钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备，属于建筑工程辅助设备【技术领域】。该设备包括安置在机架上的轴承座，所述轴承座上支撑电机带动的水平传动轴，所述水平传动轴的外伸端具有与待维保螺母相配的套筒；所述机架的一侧铰支有摇臂，所述摇臂的中部具有与待维保螺杆端头相配的卡持结构；当所述摇臂转至邻近传动轴的位置时，所述卡持结构与所述套筒的位置相对。与传统的人工维保相比，采用本实用新型后，显然操作方便、作业效率高，因此可以节约人工，且安全可靠。
【专利说明】钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管脚手架、满堂架扣件的维保设备，尤其是一种钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备，属于建筑工程辅助设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着基建工程和房建工程作业量的高速增长，钢管脚手架及满堂架作为施工的重要辅助器材需求量也随之明显增加。而大量钢管架的使用对钢管扣件的螺母维保提出了较高的要求。长期以来，采用的都是人工维保，工作效率低，劳动力需求量大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对人工维护保养存在的问题，提出一种可以显著提高工作效率的钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型的钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备包括安置在机架上的轴承座，所述轴承座上支撑电机带动的水平传动轴，所述水平传动轴的外伸端具有与待维保螺母相配的套筒；所述机架的一侧铰支有摇臂，所述摇臂的中部具有与待维保螺杆端头相配的卡持结构；当所述摇臂转至邻近传动轴的位置时，所述卡持结构与所述套筒的位置相对。
[0005]本实用新型进一步的完善是，所述卡持结构由与摇臂固定连接的上、下夹板构成，所述上、下夹板之间形成与螺杆端头相配的卡持间隔。
[0006]使用时，将扣件的螺杆一端及旋拧在其上的螺母插入传动轴端的套筒内，再转动摇臂，将扣件的螺杆另一端卡持在摇臂的卡持结构处定位，启动并电机按需正反转，即可使螺母按需旋进旋出，从而达到对扣件螺杆螺母维保的目的。与传统的人工维保相比，采用本实用新型后，显然操作方便、作业效率高，因此可以节约人工，且安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图2的A-A向放大图。
【具体实施方式】
[0011]实施例一
[0012]本实施例的钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备如图1、图2和图3所示，一对轴承座2安置在机架I上，两轴承座2上支撑电机M通过皮带轮3传动带动的水平传动轴4。水平传动轴4的外伸端具有与待维保螺母相配的套筒5。机架I的一侧铰支有摇臂6，铰支点中心与套筒外端的连线与水平传动轴4的轴线垂直。摇臂6的主体由钢圆支撑，其中部焊接有上、下夹板7，上、下夹板7之间形成与螺杆端头相配的卡持间隔8，从而形成于待维保螺杆端头相配的卡持结构。当摇臂6转至邻近传动轴6的位置时，卡持结构与套筒5的位置相对。
[0013]该设备由三相异步电动机提供动力，通过皮带轮将动力传递给水平输出轴末端的套筒。摇臂上的卡持结构根据扣件螺杆T型端设计。维保作业时，将扣件的螺杆螺母插入套筒内，转动摇臂，将螺杆尾部卡持在摇臂上，启动电机按需正反转，如螺母旋拧顺利，扣件的螺杆螺母未破坏，则加油保养；如扣件的螺杆螺母受损，换更换新的螺杆螺母，从而使扣件处于合格状态。
[0014]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备，其特征在于:包括安置在机架上的轴承座，所述轴承座上支撑电机带动的水平传动轴，所述水平传动轴的外伸端具有与待维保螺母相配的套筒；所述机架的一侧铰支有摇臂，所述摇臂的中部具有与待维保螺杆端头相配的卡持结构；当所述摇臂转至邻近传动轴的位置时，所述卡持结构与所述套筒的位置相对。
2.根据权利要求1所述的钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备，其特征在于:所述卡持结构由与摇臂固定连接的上、下夹板构成，所述上、下夹板之间形成与螺杆端头相配的卡持间隔。
3.根据权利要求2所述的钢管扣件螺杆螺母板自动化维保设备，其特征在于:所述摇臂的铰支点中心与套筒外端的连线与水平传动轴的轴线垂直。
【文档编号】E04G5/00GK203640255SQ201320843741
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】林建华, 钱秀雷, 朱涛, 樊国德, 王觅, 钱在书 申请人:江苏省华建建设股份有限公司