一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构及其安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于：包括一橡胶套管，所述橡胶套管由套管部、连接部以及贴合部组成，所述套管部套设于排气管上，所述贴合部贴合于所述排气管周边的屋面板壁上，所述连接部设置于所述排气管与该排气管所在的屋面板壁拼接的缝隙处，且所述套管部经所述连接部与所述贴合部相连，为一体成型结构；其安装方法为：①在排气管与屋面板壁之间的缝隙内涂防水油膏，堵实缝隙；②在屋面板壁上铺设防水层；③将橡胶套管套设于排气管上。本发明中通过采用橡胶套管，提高了轻钢龙骨建筑排气管的防水性能，也简化了防水结构的安装方法，提高了施工效率，降低了施工成本。
【专利说明】一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轻钢龙骨结构，具体涉及一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构及其安装方法，主要用于下水道排气管的防水。
【背景技术】
[0002]薄壁轻钢建筑是指以轻钢龙骨为结构件建造的新型住宅，轻型板材作为外墙面材，并在墙体内填充保温隔热材料。与传统住宅相比，薄壁轻钢建筑具有坚固耐久、抗震抗风、保暖防潮、建造迅速、易于改造、便于拆除、环保等诸多优点，代表未来建筑发展的一种趋势。
[0003]在屋面施工中，下水道的通气非常重要，一般是在下水道的管道上设置排气管用于通气。在轻钢龙骨的建筑中，在屋顶打孔，然后排气管安装于该孔内。由于排气管与孔之间存在缝隙，因此，防水处理极为重要。现有技术中，屋顶排气管处的防水结构，如图1、2所示，其安装步骤如下:
[0004]①安装排气管101，在排气管与屋面板壁102之间的缝隙内涂防水油膏103，堵实缝隙；
[0005]②在屋面板壁102铺设防水层104 ；
[0006]③在排气管101上套设防水卷材105，然后在防水卷材105与排气管101的接触处涂覆防水涂料106 ；
[0007]④铺设屋面瓦107，对应排气管101处的屋面瓦107上需要开孔，孔径与排气管101外径一致；
[0008]⑤在排气管101与屋面瓦107之间的缝隙处涂覆防水涂料106。
[0009]但是，上述结构存在以下几点不足:
[0010]1、防水卷材并不是直接打孔套设于排气管上的，而是将需要打孔处的防水卷材进行裁剪，将圆孔裁剪成若干等份的圆形，然后将尖形裁剪边粘贴与排气管的外壁上，再在排气管的外壁上的防水卷材上涂覆防水涂料，操作复杂，费时费力，而且防水效果差；
[0011]2、防水结构复杂，需要涂一遍防水油膏、两遍防水涂料，工艺及其复杂，施工效率低；
[0012]3、防水涂料涂于屋面瓦上，不仅影响建筑的美观性，而且防水涂料经风吹、日晒、雨淋之后，极易失效，影响防水效果。
【发明内容】
[0013]本发明目的是提供一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构及其安装方法，通过使用该结构及其安装方法，提高了排气管的防水性能，简化了施工工艺，降低了施工成本。
[0014]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构，包括一橡胶套管，所述橡胶套管由套管部、连接部以及贴合部组成，所述套管部套设于排气管上，所述贴合部贴合于所述排气管周边的屋面板壁上，所述连接部设置于所述排气管与该排气管所在的屋面板壁拼接的缝隙处，且所述套管部经所述连接部与所述贴合部相连，为一体成型结构。
[0015]上述技术方案中，所述连接部内侧设有增厚段，其壁厚大于所述套管部的壁厚，所述贴合部内侧呈倾斜面，其壁厚自中心向外渐薄。
[0016]上述技术方案中，所述连接部的壁厚为2 mm?5 mm，所述套管部的壁厚为2 mm?3mm，所述贴合部的壁厚为I mm?2 mm。
[0017]上述技术方案中，所述屋面板壁为斜屋面，由斜顶瓦片构成，所述贴合部与单个斜顶瓦片的大小相匹配或大于单个斜顶瓦片的大小。
[0018]上述技术方案中，所述套管部的顶部为收口部，所述收口部的直径小于所述排气管直径，该收口部内侧壁与排气管外侧壁密封配合。
[0019]上述技术方案中，所述连接部的截面呈弧形，所述弧形的半径为7 mm?l5mm。
[0020]上述技术方案中，所述橡胶套管由硅胶制成。
[0021]为达到上述目的，本发明采用了一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构的安装方法，其步骤为:
[0022]①在排气管与屋面板壁之间的缝隙内涂防水油膏，堵实缝隙；
[0023]②在屋面板壁上铺设防水层；
[0024]③将橡胶套管套设于排气管上。
[0025]上述技术方案中，所述屋面板壁由斜顶瓦片构成，所述步骤③中橡胶套管的套设与斜顶瓦片铺设一并安装，所述橡胶套管中的贴合部代替排气管处的斜顶瓦片；同时，在贴合部的上方铺设装饰屋面瓦。
[0026]上述技术方案中，所述步骤③中，所述贴合部一侧搭接于下方斜顶瓦片的上端外侧，另一侧搭接于上方斜顶瓦片的下端内侧。
[0027]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0028]1.本发明中在排气管与轻钢龙骨板壁外套设橡胶套管，橡胶套管的套管部、连接部与贴合部一体构成，贴合设置于排气管与屋面板壁连接的缝隙处，对排气管与屋面板壁连接的缝隙处形成密封防水，与以往结构相比，降低了成本，简化了施工工艺，提升了防水效果，且美观性更强；
[0029]2.本发明中橡胶套管的收口部的直径小于所述排气管直径，该收口部内侧壁与排气管外侧壁密封配合，通过橡胶套管的弹性变形，使橡胶套管完全与排气管的外侧壁密封贴合，不会出现漏水问题，与以往结构相比，省去了防水卷材及防水涂料，降低了成本，也提高了防水效果；
[0030]3.本发明中排气管的防水结构安装时，首先在排气管与屋面板壁之间的缝隙内涂防水油膏，堵实缝隙，然后在屋面板壁上铺设防水层，最后再将橡胶套管套设于排气管上，完成排气管与屋面板壁之间缝隙的防水处理，与以往的防水结构相比，简化了施工工艺，也无需使用其它防水涂料，提高了防水效果；
[0031]4.本发明中橡胶套管直接替换排气管处的斜顶瓦片，橡胶套管批量化生产，简化了斜顶瓦片的安装，提高了施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1是【背景技术】中的安装结构示意图；
[0033]图2是图1的局部放大图；
[0034]图3是本发明实施例一中橡胶套管的结构示意图；
[0035]图4是图3的俯视图；
[0036]图5是本发明实施例一中的安装结构示意图；
[0037]图6是图5的局部放大图。
[0038]其中:1、橡胶套管；2、套管部；3、连接部；4、贴合部；5、排气管；6、屋面板壁；7、收口部；8、防水油膏；9、防水层；10、斜顶瓦片；11、装饰屋面瓦；101、排气管；102、屋面板壁；103、防水油膏；104、防水层；105、防水卷材；106、防水涂料；107、屋面瓦。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0040]实施例一:参见图3?6所示，一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构，包括一橡胶套管I，所述橡胶套管I由套管部2、连接部3以及贴合部4组成，所述套管部2套设于排气管5上，所述贴合部4贴合于所述排气管5周边的屋面板壁6上，所述连接部3设置于所述排气管5与该排气管5所在的屋面板壁6拼接的缝隙处，且所述套管部2经所述连接部3与所述贴合部4相连，该橡胶套管I为一体成型结构。
[0041]如图3所示，为了提高橡胶套管I的防水性能，所述套管部2的顶部为收口部7，所述收口部7的直径小于所述排气管5直径，该收口部7内侧壁与排气管5外侧壁密封配合。在本实施例中，收口部7的直径小于套管部2底部的直径，且套管部2的管壁与套管部2轴线之间的夹角为80°?90°，在本实施例中，其夹角采用87°。通过收口部7的弹性变形，使套管部2紧密的贴合于排气管5的外侧壁上，有效的保证了防水性能。
[0042]在本实施例中，所述屋面板壁6为斜屋面，由斜顶瓦片10构成，该斜顶瓦片10为浙青瓦，所述贴合部4与单个斜顶瓦片10的大小相匹配。橡胶套管I套设于排气管5上，直接暴露于空气中，要经风吹、日晒、雨淋等，因此，橡胶套管I需要耐紫外线、耐臭氧、抗老化、耐高低温(_30°C?115°C )，且还必须具备弹性。在本实施例中，橡胶套管I采用硅胶制成，可以满足上述使用要求，使其使用寿命最少在25年以上，比以往的防水结构最少要多15年以上。
[0043]如图3所示，所述连接部3内侧设有增厚段，其壁厚大于所述套管部2的壁厚，所述贴合部4内侧呈倾斜面，其壁厚自中心向外渐薄，其中，所述连接部3的截面呈弧形，所述弧形的半径为10 mm。
[0044]如图3、4所示，其中，套管部2是利用弹性变形与排气管5贴合使用，本实施例中所述套管部2的壁厚采用2 mm，有效保证了套管部2的弹性、耐老化程度、生产便携型性以及生产成本；而连接部3的壁厚采用2.5 mm，主要是橡胶套管I在安装过程中，套管部2中的收口部7直径小于排气管5，因此是需要用力拉橡胶套管I才能将套管部2安装于排气管5上，而其中承受拉力最大的部位则是连接部3，因此，连接部3采用的厚度最大，以保证其能承受安装时的拉力；贴合部4的壁厚则采用1.5 mm,主要是考虑生产成本，以及与屋面板壁6的一个贴合问题。如上，橡胶套管I各个部位的厚度采用，不仅产品性能好，而且成本低廉。
[0045]为达到上述目的，本发明采用了一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构的安装方法，其步骤为:
[0046]①在排气管5与屋面板壁6之间的缝隙内涂防水油膏8，堵实缝隙；
[0047]②在屋面板壁6上铺设防水层9，该防水层9为OSB板；
[0048]③将橡胶套管I套设于排气管5上，完成排气管防水结构的安装。
[0049]所述步骤③中橡胶套管I的套设与斜顶瓦片10铺设一并安装，所述橡胶套管I中的贴合部4代替排气管5处的斜顶瓦片10 ;同时，在贴合部4的上方铺设装饰屋面瓦11。
[0050]所述步骤③中，所述贴合部4 一侧搭接于下方斜顶瓦片10的上端外侧，另一侧搭接于上方斜顶瓦片10的下端内侧，如图5、6所示。
【权利要求】
1.一种轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:包括一橡胶套管，所述橡胶套管由套管部、连接部以及贴合部组成，所述套管部套设于排气管上，所述贴合部贴合于所述排气管周边的屋面板壁上，所述连接部设置于所述排气管与该排气管所在的屋面板壁拼接的缝隙处，且所述套管部经所述连接部与所述贴合部相连，为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:所述连接部内侧设有增厚段，其壁厚大于所述套管部的壁厚，所述贴合部内侧呈倾斜面，其壁厚自中心向外渐薄。
3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:所述连接部的壁厚为2 mm?5 mm，所述套管部的壁厚为2 mm?3 mm，所述贴合部的壁厚为I mm?2 mm。
4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:所述屋面板壁为斜屋面，由斜顶瓦片构成，所述贴合部与单个斜顶瓦片的大小相匹配或大于单个斜顶瓦片的大小。
5.根据权利要求1所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:所述套管部的顶部为收口部，所述收口部的直径小于所述排气管直径，该收口部内侧壁与排气管外侧壁密封配合。
6.根据权利要求1所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:所述连接部的截面呈弧形，所述弧形的半径为7 IM?15 mm。
7.根据权利要求1所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构，其特征在于:所述橡胶套管由娃胶制成。
8.一种应用权利要求1的轻钢龙骨建筑排气管防水结构的安装方法，其步骤为: ①在排气管与屋面板壁之间的缝隙内涂防水油膏，堵实缝隙； ②在屋面板壁上铺设防水层； ③将橡胶套管套设于排气管上。
9.根据权利要求8所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构的安装方法，其特征在于:所述屋面板壁由斜顶瓦片构成，所述步骤③中橡胶套管的套设与斜顶瓦片铺设一并安装，所述橡胶套管中的贴合部代替排气管处的斜顶瓦片；同时，在贴合部的上方铺设装饰屋面瓦。
10.根据权利要求9所述的轻钢龙骨建筑排气管防水结构的安装方法，其特征在于:所述步骤③中，所述贴合部一侧搭接于下方斜顶瓦片的上端外侧，另一侧搭接于上方斜顶瓦片的下端内侧。
【文档编号】E04D13/16GK104196182SQ201410420929
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】徐拥军 申请人:江苏立德节能建筑股份有限公司