一种低成本环保型加气砖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低成本环保型加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高炉水淬矿渣15-18、垃圾焚烧炉渣14-17、铝锌合金0.2-0.5、水泥4-9、生石灰13-16、石膏5-8、石蜡乳液3-6、高铁酸钾2-4、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、丙烯酸酯1.3-3.5、黄蓍胶2-4、阿拉伯树胶0.5-1、艾叶0.3-0.6、菊花0.2-0.4、助剂4-7、适量水；本发明以高炉水淬矿渣、垃圾焚烧炉渣为主料、具有成本低，使用方便，节能环保等特点；同时本发明通过优化配方用料，大大提高加气砖的隔热和隔音性能，成品强度、抗冻性明显提高。
【专利说明】一种低成本环保型加气砖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加气砖【技术领域】，具体涉及一种低成本环保型加气砖及其制作方法。【背景技术】
[0002]近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本发明将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。
[0003]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。
[0004]传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种低成本环保型加气砖及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:` 一种低成本环保型加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高炉水淬矿渣
15-18、垃圾焚烧炉渣14-17、铝锌合金0.2-0.5、水泥4_9、生石灰13-16、石膏5_8、石蜡乳液3-6、高铁酸钾2-4、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、丙烯酸酯1.3-3.5、黄蓍胶2_4、阿拉伯树胶0.5-1、艾叶0.3-0.6、菊花0.2-0.4、助剂4_7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3_6、冰片1-3、超微腊粉0.7-0.9、匍萄藤4_7 ;其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0007]所述的一种低成本环保型加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将艾叶、菊花一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取
物；
(2)将步骤(1)的滤渣和高炉水淬矿渣、垃圾焚烧炉渣混匀后，于650-750°C下煅烧3_4小时，冷却，研磨，加入石蜡乳液、黄蓍胶、阿拉伯树胶搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于40-55°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明以高炉水淬矿渣、垃圾焚烧炉渣为主料、具有成本低，使用方便，节能环保等特点；同时本发明通过优化配方用料，大大提高加气砖的隔热和隔音性能，成品强度、抗冻性明显提高。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种低成本环保型加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高炉水淬矿渣16、垃圾焚烧炉渣15、铝锌合金0.2、水泥4、生石灰13、石膏5、石蜡乳液6、高铁酸钾
2、十二烷基苯磺酸钠0.4、丙烯酸酯1.3、黄蓍胶2、阿拉伯树胶0.5、艾叶0.36、菊花0.4、助剂5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2、碳化硅粉末4、钛白粉
3、硅溶胶0.3、可再分散性乳胶粉0.6、香茅油3、冰片3、超微蜡粉0.7、葡萄藤4 ;其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0010]制作方法包括以下步骤:
(1)将艾叶、菊花一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取
物；
(2)将步骤(1)的滤渣和高炉水淬矿渣、垃圾焚烧炉渣混匀后，于650-750°C下煅烧3_4小时，冷却，研磨，加入石蜡乳液、黄蓍胶、阿拉伯树胶搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；`
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于40-55°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。
[0011]通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本砌块的平均容重为525-690kg/m3，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，导热系数为0.10-0.16W/MK，平均值抗压强度为5.9-6.8MPa。
【权利要求】
1.一种低成本环保型加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高炉水淬矿渣15-18、垃圾焚烧炉渣14-17、铝锌合金0.2-0.5、水泥4_9、生石灰13-16、石膏5_8、石蜡乳液3-6、高铁酸钾2-4、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、丙烯酸酯1.3-3.5、黄蓍胶2_4、阿拉伯树胶0.5-1、艾叶0.3-0.6、菊花0.2-0.4、助剂4_7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3_6、冰片1-3、超微腊粉0.7-0.9、匍萄藤4-7,其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种低成本环保型加气砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将艾叶、菊花一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和高炉水淬矿渣、垃圾焚烧炉渣混匀后，于650-750°C下煅烧3_4小时，冷却，研磨，加入石蜡乳液、黄蓍胶、阿拉伯树胶搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于40-55°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块 坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。
【文档编号】C04B18/30GK103771815SQ201410015591
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】任劲松 申请人:安徽盛仁新型建材有限公司