一种用于花房的玻璃及这种玻璃的喷涂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及节能环保领域，特别是涉及玻璃表面处理领域，更为具体的说是涉及一种用于花房的玻璃及这种玻璃的喷涂工艺。本发明针对花房对于空气质量等的特殊要求，提供了一种全新的用于花房的玻璃，利用这一玻璃构建的花房，将喷涂面设置在花房内侧，从而可以协助完成花房内部空气的除菌、除臭，以及部分有害气体的分解。同时，对于某些由于潮湿环境产生的微生物，也可以有效分解除去，保证花房玻璃整体的光照力度，保证鲜花健康生长。
【专利说明】一种用于花房的玻璃及这种玻璃的喷涂工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能环保领域，特别是涉及玻璃表面处理领域，更为具体的说是涉及一种用于花房的玻璃及这种玻璃的喷涂工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]花房通常是指敞开或半敞开结构、为植物特别是鲜花提供遮阴避雨的房子。
[0004]鲜花的培养不同于农产品等农作物的培养，对于温度、湿度以及花房内的空气质量都有较高的要求。
[0005]目前的花房一般采用的是普通的玻璃结构，虽然也可以满足及时监控、日照等条件，但是根据花房对于内部空气质量等的进一步要求，目前的花房没有办法满足。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明针对花房对于空气质量等的特殊要求，提供了一种全新的用于花房的玻璃，所述的玻璃是由以下特殊工艺制备而成，所述玻璃的喷涂工艺如下:
SI，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，Sl-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，S1-3采用电阻率> 10 Ω.m的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的温度下恒温烘干浮法玻璃；
所谓的浮法玻璃空气面是指在浮法玻璃制作过程中，朝向空气的一面。这里洗涤剂可以采用一般的常规去除油污的洗涤剂。
[0008]S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度Vl:第二次喷涂的速度V2=l: 2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3 ；
其中总喷涂料M= CdX P )+nXS，其中d为预设定的喷涂面厚度(nm)，P为膜层材料的密度(g/cm3)，η为喷涂料的浓度(wt%)，S为待喷涂玻璃面积(cm2)；
因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2=L+ (MX 1/3) ; S3，将喷涂好的浮法玻璃在200°C以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成；
S4，钢化处理并进行包装；
所述喷涂料由1-5份四氯化钛水溶液、3-5份银氨络离子溶液、30-100份氢氧化钠去离子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮组成，其中四氯化钛水溶液中四氯化钛的含量为15-50%。
[0009]这里我们要求每次喷涂都是整个玻璃版面的喷涂，当整版喷涂完成后，从而填补第一次未喷涂到的间隙，从而避免小液滴造成的不平整问题。
[0010]进一步，在本发明中公开了喷涂料是由四氯化钛水溶液、银氨络离子溶液、氢氧化钠去离子水溶液、聚乙烯吡咯烷酮以特定比例组成的，形成了以银、二氧化钛为主成分的去离子溶液喷涂体系。这一体系在光照条件下，产生除菌、除臭、分解有害气体和表面有机物的作用。
[0011]作为一种适应性的公开，我们同时还公开了一种用于花房的玻璃的喷涂工艺，其特征是，包括以下步骤:Si，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，S1-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，s1-3采用电阻率> 10 Ω.πι的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的温度下恒温烘干浮法玻璃；
S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度Vl:第二次喷涂的速度V2=l: 2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3 ；
其中总喷涂料M= (dX P )+nXS，其中d为预设定的喷涂面厚度(nm)，P为膜层材料的密度(g/cm3)，η为喷涂料的浓度(wt%)，S为待喷涂玻璃面积(cm2)；
因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2= L+ (MX 1/3)；
S3，将喷涂好的浮法玻璃在200°C以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成；
S4，钢化处理并进行包装；
所述喷涂料由1-5份四氯化钛水溶液、3飞份银氨络离子溶液、30-100份氢氧化钠去离子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮组成，其中四氯化钛水溶液中四氯化钛的含量为15飞0%。
[0012]从而可以合理地得到花房用玻璃，利用这一玻璃构建的花房，将喷涂面设置在花房内侧，从而可以协助完成花房内部空气的除菌、除臭，以及部分有害气体的分解。同时，对于某些由于潮湿环境产生的微生物，也可以有效分解除去，保证花房玻璃整体的光照力度，保证鲜花健康生长。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]实施例1
按照以下方式制备花房用的玻璃，
SI，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，Sl-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，S1-3采用电阻率> 10 Ω.πι的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的温度下恒温烘干浮法玻璃；
所谓的浮法玻璃空气面是指在浮法玻璃制作过程中，朝向空气的一面。这里洗涤剂可以采用一般的常规去除油污的洗涤剂。
[0015]S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度Vl:第二次喷涂的速度V2=l: 2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3 ；
其中总喷涂料M= CdX P )+nXS，其中d为预设定的喷涂面厚度(nm)，P为膜层材料的密度(g/cm3)，η为喷涂料的浓度(wt%)，S为待喷涂玻璃面积(cm2)；
因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2=L+ (MX 1/3) ; S3，将喷涂好的浮法玻璃在200°C以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成；
所述喷涂料由1-5份四氯化钛水溶液、3-5份银氨络离子溶液、30-100份氢氧化钠去离子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮组成，其中四氯化钛水溶液中四氯化钛的含量为15-50%。
[0016]S4，钢化处理并进行包装。
[0017]实施例2
将实施例1中得到的玻璃和目前市售的普通玻璃，分别用于花房搭建，6个月后分别考察花房内部空气组成及玻璃内侧面污染程度，发现用本发明所得到的花房内空气质量较好，人员通过感官直接感受本发明玻璃所形成的花房内部，味道清香，无腐烂臭味，玻璃内侧面洁净，无滋生物。
【权利要求】
1.一种用于花房的玻璃，其特征是所述玻璃的喷涂工艺如下: SI，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，Sl-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，S1-3采用电阻率≥ 10 Ω.πι的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的温度下恒温烘干浮法玻璃； S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度Vl:第二次喷涂的速度V2=l: 2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3 ； 其中总喷涂料M= (dX P )+nXS，其中d为预设定的喷涂面厚度(nm)，P为膜层材料的密度(g/cm3)，η为喷涂料的浓度(wt%)，S为待喷涂玻璃面积(cm2)； 因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2= L+ (MX 1/3)； S3，将喷涂好的浮法玻璃在200°C以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成； S4，钢化处理并进行包装； 所述喷涂料由1~5份四氯化钛水溶液、3~5份银氨络离子溶液、30-100份氢氧化钠去离子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮组成，其中四氯化钛水溶液中四氯化钛的含量为15~50%。
2.一种用于花房的玻璃的喷涂工艺，其特征是，包括以下步骤:SI，清洗浮法玻璃，并将浮法玻璃的空气面作为待喷涂面；所述清洗浮法玻璃具体包括四个步骤，S1-1，采用洗涤剂去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化铈抛光粉抛光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化铈，S1-3采用电阻率≥10 Ω.πι的去离子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的温度下恒温烘干浮法玻璃； S2，选用高压空气喷枪，采用高速往复喷涂的方式，喷涂整个玻璃版面，其中第一次喷涂的速度Vl:第二次喷涂的速度V2=l: 2，第一次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的2/3，第二次喷涂所用喷涂料占总喷涂料的1/3 ； 其中总喷涂料M= CdX P )+nXS，其中d为预设定的喷涂面厚度(nm)，P为膜层材料的密度(g/cm3)，η为喷涂料的浓度(wt%)，S为待喷涂玻璃面积(cm2)； 因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2= L+ (MX 1/3)； S3，将喷涂好的浮法玻璃在200°C以上的温度条件下固化处理，直至直接戴手套触摸玻璃喷涂面不产生手印，表明固化完成； S4，钢化处理并进行包装； 所述喷涂料由1~5份四氯化钛水溶液、3~5份银氨络离子溶液、30-100份氢氧化钠去离子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮组成，其中四氯化钛水溶液中四氯化钛的含量为15~50%。
【文档编号】C03C17/06GK104016592SQ201410265236
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】王新志 申请人:滁州市宏源喷涂有限公司