一种骨炭的生产方法
【专利摘要】本发明是一种骨炭的生产方法：采用骨制磷酸氢钙为原材料，生产工序是：1）准备中和剂；2）在中和池中将中和剂与骨制磷酸氢钙混合，充分反应；3）将中和池中的浆液脱水，滤液再利用；4）将滤饼压制成型；5）烘干或晾晒；6）干燥好的滤饼装入窑炉，在1100~1680℃的温度下烧制10～40小时；7）烧成物降至常温；8）粉碎至50～200mm的粒度包装；中和剂采用的是石灰、氢氧化钠、氢氧化钾中的任一种，骨制磷酸氢钙是生产骨明胶的副产品，采用骨制磷酸氢钙相对于采用动物骨骼来制造骨炭成本要低很多，骨制磷酸氢钙中有机物含量很低（1%左右），煅烧过程中释放的废气比烧制兽骨要少的多，减少了污染。
【专利说明】一种骨炭的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种骨炭制造领域，具体地说是一种骨炭的生产方法。
【背景技术】
[0002]骨质瓷的英文名字叫“BoneChina”。骨炭含量达到40%以上的骨质瓷才可以被认定为高档骨质瓷，是世界公认的高档瓷。在制瓷原料中掺入动物骨炭，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制，成为白度高、透明度好、瓷质细腻、釉面光亮平整的瓷器，素有“薄如纸、白如玉、明如镜、声如磬”的美称。骨炭，英文名:Bone black，其化学成分为:90%左右的磷酸钙、5%左右的氧化钙2%的氧化镁。其余有少量的氧化钠、氧化钾、二氧化硅、氧化铝等及一些微量元素。由动物骨骼经脱脂、脱胶、高温煅烧、分拣等多道工序制得。目前，骨炭价格一直处于高位，直接推高了骨质瓷的制造成本，压缩了其利润空间。骨炭的生产过程中，由于有机物含量很高，废气排放量较大。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中骨炭制造产生的废气废料较多，成本过高的问题，本发明提供一种骨炭的生产方法:采用骨制磷酸氢钙为原材料代替动物骨生产骨炭。具体地生产工序是:
1)准备中和剂并引入中和池；
2)中和一一测定中和池中中和剂的浓度和体积从而计算出质量，按其摩尔比0.5~3的比例加入骨制磷酸氢钙，持续强力搅拌不少于12小时；
`3)脱水一一用离心机或压滤机将中和池中的浆液脱水，滤饼送去成型，滤液再利用；
4)成型一一在成型设备中，将滤饼压制成型，以利于装窑；
5)干燥烘干或晾晒；
6)烧结——干燥好的滤饼装入窑炉，在110(Tl680°C的温度下烧制10~40小时；
7)降温烧成物降至常温；
8)粉碎——用破碎机粉碎至50~200mm的粒度，然后包装。
[0004]生产中使用的中和剂采用的是石灰、氢氧化钠、氢氧化钾中的任一种。
[0005]骨制磷酸氢钙是生产骨明胶的副产品，采用骨制磷酸氢钙相对于采用动物骨骼(主要是牛骨，少量猪骨)来制造骨炭成本要低很多，骨制磷酸氢钙中有机物含量很低(1%左右)，煅烧过程中释放的废气比烧制兽骨要少的多，减少了污染。
【具体实施方式】
[0006]本发明所提供的骨炭的生产方法，是采用骨制磷酸氢钙为原料代替动物骨生产骨炭的方法。骨制磷酸氢钙是骨明胶生产的副产物，化学成分为:95%左右的二水磷酸氢钙；少量的水分、胶原蛋白、氯化钙、磷酸镁等。从它们的化学成分出发，结合一系列脱除氢离子和脱去结晶水的工艺流程，就可以制造出人造骨炭。[0007]实施例1:采用石灰作为中和剂的骨炭生产程序:
(1)化灰——在化灰机中将石灰加水制成石灰乳，滤除渣滓，石灰乳引入中和池；
(2)中和测定中和池中石灰乳的氢氧化钙含量和石灰乳的体积和密度，计算出氢氧化钙的质量；按其摩尔比0.5^3的比例加入骨制磷酸氢钙，持续强力搅拌不少于12小时，反应式为:2CaHP04+Ca0=Ca3 (P04) 2 1 +H2O ；
(3)脱水一一用离心机或压滤机将中和池中的浆液脱水，滤饼送去成型，滤液回化灰程序使用；
(4)成型一一在成型设备中，将滤饼压制成型，以利于装窑；
(5)干燥烘干或晾晒；
(6)烧结——干燥好的滤饼装入窑炉，在110(Tl680°C的温度下烧制10~40小时；
(7)降温烧成物降至常温；
(8)粉碎——用破碎机粉碎至50~200mm的粒度，然后包装。
[0008]实例2:采用氢氧化钠作为中和剂的骨炭生产程序:
(1)溶解——NaoH溶解成10-24%(重量百分比)的溶液；
(2)中和——测定中和池中氢氧化钠的浓度和体积，计算出氢氧化钠的质量，按其摩尔比1-6的比例加入骨制磷酸氢钙，持续强力搅拌不少于12小时，反应式为:`
6CaHP04+6Na0H=2Ca3 (P04) 2 1 + 2Na3P04 + 6H20 ；
(3)脱水一一用离心机或压滤机将中和池中的浆液脱水，滤饼送去成型，滤液送去再
生；
(4)成型一一在成型设备中，将滤饼压制成型，以利于装窑；
(5)干燥烘干或晾晒；
(6)烧结——干燥好的滤饼装入窑炉，在110(Tl680°C的温度下烧制10~40小时；
(7)降温烧成物降至常温；
(8)粉碎——用破碎机粉碎至50~200mm的粒度，然后包装。
[0009]实例3:采用氢氧化钾作为中和剂的骨炭的生产程序:
(1)溶解一一KOH溶解成10-24%的溶液(重量百分比)；
(2)中和测定中和池中氢氧化钾的密度和体积，计算出氢氧化钾的质量，按其摩尔比1-6的比例加入骨制磷酸氢钙，持续搅拌强力不少于12小时，其反应式为:6CaHP04+6K0H=2Ca3 (P04) 2 1 + 2K3P04 + 6Η20 ；
(3)脱水一一用离心机或压滤机将中和池中的浆液脱水，滤饼送去成型，滤液送去再
生；
(4)成型一一在成型设备中，将滤饼压制成型，以利于装窑；
(5)干燥烘干或晾晒；
(6)烧结——干燥好的滤饼装入窑炉，在110(Tl680°C的温度下烧制10~40小时；
(7)降温烧成物降至常温；
(8)粉碎——用破碎机粉碎至50~200mm的粒度，然后包装。
[0010]以上实施例2和实施例3中所述的“再生”指:测定滤液中Na3PO4浓度或者K3PO4的浓度，在搅拌中按摩尔比2:3加入石灰乳反应，所得悬浮液送去脱水，所得滤液返回“溶解”程序再使用。反应式为:2Na3P04 + 3Ca (OH)2= 2Ca3 (P04) 2 1 + 6Na0H
或 2K3P04 + 3 Ca(OH)2= 2Ca3 (P04) 2 丨 + 6K0H。[0011]本发明相较于原始的采用动物骨骼生产骨炭的方法成本要低很多，骨制磷酸氢钙中有机物含量很低(1%左右)，煅烧过程中释放的废气比烧制兽骨要少的多，减少了污染。
【权利要求】
1.一种骨炭的生产方法，其特征是:制造原料包含骨制磷酸氢钙。
2.如权利要求1所述骨炭的生产方法，其特征是:生产流程是 1)准备中和剂并引入中和池； 2)中和一一测定中和池中中和剂的密度和体积从而计算出质量，按其摩尔比0.5~3的比例加入骨制磷酸氢钙，持续搅拌不少于12小时； 3)脱水一一用离心机或压滤机将中和池中的浆液脱水，滤饼送去成型，滤液再利用； 4)成型一一在成型设备中，将滤饼压制成型，以利于装窑； 5)干燥烘干或晾晒； 6)烧结——干燥好的滤饼装入窑炉，在110(T2000°C的温度下烧制10~40小时； 7)降温烧成物降至常温； 8)粉碎——用破碎机粉碎至50~200mm的粒度，然后包装。
3.如权利要求2所述的骨炭的生产方法，其特征是:其中所述的中和剂采用的是石灰或者氢氧化钠或者 氢氧化钾。
【文档编号】C04B35/447GK103819185SQ201410014899
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】吴云岭, 苗术佶 申请人:梅河口市红梅骨炭有限公司