一种防水保温板制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水保温板制备方法,该方法包括有以下步骤:1)、将破碎后20-22份碎玻璃和细磨后放入到搅拌设备中,再与5-8份活性煤矸石粉和25-30份纳米氧化锌溶液、5-10份硫酸铝充分混合后,一同放入搅拌机中充分搅匀,搅拌的同时加入2-5份浓度为8-10%十二烷基硫酸钠溶液和3-5份的纯碱,得浆料;发明充分利用了各种物料的组成结构和化学特性,可有效提高保温效果,降低屋面荷载,降低工程成本,同时施工工艺简便快捷,各项指标均达到。
【专利说明】一种防水保温板制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及新型建材领域,具体属于一种防水保温板制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]碎玻璃是玻璃材质的玻璃、家具用品等等破碎后的产物,每年我国产生大量的碎玻璃,这些碎玻璃需要占用大量的堆放场地,且无法分解,回收利用成本很高。
[0005]目前,现有的屋面保温材料一般为炉渣、膨胀珍珠岩和水泥的混合材料,这种传统保温做法的弊端一是厚度大且保温效果差;二是密度大,加大了建筑的荷载;三是施工复杂,速度慢,现场的湿作业量大,质量不易保证,且工期长,工作效率低,己愈来愈成为影响建筑施工质量的制约因素。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种防水保温板制备方法,碎玻璃用量大,可有效提高保温效果,降低屋面荷载,降低工程成本,同时施工工艺简便快捷,各项指标均达到。
[0008]国家标准,提高生产效率。
[0009]本发明的技术方案如下:
一种防水保温板制备方法,该方法包括有以下步骤:
I )、将破碎后20-22份碎玻璃和细磨后放入到搅拌设备中,再与5-8份活性煤矸石粉和25-30份纳米氧化锌溶液、5-10份硫酸铝充分混合后,一同放入搅拌机中充分搅匀,搅拌的同时加入2-5份浓度为8-10%十二烷基硫酸钠溶液和3-5份的纯碱,得浆料;
2)、将上述步骤(I)浆料与20-30份的水和5-8份的发泡剂混合搅拌后形成,浆料在65-75°C温度下,发泡时间30-40min ;
3)、将发泡浆料注入到成型模具内压制形成生坯,压强为60-80Mpa;
4)、进行烘干,烘干分为低温区和高温区,首先进入低温区进行烘干,烘干温度为40-50°C,烘干时间16-20分钟;再进入高温区进行烘干,烘干温度为200-400°C,烘干时间20-40分钟,再进行低温区进行烘干,烘干温度为60-80°C,烘干时间6-10分钟。
[0010]所述步骤(I)浆料与25份的水和6份的发泡剂混合搅拌后形成,浆料在70°C温度下,发泡时间35min。
[0011]本发明与现有技术相比具有如下优点:
总之,本发明结合我国碎玻璃量大、利用率低的实际情况,充分利用了各种物料的组成结构和化学特性,可有效提高保温效果,降低屋面荷载,降低工程成本,同时施工工艺简便快捷,各项指标均达到。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]一种防水保温板制备方法,该方法包括有以下步骤:
I )、将破碎后20-22份碎玻璃和细磨后放入到搅拌设备中,再与5-8份活性煤矸石粉和25-30份纳米氧化锌溶液、5-10份硫酸铝充分混合后,一同放入搅拌机中充分搅匀,搅拌的同时加入2-5份浓度为8-10%十二烷基硫酸钠溶液和3-5份的纯碱,得浆料;
2)、将上述步骤(I)浆料与25份的水和6份的发泡剂混合搅拌后形成,浆料在70°C温度下,发泡时间35min ;
3)、将发泡浆料注入到成型模具内压制形成生坯,压强为60-80Mpa;
4)、进行烘干,烘干分为低温区和高温区,首先进入低温区进行烘干,烘干温度为40-50°C,烘干时间16-20分钟;再进入高温区进行烘干,烘干温度为200-400°C,烘干时间20-40分钟,再进行低温区进行烘干,烘干温度为60-80°C,烘干时间6-10分钟。
【权利要求】
1.一种防水保温板制备方法,其特征在于,该方法包括有以下步骤: I )、将破碎后20-22份碎玻璃和细磨后放入到搅拌设备中,再与5-8份活性煤矸石粉和25-30份纳米氧化锌溶液、5-10份硫酸铝充分混合后,一同放入搅拌机中充分搅匀,搅拌的同时加入2-5份浓度为8-10%十二烷基硫酸钠溶液和3-5份的纯碱,得浆料; 2)、将上述步骤(I)浆料与20-30份的水和5-8份的发泡剂混合搅拌后形成,浆料在65-75°C温度下,发泡时间30-40min ; 3)、将发泡浆料注入到成型模具内压制形成生坯,压强为60-80Mpa; 4)、进行烘干,烘干分为低温区和高温区,首先进入低温区进行烘干,烘干温度为40-50°C,烘干时间16-20分钟;再进入高温区进行烘干,烘干温度为200-400°C,烘干时间20-40分钟,再进行低温区进行烘干,烘干温度为60-80°C,烘干时间6-10分钟。
2.根据权利要求1所述的防水保温板制备方法,其特征在于,所述步骤(I)浆料与25份的水和6份的发泡剂混合搅拌后形成,浆料在70°C温度下,发泡时间35min。
【文档编号】C04B30/00GK104387015SQ201410525438
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】陈万国 申请人:合肥向荣环保科技有限公司