改进湿热地区沥青路面性能的硅改沥青混合料的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进湿热地区硅改沥青路面性能的沥青混合料的制备方法。（1）取AH-70号沥青在沙浴中加热至130℃～150℃；（2）将硅藻土倒入沥青中，硅藻土用量为沥青质量的6-12%，搅拌，持续5～20分钟，即得到硅改沥青；（3）根据AC-20级配称取相应质量的石灰岩粗细集料，称取55～57g石灰石矿粉分别置于烘箱中加热至140℃～180℃，恒温2～5小时；（4）将硅改沥青与粗细集料在升温至160℃～200℃的沥青混合料搅拌机中混合搅拌1～3分钟，加入矿粉继续搅拌1～3分钟，其中油石比为4.7%。本发明通过硅藻土对沥青进行改性，制备出沥青混合料，提高了沥青路面的耐高温和抗水害性能，还降低了生产成本，提高了使用寿命，特别适宜在湿热地区沥青路面中进行推广。
【专利说明】改进湿热地区沥青路面性能的硅改沥青混合料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种改进湿热地区浙青路面性能的硅改浙青混合料的制备方法，属于材料加工与交通运输领域。
【背景技术】
[0002]随着我国现代公路交通事业的不断发展，浙青路面以其优异的性能和舒适的行车环境逐渐成为我国高等级公路路面结构的主要形式。可是在雨热资源较丰富的地区，浙青路面容易遭受水害和高温破坏，加之当前道路运输量的增大，浙青路面已经无法适应现实的需求。对浙青进行改性，提高其路用性能，使其在湿热地区能够更好的为人们服务显得尤为迫切。
[0003]硅藻土的主要成份为非晶质SiO2，具有化学稳定性好、松散、多孔吸附性强等特性，能够显著改善路面的温度稳定性、路面强度、吸声减振等性能。硅藻土改性浙青路面以其优异的性能、舒适的行车环境、简便的施工、低廉的成本等特点正受到人们的普遍重视。针对不同的气候以及行车要求，浙青路面的配合比也是不同的，采用本发明确定的硅藻土改性浙青混合料可以显著改善浙青路面中层面的强度、耐高温以及抗水害等性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是通过采用硅藻土对浙青进行改性，制备硅改浙青路面中层面材料的方法，提高了浙青路面的耐高温和抗水害性能，同时还降低了生产成本，提高了使用寿命，特别适宜在湿热地区浙青路面中进行推广。
[0005]具体步骤为:
(I)取AH-70号浙青在沙浴中加热至130°C~150°C。
[0006](2)将选矿提纯后的硅藻土缓慢倒入步骤(1)所得浙青中，硅藻土用量为浙青质量的6-12%，用机械搅拌机进行搅拌，持续5~20分钟，即得到硅改浙青。
[0007](3)根据AC-20级配称取相应质量的石灰岩粗细集料，称取55~57g石灰石矿粉分别置于烘箱中加热至140°C~180°C，恒温2~5小时。
[0008](4)将步骤(2)制得的硅改浙青与步骤(3)所得粗细集料在升温至160°C~200°C的浙青混合料搅拌机中混合搅拌I~3分钟，然后加入步骤(3)所得矿粉继续搅拌I~3分钟，即得到硅改浙青混合料，其中油石比为4.7%。
【权利要求】
1.一种改进湿热地区娃改浙青路面性能的浙青混合料的制备方法，其特征在于具体步骤为: (1)取AH-70号浙青在沙浴中加热至130°C~150°C; (2)将选矿提纯后的硅藻土缓慢倒入步骤(1)所得浙青中，硅藻土用量为浙青质量的6-12%，用机械搅拌机进行搅拌，持续5~20分钟，即得到硅改浙青； (3)根据AC-20级配称取相应质量的石灰岩粗细集料，称取55~57g石灰石矿粉分别置于烘箱中加热至140°C~180°C，恒温2~5小时； (4)将步骤(2)制得的硅改浙青与步骤(3)所得粗细集料在升温至160°C~200°C的浙青混合料搅拌机中混合搅拌I~3分钟，然后加入步骤(3)所得矿粉继续搅拌I~3分钟，即得到硅改浙青混合料，其中油石比为4.7% ；
【文档编号】C04B14/28GK103964754SQ201410197676
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】陈南春, 祝骞, 吴志能, 詹锋, 杨利姣, 吴聪 申请人:桂林理工大学