辊道(3)的外架板,过渡轮组设置在外架板上且过渡轮组的中轴线与辊道皮带轮组的中轴线位于同一个平面内,主轴皮带轮组通过O型皮带(8)与过渡轮组和辊道皮带轮组连接用于传递扭矩,其特征在于:所述的过渡轮组位于外架板的外侧面,过渡轮组的旋转轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带经主轴皮带轮组绕过辊道皮带轮组的一侧和O型皮带经主轴皮带轮组绕过过渡轮组的一侧均与主传动轴(I)的中垂线之间具有夹角R,夹角R值满足于0° < R < 10°。
2.根据权利要求1所述的水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,其特征在于:过渡轮组的旋转轴线与外架板倾斜一定角度,使O型皮带经主轴皮带轮组绕过辊道皮带轮组的一侧和O型皮带经主轴皮带轮组绕过过渡轮组的一侧均与主传动轴(I)的中垂线呈6°夹角。
3.根据权利要求1或2所述的水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,其特征在于:所述的外架板由主动侧外架板(6)和被动侧外架板(7)构成,过渡轮组设置在主动侧外架板(6)上。
4.根据权利要求3所述的水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,其特征在于:所述的过渡轮组以过渡配合方式安装在主动侧外架板(6)上,过渡轮组的轴线与水平面有向下6°的倾角。
5.根据权利要求4所述的水平辊道式玻璃钢化机组用主传动O型皮带快换装置,其特征在于:所述的辊道皮带轮组中的每一个辊道皮带轮(4)和辊道(3)之间均设有衬套(11),对应每一个辊道皮带轮(4)在辊道(3)的端部设有压盖(10)。
【文档编号】C03B27/00GK203668212SQ201320838820
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】魏新彦 申请人:洛阳北方玻璃技术股份有限公司, 上海北玻玻璃技术工业有限公司
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