一种无辐射陶瓷砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无辐射陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：河砂30-40、叶腊石25-35、白云石16-22、脱硫石膏10-15、双飞粉15-20、磷酸二氢铝5-10、松脂岩11-19、纳米钛白粉3-7、改性粘土22-36、碎玻璃10-15、重质硫酸钡12-18、竹炭粉10-15、锗石粉8-14、锯末5-10。本发明陶瓷砖中重质硫酸钡、竹炭粉、锗石粉等成分相互协同作用，能够吸收对人体有害的放射线，避免放射线引起的伤害。本发明制得的陶瓷装重量轻，强度高，耐候性好，吸水率低，抗腐蚀性强，无辐射，安全环保，经久耐用，应用前景广阔。
【专利说明】一种无辐射陶瓷砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无辐射陶瓷砖及其制备方法，属于建筑陶瓷材料领域。
【背景技术】
[0002]陶瓷砖是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料，经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着房地产业的迅速发展，使得瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展。目前市场上的陶瓷砖或多或少会释放出对人体有害的放射线，严重影响人们的身心健康，因此，急需开发一种无辐射陶瓷砖。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无辐射陶瓷砖及其制备方法，抑制放射线对人体的伤害。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种无辐射陶瓷砖，由以下重量份的原料制成:河砂30-40、叶腊石25-35、白云石16-22、脱硫石膏10-15、双飞粉15-20、磷酸二氢铝5-10、松脂岩11-19、纳米钛白粉3-7、改性粘土 22-36、碎玻璃10-15、重质硫酸钡12-18、竹炭粉10-15、锗石粉8_14、锯末5_10 ； 所述改性粘土的制备方法如下:a、按质量比4-8:3-6:2-3称取铝矾土、高岭土、凹凸棒土，混合均匀，放入浓度为15-20%的盐酸溶液中，水浴加热至60-70°C，保温0.5_lh，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，460-520°C煅烧1-2h，粉碎，过150-250目筛，待用；b、称取一定量的壳聚糖加到体积浓度为1-2%的醋酸溶液中，搅拌溶解，配制成重量百分浓度为10-15%的壳聚糖胶体溶液，然后加入溶液重量3-4%的硝酸银、2-3%的活性炭、1-2%的纳米氧化锌和2-3%的聚甲基三乙氧基硅烷，搅拌20-30min，待用；c、将步骤a处理的粘土与步骤b处理的壳聚糖胶体溶液按重量比2-3:1的比例混合，搅拌成糊状，烘干,粉碎,过200-300目筛即可。
[0005]本发明无辐射陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤:
(1)取叶腊石、白云石、磷酸二氢铝、松脂岩混合均匀，粉碎，过200-300目筛，然后加入粉末重量10-15%的纸浆废液，搅拌均匀，然后制成粒径为l_2mm的颗粒，烘干，1140_1180°C焙烧12-16min，自然冷却至常温，待用；
(2)取河砂、脱硫石膏、碎玻璃、重质硫酸钡、锯末混合均匀，粉碎，过200-300目筛后与步骤(1)制得的颗粒混合4-6min,然后加入余下原料混合2_4min,然后加入混合料重量
2.5-3.5%的固含量为30%的水玻璃混合30-40min，静置5_10h ；
(3)将步骤(2)制得的混合料送到成型机在80-90MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为3-4% ；
(4)将干燥的砖坯以5-10°C/min的速率升温至740_770°C，保温l_2h，再以3-6°C /min的速率升温至1150-1250°C，保温2-3h，然后以8-12°C /min的速率降温至550_600°C，保温0.5-lh，再以5-10。。/min的速率升温至1300_1350°C，保温2_3h，再以4-8°C /min的速率降温至650-680°C，保温0.5-lh,自然冷却至常温，经磨边、包装即得成品。
[0006]上述改性粘土采用硝酸银、活性炭、纳米氧化锌和聚甲基三乙氧基硅烷等物质协同壳聚糖包覆粘土，不仅有较好的抗菌活性，能抑制一些真菌、细菌、和病毒的生长繁殖，还可以吸附分解甲醛、苯、氨气、二氧化硫等室内有害气体，对烟臭、厕所臭、垃圾臭、动物臭等起到净化除臭作用，保护人类身体健康，同时可以提高瓷砖的抗紫外线、耐老化、耐水性等性能，延长瓷砖的使用使用寿命。
[0007] 本发明的有益效果:
本发明陶瓷砖中重质硫酸钡、竹炭粉、锗石粉等成分相互协同作用，能够吸收对人体有害的放射线，避免放射线引起的伤害。本发明制得的陶瓷装重量轻，强度高，耐候性好，吸水率低，抗腐蚀性强，无辐射，安全环保，经久耐用，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0008]一种无辐射陶瓷砖，由以下重量(kg)的原料制成:河砂40、叶腊石30、白云石18、脱硫石膏10、双飞粉18、磷酸二氢铝7、松脂岩16、纳米钛白粉5、改性粘土 33、碎玻璃12、重质硫酸钡16、竹炭粉12、锗石粉12、锯末8 ；
所述改性粘土的制备方法如下:a、按质量比5:3:2称取铝矾土、高岭土、凹凸棒土，混合均匀，放入浓度为15%的盐酸溶液中，水浴加热至60°C，保温lh，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，520°C煅烧lh，粉碎，过250目筛，待用；b、称取一定量的壳聚糖加到体积浓度为1%的醋酸溶液中，搅拌溶解，配制成重量百分浓度为10%的壳聚糖胶体溶液，然后加入溶液重量3%的硝酸银、2%的活性炭、1%的纳米氧化锌和2%的聚甲基三乙氧基硅烷，搅拌20min，待用；c、将步骤a处理的粘土与步骤b处理的壳聚糖胶体溶液按重量比2:1的比例混合，搅拌成糊状，烘干，粉碎，过300目筛即可。
[0009]无辐射陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤:
(1)取叶腊石、白云石、磷酸二氢铝、松脂岩混合均匀，粉碎，过250目筛，然后加入粉末重量10%的纸浆废液，搅拌均匀，然后制成粒径为1mm的颗粒，烘干，1160°C焙烧15min，自然冷却至常温，待用；
(2)取河砂、脱硫石膏、碎玻璃、重质硫酸钡、锯末混合均匀，粉碎，过300目筛后与步骤(O制得的颗粒混合5min,然后加入余下原料混合3min,然后加入混合料重量3%的固含量为30%的水玻璃混合35min，静置8h ；
(3)将步骤(2)制得的混合料送到成型机在85MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为3% ；
(4)将干燥的砖坯以8°C/min的速率升温至760°C，保温lh，再以4°C /min的速率升温至1230°C，保温2h，然后以10°C /min的速率降温至580°C，保温0.5h，再以7°C /min的速率升温至1320°C，保温2.5h，再以6°C /min的速率降温至660°C，保温0.5h，自然冷却至常温，经磨边、包装即得成品。
[0010]所生产的陶瓷砖，其吸水率为6.8%，抗折强度为17.1MPa0
【权利要求】
1.一种无辐射陶瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成:河砂30-40、叶腊石25-35、白云石16-22、脱硫石膏10-15、双飞粉15-20、磷酸二氢铝5-10、松脂岩11-19、纳米钛白粉3-7、改性粘土 22-36、碎玻璃10-15、重质硫酸钡12-18、竹炭粉10-15、锗石粉8-14、锯末5-10 ； 所述改性粘土的制备方法如下:a、按质量比4-8:3-6:2-3称取铝矾土、高岭土、凹凸棒土，混合均匀，放入浓度为15-20%的盐酸溶液中，水浴加热至60-70°C，保温0.5_lh，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，460-520°C煅烧1-2h，粉碎，过150-250目筛，待用；b、称取一定量的壳聚糖加到体积浓度为1-2%的醋酸溶液中，搅拌溶解，配制成重量百分浓度为10-15%的壳聚糖胶体溶液，然后加入溶液重量3-4%的硝酸银、2-3%的活性炭、1-2%的纳米氧化锌和2-3%的聚甲基三乙氧基硅烷，搅拌20-30min，待用；c、将步骤a处理的粘土与步骤b处理的壳聚糖胶体溶液按重量比2-3:1的比例混合，搅拌成糊状，烘干,粉碎,过200-300目筛即可。
2.如权利要求1所述的无辐射陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取叶腊石、白云石、磷酸二氢铝、松脂岩混合均匀，粉碎，过200-300目筛，然后加入粉末重量10-15%的纸浆废液，搅拌均匀，然后制成粒径为l_2mm的颗粒，烘干，1140_1180°C焙烧12-16min，自然冷却至常温，待用； (2)取河砂、脱硫石膏、碎玻璃、重质硫酸钡、锯末混合均匀，粉碎，过200-300目筛后与步骤(1)制得的颗粒混合4-6min,然后加入余下原料混合2_4min,然后加入混合料重量 .2.5-3.5%的固含量为30%的水玻璃混合30-40min，静置5_10h ； (3)将步骤(2)制得的混合料送到成型机在80-90MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为3-4% ； (4)将干燥的砖坯以5-10°C/min的速率升温至740_770°C，保温l_2h，再以3_6°C /min的速率升温至1150-1250°C，保温2-3h，然后以8-12°C /min的速率降温至550_600°C，保温.0.5-lh，再以5-100C /min的速率升温至1300_135(TC，保温2_3h，再以4-8°C /min的速率降温至650-680°C，保温0.5-lh,自然冷却至常温，经磨边、包装即得成品。
【文档编号】C04B35/14GK103951395SQ201410137661
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】徐安辉, 孔德泽, 郑辉 申请人:安徽省亚欧陶瓷有限责任公司