一种用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法
【专利摘要】本发明公开一种用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，主要包括以下步骤：A.在普通仿古砖表面进行去油污清洗；B.采用无尘布或绒布包裹的玻璃水刮在所述仿古砖表面以10-50厘米/秒的速度在所述仿古砖表面均匀涂刮上一层氧化钛溶胶层，所述玻璃水刮与所述仿古砖表面所成的角度为20-80°；或者，采用空气压缩机或无气喷涂机配合0.3-1.0mm口径喷嘴的喷枪在所述仿古砖表面以20-100厘米/秒的速度均匀喷涂上一次所述氧化钛溶胶层，所述喷枪的喷嘴距离所述仿古砖10-50厘米；或者，采用JFA-Ⅱ自动涂膜机在所述仿古砖表面涂覆上一次所述氧化钛溶胶层。C.在一定温度下煅烧一定时间后制得具有氧化钛涂层的仿古砖。
【专利说明】一种用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料【技术领域】，尤其涉及一种用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法。
【背景技术】
[0002]陶瓷产品广泛应用于建筑装修、内外墙装饰和其他日常生活使用等方面。但是陶瓷产品表面会滋生病菌，容易传染疾病，严重的会危害人体健康。氧化钛在紫外光作用下形成电子-空穴对，与吸附在其表面的O2和H2O作用，生成氢氧自由基，使有机物被氧化分解为水和二氧化碳，有机物初始含有的硫、磷、及氮原子等被分别转化为SO/—和PO/—和NO3-等无机盐类，从而减轻乃至完全消除原有的危害性。因此具有良好的净化能力，但是如何将其稳定地与目前热销的仿古砖结合，在公开文献中并没有记载。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提出一种工艺流程简便、绿色环保、实用性强和应用范围广用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法。
[0004]本发明的具有氧化钛涂层的仿古砖制作简单，经久耐用而且成本低廉。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案；
[0006]一种用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，主要包括以下步骤:
[0007]A.在普通仿古砖表面进行去油污清洗；
[0008]B.采用无尘布或绒布包裹的玻璃水刮在所述仿古砖表面以10-50厘米/秒的速度在所述仿古砖表面均匀涂刮上一层氧化钛溶胶层，所述玻璃水刮与所述仿古砖表面的角度为20-80° ;或者，采用空气压缩机或无气喷涂机配合0.3-1.0mm 口径喷嘴的喷枪在所述仿古砖表面以20-100厘米/秒的速度喷涂上一次所述氧化钛溶胶层，所述喷枪的喷嘴距离所述仿古砖10-50厘米；或者，采用JFA-1I自动涂膜机在所述仿古砖表面涂覆上一次所述氧化钛溶胶层。
[0009]C.在一定温度下煅烧一定时间后制得具有氧化钛涂层的仿古砖。
[0010]步骤A中采用洗洁精、玻璃水和洗衣粉中的一种或多种混合进行去油污清洗。
[0011]所述氧化钛溶胶层为5-200纳米的锐钛型二氧化钛,固含量为0.1-3%的氧化钛水溶性溶胶涂覆而成。
[0012]步骤C中的煅烧温度为60_1100°C，时间为1-12小时。
[0013]本发明的涂覆方法采用电阻丝马弗炉或硅碳棒马弗炉进行煅烧。
[0014]上述具有氧化钛涂层的仿古砖，所述氧化钛涂层厚度为20-200纳米。
[0015]本发明具有工艺流程简便、绿色环保、实用性强、应用范围广。 [0016]本发明的具有氧化钛涂层的仿古砖对于病菌具有良好的处理效果，而且制作成本低廉。【具体实施方式】
[0017]实例1:
[0018]本实施例的用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，包括以下步骤:
[0019]A.采用洗洁精对普通仿古砖表面进行去油污清洗；
[0020]B.涂锐牌M819-B无气喷涂机配合W-7喷枪(0.5mm大小喷嘴)，在普通仿古砖表面均匀喷涂一层由20纳米的锐钛型二氧化钛、固含量为3%的氧化钛水溶性溶胶；
[0021]C.将此仿古砖置于500°C马弗炉里煅烧4小时，出炉，制得氧化钛涂层厚度为50纳米氧化钛涂层的仿古砖。
[0022]空气压缩机是机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0023]锐钛型钛白粉又称钛白，简称A型，化学名称二氧化钛，分子式Ti02，分子量79.88。白色粉末，相对密度3.84。熔点1560°C。吸水性0.02%。高温(>700°C )加热转化为金红石型晶体。熔点约1800°C。折射率2.55。平均粒径0.15~0.23um。莫氏硬度5~
6。化学性质稳定，耐光、耐热、耐稀酸、耐稀碱。具有很强的着色力(遮盖力)和分散力。
[0024]制成的氧化钛涂层的仿古砖，根据GB/T2150-2008中大肠杆菌，白色念珠菌的抗菌指标达到99.5%，仿古砖表面的涂层透明度99%以上，所得涂层耐B⑶-526洗刷仪来回洗刷500次。
[0025]实例2:
[0026]A.采用玻璃水对普通仿古`砖表面进行去油污清洗；
[0027]B.使用JFA-1I自动涂膜机，在普通仿古砖表面均匀喷涂一层由5纳米的锐钛型二氧化钛、固含量为0.1%的氧化钛水溶性溶胶；
[0028]C.将此仿古砖置于600°C烘箱里煅烧4小时，出炉，制得氧化钛涂层厚度为40纳米的氧化钛涂层的仿古砖。
[0029]无气喷涂机利用柱塞泵将涂料增压，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的喷涂设备。
[0030]制成的具有氧化钛涂层的仿古砖，根据GB/T2150-2008中大肠杆菌，白色念珠菌的抗菌指标达到99.5%，仿古砖表面的涂层透明度99%以上，所得涂层耐B⑶-526洗刷仪来回洗刷700次。
[0031]实例3:
[0032]A.采用洗衣粉对普通仿古砖表面进行去油污清洗；
[0033]B.使用使用无尘布捆缚在玻璃水刮，在普通仿古砖表面均匀刮涂一层由5纳米的锐钛型二氧化钛、固含量为0.1%的氧化钛水溶性溶胶；
[0034]C.将此仿古砖置于300°C烘箱里煅烧3小时，出炉，制得氧化钛涂层厚度为40纳米的氧化钛涂层的仿古砖。
[0035]制成的具有氧化钛涂层的仿古砖，根据GB/T2150-2008中大肠杆菌，白色念珠菌的抗菌指标达到99.5%，仿古砖表面的涂层透明度99%以上，所得涂层耐B⑶-526洗刷仪来回洗刷600次。
[0036]本发明的氧化钛涂层的仿古砖具有以下优点:1.制作方法简单，适合工业和家庭加工生产；2.具有能杀菌的光催化功能的氧化钛涂层，避免瓷砖表面的细菌增生；3.氧化钛涂层价格便宜而且耐磨。
[0037]本发明的制备方法具有以下优点:1.工艺流程简单易学；2.所需的工器具具有普遍性；3.制作出来的氧化钛涂层的仿古砖使用寿命长。
[0038]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的 保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，其特征在于:主要包括以下步骤: A.在普通仿古砖表面进行去油污清洗； B.采用无尘布或绒布包裹的玻璃水刮在所述仿古砖表面以10-50厘米/秒的速度在所述仿古砖表面均匀涂刮上一层氧化钛溶胶层，所述玻璃水刮与所述仿古砖表面的角度为20-80° ;或者，采用空气压缩机或无气喷涂机配合0.3-1.0mm 口径喷嘴的喷枪在所述仿古砖表面以20-100厘米/秒的速度喷涂上一次所述氧化钛溶胶层，所述喷枪的喷嘴距离所述仿古砖10-50厘米；或者，采用JFA-1I自动涂膜机在所述仿古砖表面涂覆上一次所述氧化钛溶胶层。 C.在一定温度下煅烧一定时间后制得具有氧化钛涂层的仿古砖。
2.根据权利要求1所述的用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，其特征在于:步骤A中采用洗洁精、玻璃水和洗衣粉中的一种或多种混合进行去油污清洗。
3.根据权利要求1所述的用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，其特征在于:所述氧化钛溶胶层为5-200纳米的锐钛型二氧化钛，固含量为0.1-3%的氧化钛水溶性溶胶涂覆而成。
4.根据权利要求1所述的用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，其特征在于:步骤C中的煅烧温度为60-1100°C，时间为1-12小时。
5.根据权利要求4所述的用于仿古砖的氧化钛溶胶涂覆方法，其特征在于:采用电阻丝马弗炉或硅碳棒马弗炉进行煅烧。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的制备方法制作出来的具有氧化钛涂层的仿古砖，其特征在于:所述氧化钛 涂层厚度为20-200纳米。
【文档编号】C04B41/85GK103755385SQ201410014473
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】谢晓峰, 于伟东, 冯裕普, 卢庆贤, 孙静 申请人:佛山市中国科学院上海硅酸盐研究所陶瓷研发中心