全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法，包括钢筋笼的制作、柱的连接基础面的准备工作、PC柱安装及灌浆腔密封、灌浆连接作业等步骤。本发明施工方便，效果好。强度可以达到C85以上，满足柱连接的结构安全及力学要求。
【专利说明】全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法。
【背景技术】
[0002]现浇混凝土柱钢筋多采用搭接、焊接或直螺纹套筒连接，工艺复杂，施工周期长，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接，不适用于全预制装配式结构柱的钢筋连接。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种施工方便、效果好的全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法，其特征是:包括下列步骤:
(1)钢筋笼的制作
柱脚每根钢筋采用一个套筒连接，套筒直径为50_、55_，灌浆套筒内腔直径为钢筋最大外径+10mm，套筒长度8D+20mm，D为柱子纵向受力钢筋直径，每个套筒上有一个排气孔，下有一个灌浆孔；
(2)柱的连接基础面的准备工作
a)检测板制作
根据各个柱的具体外形尺寸、连接钢筋中心位置，制作相应的检查板，用机械加工方法，在检查板上加工出钢筋位置检测孔及柱外廓位置定位基准边、线，钢筋检测孔与理论位置偏差不超过±lmm;柱轮廓基准线比理论位置+2mnT3mm，便于在柱外保留标识线；钢筋位置检测孔直径取钢筋最大外径+3_ ；
b)柱连接基础检测
1)对各个柱连接位置的基础平面标高进行检测，确认该处连接柱底面应有标高位置，铺好该位置柱底面的垫片、支撑块，垫片或支撑块高度大约为20_ ；
2)用检测板检测各个连接钢筋的长度，每根钢筋自垫块以上到钢筋端头的长度应不小于8倍钢筋直径，最长不超过8倍钢筋直径+15mm ；
(3)PC柱安装及灌浆腔密封
保护性密封:将PC柱底的灌浆连接腔高强水泥基座浆材料进行密封，防止灌浆前异物进入腔内；
柱脚四周采用灌浆料封边，形成密闭灌浆腔，保证在最大灌浆压力下密封有效；
(4)灌浆连接作业 灌衆操作
1)灌浆泵运转时，灌浆管端头应放在料斗内，以免浆料流出浪费；浆料流出后，暂停泵，将灌浆端对准PC柱的一个灌浆口，继续开泵灌浆；
2)所有连接接头的灌浆口都应没有被封堵，当灌浆口漏出浆液时，立即用胶塞进行封堵牢固，同时摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆；
3)接头排浆孔流出浆液后，立即用胶塞封堵，并依次完成所有流出浆液接头排浆孔的封堵，最后确认各孔均流出浆液后，可转入第二柱的灌浆作业，或停止灌浆，填写灌浆和检验记录表；
4)一个阶段灌浆作业结束后，立即清洗灌浆泵。
[0005]本发明施工方便，效果好。强度可以达到C85以上，满足柱连接的结构安全及力学要求。
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0007]—种全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法，包括下列步骤:
(1)钢筋笼的制作
柱脚每根钢筋采用一个套筒连接，套筒直径为50_、55_，灌浆套筒内腔直径为钢筋最大外径+10mm，套筒长度8D+20mm，D为柱子纵向受力钢筋直径，每个套筒上有一个排气孔，下有一个灌浆孔；
(2)柱的连接基础面的准备工作
a)检测板制作
根据各个柱的具体外形尺寸、连接钢筋中心位置，制作相应的检查板，用机械加工方法，在检查板上加工出钢筋位置检测孔及柱外廓位置定位基准边、线，钢筋检测孔与理论位置偏差不超过±lmm;柱轮廓基准线比理论位置+2mnT3mm，便于在柱外保留标识线；钢筋位置检测孔直径取钢筋最大外径+3_ ；
b)柱连接基础检测
1)对各个柱连接位置的基础平面标高进行检测，确认该处连接柱底面应有标高位置，铺好该位置柱底面的垫片、支撑块，垫片或支撑块高度大约为20_ ；
2)用检测板检测各个连接钢筋的长度，每根钢筋自垫块以上到钢筋端头的长度应不小于8倍钢筋直径，最长不超过8倍钢筋直径+15mm ；
(3)PC柱安装及灌浆腔密封
保护性密封:将PC柱底的灌浆连接腔高强水泥基座浆材料进行密封，防止灌浆前异物进入腔内；
柱脚四周采用灌浆料封边，形成密闭灌浆腔，保证在最大灌浆压力下密封有效；
(4)灌浆连接作业 灌衆操作
1)灌浆泵运转时，灌浆管端头应放在料斗内，以免浆料流出浪费；浆料流出后，暂停泵，将灌浆端对准PC柱的一个灌浆口，继续开泵灌浆；
2)所有连接接头的灌浆口都应没有被封堵，当灌浆口漏出浆液时，立即用胶塞进行封堵牢固，同时摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆；
3)接头排浆孔流出浆液后，立即用胶塞封堵，并依次完成所有流出浆液接头排浆孔的封堵，最后确认各孔均流出浆液后，可转入第二柱的灌浆作业，或停止灌浆，填写灌浆和检验记录表；
4)一个阶段灌浆作业结束后，立即清洗灌浆泵。
【权利要求】
1.一种全预制装配结构柱钢套筒灌浆连接施工方法，其特征是:包括下列步骤: (1)钢筋笼的制作 柱脚每根钢筋采用一个套筒连接，套筒直径为50_、55_，灌浆套筒内腔直径为钢筋最大外径+10mm，套筒长度8D+20mm，D为柱子纵向受力钢筋直径，每个套筒上有一个排气孔，下有一个灌浆孔； (2)柱的连接基础面的准备工作 a)检测板制作 根据各个柱的具体外形尺寸、连接钢筋中心位置，制作相应的检查板，用机械加工方法，在检查板上加工出钢筋位置检测孔及柱外廓位置定位基准边、线，钢筋检测孔与理论位置偏差不超过± Imm ;柱轮廓基准线比理论位置+2mnT3mm，便于在柱外保留标识线；钢筋位置检测孔直径取钢筋最大外径+3_ ； b)柱连接基础检测 1)对各个柱连接位置的基础平面标高进行检测，确认该处连接柱底面应有标高位置，铺好该位置柱底面的垫片、支撑块，垫片或支撑块高度大约为20_ ； 2)用检测板检测各个连接钢筋的长度，每根钢筋自垫块以上到钢筋端头的长度应不小于8倍钢筋直径，最长不超过8倍钢筋直径+15mm ； (3)PC柱安装及灌浆腔密封 保护性密封:将PC柱底的灌浆连接腔高强水泥基座浆材料进行密封，防止灌浆前异物进入腔内； 柱脚四周采用灌浆料封边，形成密闭灌浆腔，保证在最大灌浆压力下密封有效； (4)灌浆连接作业 灌衆操作 1)灌浆泵运转时，灌浆管端头应放在料斗内，以免浆料流出浪费；浆料流出后，暂停泵，将灌浆端对准PC柱的一个灌浆口，继续开泵灌浆； 2)所有连接接头的灌浆口都应没有被封堵，当灌浆口漏出浆液时，立即用胶塞进行封堵牢固，同时摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆； 3)接头排浆孔流出浆液后，立即用胶塞封堵，并依次完成所有流出浆液接头排浆孔的封堵，最后确认各孔均流出浆液后，可转入第二柱的灌浆作业，或停止灌浆，填写灌浆和检验记录表； 4)一个阶段灌浆作业结束后，立即清洗灌浆泵。
【文档编号】E04C5/16GK103726653SQ201410007705
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】成军 申请人:成军