Low-E玻璃的生产方法与装置制造方法
【专利摘要】本发明公开Low-E玻璃的生产方法与装置，用于使用普通辐射炉生产Low-E玻璃。该Low-E玻璃的生产方法包括：增加辐射式钢化炉的第一风机的第一流量，使得所述第一风机的流量达到第二流量；增加一具有所述第二流量的第二风机，使得所述第一风机与所述第二风机形成对流；通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行处理，得到Low-E玻璃。采用本发明的技术方案，可以通过对普通辐射炉的改造，生产出Low-E玻璃，大大减少了购买生产Low-E玻璃的强制对流炉的巨大花费，大大减少了生产Low-E玻璃的成本。
【专利说明】Low-E玻璃的生产方法与装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玻璃加工领域，具体涉及一种Low-E玻璃的生产方法与装置。
【背景技术】
[0002] 玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业 中的使用量也不断增大。然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外 观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得镀膜玻 璃家族中的新贵--Low-E (Low-Emissivity，低福射）玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦 点。
[0003] Low-E玻璃其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与 普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比.具有以下明显优势：
[0004] 1.优异的热性能
[0005] 外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有关 研宄资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减 少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0. 84,当 镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至〇. 1以下。因此，用Low-E玻璃制造 建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。
[0006] 室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。寒冷季节，因建筑物采暖 所造成的C02、S02等有害气体的排放是重要的污染源。如果使用Low-E玻璃，由于热损失 的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。
[0007] 2.良好的光学性能
[0008] Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这 使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了 建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染 现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。Low-E玻璃的上述特性使得其在发达国家获得了日 益广泛的应用。我国是一个能源相对匮乏的国度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已经 占全国总能耗的27. 5%左右。因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必 将带来显著的社会效益和经济效益。
[0009] 现有的Low-E玻璃生产采用新的Low-E玻璃炉，但是Low-E玻璃炉价格相对昂贵， 这对于中小型玻璃厂家来说，产品转换升级的成本非常高，而且原有的普通辐射炉会出现 闲置浪费的情况。
[0010] 因此，现有技术中存在Low-E玻璃生产成本高的问题。
【发明内容】
[0011] 本发明提供一种Low-E玻璃的生产方法与装置，用于解决现有技术中存在Low-E 玻璃生产成本高的问题。
[0012] 为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种Low-E玻璃的生产方法，并采 用如下技术方案：
[0013] Low-E玻璃的生产方法包括：增加辐射式钢化炉的第一风机的第一流量，使得所 述第一风机的流量达到第二流量；增加一具有所述第二流量的第二风机，使得所述第一风 机与所述第二风机形成对流；通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行处理，得到Low-E玻 璃。
[0014] 进一步地，所述通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行处理包括：通过所述辐射 式钢化炉对所述玻璃原料进行第一次处理，得到钢化白玻璃；通过所述辐射式钢化炉对所 述钢化白玻璃进行第二次处理，得到所述Low-E玻璃。
[0015] 进一步地，所述通过所述辐射式钢化炉对所述玻璃原料进行第一次处理包括：控 制所述第一风机的流量处于所述第一流量；控制所述第二风机处于关闭状态；通过所述辐 射式钢化炉对玻璃原料进行IOOms钢化处理，得到所述钢化白玻璃。
[0016] 进一步地，所述通过所述辐射式钢化炉对所述钢化白玻璃进行第二次处理包括： 控制所述第一风机的流量处于所述第二流量，控制所述第二风机的流量处于所述第二流 量；通过所述辐射式钢化炉对经过所述钢化白玻璃加热进行6至10次的加热处理，每次加 热时长100ms，得到所述Low-E玻璃。
[0017] 根据本发明的另外一个Low-E玻璃的生产装置，并采用如下技术方案：
[0018] Low-E玻璃的生产装置包括：第一增加模块，用于增加辐射式钢化炉的第一风机 的第一流量，使得所述第一风机的流量达到第二流量；第二增加模块，用于增加一具有所述 第二流量的第二风机，使得所述第一风机与所述第二风机形成对流；处理模块，用于通过所 述福射式钢化炉对玻璃原料进行处理，得到Low-E玻璃。
[0019] 进一步地，所述处理模块包括：第一处理模块，用于通过所述辐射式钢化炉对所述 玻璃原料进行第一次处理，得到钢化白玻璃；第二处理模块，用于通过所述辐射式钢化炉对 所述钢化白玻璃进行第二次处理，得到所述Low-E玻璃。
[0020] 进一步地，所述第一处理模块包括：第一控制模块，用于控制所述第一风机的流量 处于所述第一流量；第二控制模块，用于控制所述第二风机处于关闭状态；钢化处理模块， 用于通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行IOOms钢化处理，得到所述钢化白玻璃。
[0021] 进一步地，所述第二处理模块包括：第三控制模块，用于控制所述第一风机的流量 处于所述第二流量，控制所述第二风机的流量处于所述第二流量；加热模块，用于通过所述 辐射式钢化炉对经过所述钢化白玻璃加热进行6至10次的加热处理，得到所述Low-E玻 璃。
[0022] 本发明是在原有的普通辐射炉的基础上进行的Low-E玻璃生产方法，通过增加普 通辐射炉的风机流量，同时增加另外一个风机，使得两风机的流量形成对流，达到Low-E玻 璃炉的生产效果，生产出符合标准的Low-E玻璃。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0024] 图1表示本发明实施例一所述的Low-E玻璃的生产方法的流程图；
[0025] 图2表示本发明实施例二所述的Low-E玻璃的生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。
[0027] 实施例一
[0028] 图1表示本发明实施例一所述的Low-E玻璃的生产方法的流程图。
[0029] 参见图1所示，Low-E玻璃的生产方法包括：
[0030] SlOl :增加辐射式钢化炉的第一风机的第一流量，使得所述第一风机的流量达到 第二流量；
[0031] S103 :增加一具有所述第二流量的第二风机，使得所述第一风机与所述第二风机 形成对流；
[0032] S105 :通过所述福射式钢化炉对玻璃原料进行处理，得到Low-E玻璃。
[0033] 在步骤SlOl中，辐射式钢化炉为普通辐射炉，用来生产钢化白玻璃，一般普通的 玻璃生产厂都会有普通辐射炉，将普通辐射炉的风机，即第一风机的风流量变大。以离心鼓 风机为例，离心鼓风机是透平（涡轮）式鼓风机，它是根据能量转换的原理，利用高速旋转 的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力），且离心鼓风机属于恒 压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，因此，可通过改变 管道使得风量增大，即使得第一风机达到一个预设流量，即第二流量，该第一风机的原始流 量为第一流量，将第一风机的流量从第一流量变化大第二流量，使得普通辐射炉达到Low-E 玻璃的生产标准化。在步骤S103中，增加一具有所述第二流量的第二风机，使得所述第一 风机与所述第二风机形成对流。第二风机不属于普通辐射炉的一部分，在普通辐射炉的风 口增加一个风机，即第二风机，且使得第二风机与第一风机形成对流，第二风机的流量根据 第一风机的流量设置，这样就将普通辐射炉改造成一个可以生产Low-E玻璃的设备了，即 在步骤S105中，对玻璃原料使用步骤SlOl至步骤S103所改造的普通辐射炉生产Low-E玻 璃。
[0034] 通过本实施例的上述技术方案，通过可以使用普通辐射炉生产Low-E玻璃，实践 表明，改造普通辐射炉只需要花费10万元，而新购一 Low-E玻璃炉大概需要300万的成本， 因此，通过改造普通辐射炉可实现产品的升级，大大降低了企业的生产成本。
[0035] 更具体的，使用普通辐射炉生产Low-E玻璃可按如下步骤进行：
[0036] 所述通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行处理包括：通过所述辐射式钢化炉对 所述玻璃原料进行第一次处理，得到钢化白玻璃；通过所述辐射式钢化炉对所述钢化白玻 璃进行第二次处理，得到所述Low-E玻璃。
[0037] 使用改造后的辐射式钢化炉，先对玻璃原料进行第一次处理，即得到钢化白玻璃， 这是普通钢化白玻璃的生产过程，在将玻璃原料生产成钢化白玻璃的基础之上，对钢化白 玻璃进行二次处理，得到Low-E玻璃，具体步骤为：
[0038] 控制所述第一风机的流量处于所述第一流量；控制所述第二风机处于关闭状态； 通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行IOOms钢化处理，得到所述钢化白玻璃。
[0039] 第一风机的流量处于第一流量，第二风机处于关闭状态，此时仍然是辐射式钢化 炉的正常工作状态，在辐射式钢化炉处于正常工作状态时，对玻璃原料进行第一次钢化处 理，钢化时间为100ms，得到钢化白玻璃。接下来，控制所述第一风机的流量处于所述第二流 量，控制所述第二风机的流量处于所述第二流量；通过所述辐射式钢化炉对经过所述钢化 白玻璃加热进行6至10次的加热处理，得到所述Low-E玻璃。
[0040] 所谓6至10次，是指对钢化白玻璃的加热次数，实验表明，采用上述过程对钢化白 玻璃进行6至10次的加热，每次加热时长100ms，均可以达到Low-E玻璃的标准，具体参见 实验数据表：
【权利要求】
1. 一种Low-E玻璃的生产方法，其特征在于，包括： 增加辐射式钢化炉的第一风机的第一流量，使得所述第一风机的流量达到第二流量； 增加一具有所述第二流量的第二风机，使得所述第一风机与所述第二风机形成对流； 通过所述福射式钢化炉对玻璃原料进行处理，得到Low-E玻璃。
2. 如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述通过所述辐射式钢化炉对玻璃原 料进行处理包括： 通过所述辐射式钢化炉对所述玻璃原料进行第一次处理，得到钢化白玻璃； 通过所述辐射式钢化炉对所述钢化白玻璃进行第二次处理，得到所述Low-E玻璃。
3. 如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述通过所述辐射式钢化炉对所述玻 璃原料进行第一次处理包括： 控制所述第一风机的流量处于所述第一流量； 控制所述第二风机处于关闭状态； 通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行100ms钢化处理，得到所述钢化白玻璃。
4. 如权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述通过所述辐射式钢化炉对所述钢 化白玻璃进行第二次处理包括： 控制所述第一风机的流量处于所述第二流量，控制所述第二风机的流量处于所述第二 流量； 通过所述辐射式钢化炉对经过所述钢化白玻璃加热进行6至10次的加热处理，每次加 热时长100ms，得到所述Low-E玻璃。
5. -种Low-E玻璃的生产装置，其特征在于，包括： 第一增加模块，用于增加辐射式钢化炉的第一风机的第一流量，使得所述第一风机的 流量达到第二流量； 第二增加模块，用于增加一具有所述第二流量的第二风机，使得所述第一风机与所述 第二风机形成对流； 处理模块，用于通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行处理，得到Low-E玻璃。
6. 如权利要求5所述的生产装置，其特征在于，所述处理模块包括： 第一处理模块，用于通过所述辐射式钢化炉对所述玻璃原料进行第一次处理，得到钢 化白玻璃； 第二处理模块，用于通过所述辐射式钢化炉对所述钢化白玻璃进行第二次处理，得到 所述Low-E玻璃。
7. 如权利要求6所述的生产装置，其特征在于，所述第一处理模块包括： 第一控制模块，用于控制所述第一风机的流量处于所述第一流量； 第二控制模块，用于控制所述第二风机处于关闭状态； 钢化处理模块，用于通过所述辐射式钢化炉对玻璃原料进行100ms钢化处理，得到所 述钢化白玻璃。
8. 如权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述第二处理模块包括： 第三控制模块，用于控制所述第一风机的流量处于所述第二流量，控制所述第二风机 的流量处于所述第二流量； 加热模块，用于通过所述辐射式钢化炉对经过所述钢化白玻璃加热进行6至10次的加 热处理，每次加热时长100ms，得到所述Low-E玻璃。
【文档编号】C03B27/04GK104478203SQ201410495162
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】仇为国 申请人:仇为国