低能耗混凝土构件养护窑及制作方法
【专利摘要】本发明提供一种低能耗混凝土构件养护窑及制作方法。低能耗混凝土构件养护系统，包括升温窑、恒温窑和降温窑，升温窑和降温窑之间设有热交换装置，升温窑底部设有进口，降温窑底部设有出口，恒温窑具有进入口和出入口，恒温窑内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架，中间通道区上设有升降移动装置。低能耗养护窑的制作方法，包括以下步骤：制作恒温窑内养护架；安装升降移动装置，并调试；制作地面保温；制作恒温窑、升温窑、降温窑外围护架，并作保温；安装水雾化装置；安装第一风幕机及第二风幕机。
【专利说明】低能耗混凝土构件养护窑及制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种养护窑，具体涉及一种低能耗混凝土构件养护窑及制作方法，用 于混凝土构件生产。
【背景技术】
[0002] 混凝土预制构件已广泛用于建筑施工中，目前混凝土预制构件的养护一般采用蒸 汽养护窑，因为混凝土构件或平台加热需要热能，且混凝土构件出窑时候带走能源，所以需 要外来能源补充，能耗大，养护成本高。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种低能耗混凝土构件养护窑及制作方法。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下： 一种低能耗混凝土构件养护系统，包括升温窑、恒温窑和降温窑，升温窑和降温窑位 于恒温窑侧面，且升温窑和降温窑之间设有热交换装置，升温窑底部设有进口，降温窑底部 设有出口，恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑顶部相通，出入口与降温窑顶部相 通，恒温窑内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架，养护架包括多个上下分 层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。
[0005] 进一步，升温窑设置多个上下分层布置的第一模平台，第一模平台能够上下移动。
[0006] 进一步，降温窑多个上下分层布置的第二模平台，第二模平台能够上下移动。
[0007] 进一步，同层升温窑和降温窑之间设置有循环风机。
[0008] 进一步，热交换装置包括设置在升温窑上部的第一风源热泵和设置在降温窑底部 的第二风源热泵。
[0009] 进一步，升温窑的进口处和降温窑的出口处均设有第一风幕机。
[0010] 进一步，恒温窑的进入口处和出入口处均设有第二风幕机。
[0011] 进一步，恒温窑顶部设置多个与水雾化装置。
[0012] 进一步，恒温窑顶部设置安装有风机的温度调节口。
[0013] 一种所述的低能耗养护窑的制作方法，包括以下步骤： a. 制作恒温窑内养护架； b. 安装升降移动装置，并调试； c. 制作地面保温； d. 制作恒温窑、升温窑、降温窑外围护架，并作保温； e. 安装水雾化装置； f. 安装第一风幕机及第二风幕机； g. 进行系统调试，试运行。
[0014] 本发明的有益效果： 升温窑和降温窑之间设有热交换装置，升温窑和降温窑能源互换将能源留在窑内，混 凝土构件硬化过程为放热过程，放出的热量可保证窑内温度不降低，整个养护系统内不需 要外来热源补充，水雾化装置可保持湿度稳定，从而保持恒温窑内恒温恒湿，能够实现生态 养护。
[0015]
【专利附图】
【附图说明】+ 图1为本发明选定实施例的平面示意图。
[0016] 图2为本发明选定实施例的侧立面示意图。
[0017] 图3为图1中II-II剖面示意图。
[0018] 图4为图1中I-I剖面不意图。
[0019] 图中1、恒温窑，2、升温窑，2-1、进口，3、降温窑，3-1、出口，4、升降移动装置，5、 排风机，6、中间通道区，7、升降台面，8、进入口，9、第一风幕机，10、移动轮，11、混凝土构件， 12、养护架，13、平台，14、第二风幕机，15、循环风机，16、升温平台，17、降温平台，18、出入 口，19、第二风源热泵，20、第一风源热泵，a、温度调节口。
【具体实施方式】
[0020] 为了便于本领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做 进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
[0021] 参考附图1至图4，一种低能耗混凝土构件养护系统，包括升温窑2、恒温窑1和 降温窑3。升温窑2底部设有进口 2-1，且升温窑2内设有多个上下分层布置的第一模平台， 该第一模平台能够上下移动。降温窑3底部设置有出口 3-1，且降温窑3内设有多个上下分 层布置的第二模平台，该第二模平台能够上下移动。升温窑2和降温窑3位于恒温窑1侧 面，且升温窑2和降温窑3之间设有热交换装置。恒温窑1具有进入口 8和出入口 18,进入 口 8与升温窑2顶部相通，出入口 18与降温窑3顶部相通，恒温窑1内设置有中间通道区 6和位于中间通道区6两侧的养护架12,养护架12包括多个上下分层布置的养护室，养护 室内设有平台13,平台13通过移动轮10带动能够调整在养护室的位置，升降移动装置，升 降移动装置4使进出养护窑或将放置在不同的养护室。
[0022] 本实施例中，热交换装置包括设置在升温窑2上部的第一风源热泵20和设置在降 温窑3底部的第二风源热泵19。升温窑2和降温窑3之间设置有循环风机15。采用上述 结构升温窑2和降温窑3之间能源互换将能源留在窑内，混凝土构件11硬化过程放热一定 热量保证窑内温度不降低，整个养护窑内不需要外来热源补充，能够实现生态养护。
[0023] 本实施例中，升降装置包括设置在恒温窑1顶部的驱动电机5,驱动电机5经传动 装置连接升降台面7能够在中间通道区6上下移动，升降移动装置4包括滑板4-2,滑板4-2 底部设置有多个滚轮4-1，且升降移动装置4设置在升降台面7上方。当升降移动装置4运 动到相应位置时候，通过滚轮的驱动，将混凝土构件11放入或带出相应的养护室。
[0024] 本实施例中，升温窑2的进口 2-1和降温窑3的出口 3-1处均设有第一风幕机9。 恒温窑1的进入口 8处和出入口 18处均设有第二风幕机14。
[0025] 本实施例中，恒温窑1顶部设置多个与雾化装置101，保持恒温窑1内湿度。恒温 窑1顶部设置安装有风机5的温度调节口 a，温度过高时可排除热量。
[0026] -种所述的低能耗养护窑的制作方法，包括以下步骤： a.制作恒温窑内养护架； b.安装升降移动装置，并调试； C.制作地面保温； d. 制作恒温窑、升温窑、降温窑外围护架，并作保温； e. 安装水雾化装置； f. 安装第一风幕机及第二风幕机； g. 进行系统调试，试运行。
[0027] 本发明工作过程如下： 将混凝土构件11放置在升温平台经混凝土构件进口 2-1进入，在升温窑2内将混凝土 构件11加热，通过升温平台上移经进入口 8混凝土构件11进入恒温窑1的养护架12上， 升降装置和升降移动装置4配合使混凝土构件11在两个养护架12内顺序流转，养护结束 后经出入口 18将混凝土构件送入降温窑3通过降温平台下移经混凝土构件出口 3-1将混 凝土构件送出。
[0028] 以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述 作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：包括升温窑、恒温窑和降温窑，升温 窑和降温窑位于恒温窑侧面，且升温窑和降温窑之间设有热交换装置，升温窑底部设有进 口，降温窑底部设有出口，恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑顶部相通，出入口 与降温窑顶部相通，恒温窑内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架，养护架 包括多个上下分层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。
2. 根据权利要求1所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：升温窑设置多个上 下分层布置的第一模平台，第一模平台能够上下移动。
3. 根据权利要求2所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：降温窑多个上下分 层布置的第二模平台，第二模平台能够上下移动。
4. 根据权利要求3所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：同层升温窑和降温 窑之间设置有循环风机。
5. 根据权利要求1所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：热交换装置包括设 置在升温窑上部的第一风源热泵和设置在降温窑底部的第二风源热泵。
6. 根据权利要求1至5任一项所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：升温窑 的进口处和降温窑的出口处均设有第一风幕机。
7. 根据权利要求1至5任一项所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：恒温窑 的进入口处和出入口处均设有第二风幕机。
8. 根据权利要求1所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：恒温窑顶部设置多 个与水雾化装置。
9. 根据权利要求1至8任一项所述低能耗混凝土构件养护系统，其特征在于：恒温窑 顶部设置安装有风机的温度调节口。
10. -种权利要求9所述的低能耗养护窑的制作方法，包括以下步骤： a. 制作恒温窑内养护架； b. 安装升降移动装置，并调试； c. 制作地面保温； d. 制作恒温窑、升温窑、降温窑外围护架，并作保温； e. 安装水雾化装置； f. 安装第一风幕机及第二风幕机； g. 进行系统调试，试运行。
【文档编号】B28B11/24GK104097254SQ201410340663
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】王睿敏 申请人:王睿敏