一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具，包括异型陶瓷制品成型模上模和异型陶瓷制品成型模下模，其异型陶瓷制品成型模上模与机械手固定连接，下模其与上模的接触模面上设置有抽真空通道。本发明一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具，成型上模与成型下模通过抽真空可实现自动组合，而异型陶瓷制品成型后，可通过机械手控制自动将成型上模从成型下模上分离，具有效率高的优点，实现了在自动成型线上的作用，解决了目前成型后模具的分离及成型前模具的组合采用人工操作实现，存在的生产效率低的问题。
【专利说明】—种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷制品成型模具【技术领域】，具体涉及一种异型陶瓷制品成型的可自动分离组合的模具。
【背景技术】
[0002]异型陶瓷制品在成型过程中，为保证成型制品能方便地从模具模腔中取出，其成型模具需要分模，而在实际异型陶瓷制品批量化工业生产过程中，其成型后模具的分离及成型前模具的组合采用人工操作实现，存在生产效率低的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种效率高的可自动实现分离和组合的用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具，包括异型陶瓷制品成型模上模和异型陶瓷制品成型模下模，上模与下模闭合形成有一用于成型异型陶瓷制品的异型模腔，上述异型陶瓷制品成型模上模与机械手固定连接，下模其与上模的接触模面上设置有抽真空通道。
[0005]本发明具有如下有益效果:
本发明一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具，其成型模上模连接有机械手，成型模下模设置有抽真空通道；成型上模与成型下模通过抽真空可实现自动组合，而异型陶瓷制品成型后，可通过机械手控制自动将成型上模从成型下模上分离，具有效率高的优点，解决了目前成型后模具的分离及成型前模具的组合采用人工操作实现，存在的生产效率低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具的结构示意图。【具体实施方式】
[0007]下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。
[0008]如图1所示本发明一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具，包括异型陶瓷制品成型模上模10和异型陶瓷制品成型模下模20，上模10与下模20闭合形成有一用于成型异型陶瓷制品的异型模腔30，上述异型陶瓷制品成型模上模10与机械手50固定连接，下模20其与上模10的接触模面上设置有抽真空通道60。
[0009]本发明工作原理为:成型前通过下模20上的抽真空通道60抽真空使得成型上模10与成型下模20组合，而待异型陶瓷制品成型后，再通过自动控制机械手50将成型上模10从成型下模20上分离，并取出异型陶瓷制品40。
[0010]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于异型陶瓷制品成型的自动分离组合模具，包括异型陶瓷制品成型模上模(10)和异型陶瓷制品成型模下模(20)，上模(10)与下模(20)闭合形成有一用于成型异型陶瓷制品的异型模腔(30)，其特征在于:上述异型陶瓷制品成型模上模(10)与机械手(50)固定连接，下模(20)其与上模(10)的接触模面上设置有抽真空通道(60)。
【文档编号】B28B17/00GK103786243SQ201410064968
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】甄活强 申请人:佛山市南海鑫隆机工机械有限公司